Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок Советский патент 1988 года по МПК B23D33/10 

W

1

4

О

о

tQ

00

cpus.7

Изобретение относнтся к обработке металлов давлением, в частности к упорам для определения длины определяемой заготовки.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности упора к отрезному станку для резки длинномерных заготовок.

На фиг. 1 изображен упор к отрез- ноьгу станку для резки длинномерных заготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, t.

Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок содержит основание 1, в направляющих 2 которого смонтирована каретка 3, снабженная механизмом перемещения. Механизм перемещения каретки 3 выполне в виде бесконечного тягового орга- на, включающего тягу, например цепь 4, оба конца которой соединены посредством двух пружин 5 с противополодными сторонами каретки 3 для .предотвращения обрыва цепи 4 при оста- новке каретки 3, На каретке 3 шар- нирно закреплена одним своим концом головка 6 упора. Кроме того, головка 6 упора шарнирно соединена ссГ штоком силового цилиндра, например пневмо- цилиндра 7, ее поворота.

Упор снабжен мерительным устройством, выполнен гым в виде мерительной линейки 8 с делениями, смонтиро- ванной на основании 1 вдоль движения каретки 3. На мерительной линейке 8 установлены органичители 9, каждый из которых выполнен в виде злектро- магнита 10 с подпружиненным сердеч- НИКОМ 11, установленных в корпусе 12 с крышкой 13, закрепленной в нижней части корпуса 12, при этом сердечник 11 свободно установлен в корпусе 12 для обеспечения возврат- но-поступательного вертикального перемещения и вьшолнен в виде цилиндрического стержня ступенчатой формы, причем на конец сердечника 11, имеющий меньший диаметр и расположенный

в корпусе 12 над электромагнитом 10 установлена пружина 14 сжатия с упором одним концом в верхнюю часть корпуса 12, а другим концом - в выступ d , образованный ступенью сердечника 11. Ограничители 9 снаб- жены фиксаторами 15 для закрепления их на мерительной линейке 8, выполненной в корпусах 12 ограничителей

0

5 0

е 0 д

0

е

9, например, в виде клеммных зажч- мов.

Дистанционное управление электромагнитами 10 ограничителей 9 осуществляется с помощью любых известнь х средств, например, с помощью универсального переключателя, расположенного на пульте управления (не показан) и электрически соединенного с электромагнитами 10.

Ограничители 9 могут быть выполнены без фиксаторов 15 и закреплены на мерительной линейке 8 жестко на каждом размере, если технологическая карта раскроя предусматривает незначительное количество изменяемых размеров нарезаемой заготовки.

На каретке 3 выполнен выступ 16 для взаимодействия с выступающим в рабочем положении над корпусом 12 ограничителя 9 концом сердечника 11. На основании 1 на концах направляющих 2 смонтированы звездочки 17, на которые надета цепь 4. Одна из звездочек 17 соединена с валом электродвигателя 18 через редуктор 19. Вдоль основания 1 установлен конвейер 20 для перемещения заготовки. г

Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок работает следующим образом.

Перед началом работы оператор устанавливает ограничители 9 на мерительной линейке В согласно технологической карте раскроя заготовки и закрепляет их с помощью фиксаторов 15. Далее управление ограничителями 9 осуществляют дистанционно с пульта управления. Оператор включает электромагнит 10 одного из ограничителей 9, который настроен на первоначальный размер, в результате чего сердечник 11, преодолевая сопротивление пружины 14 и сжимая ее, перемещается в верхнее рабочее положение, при этом часть сердечника 11 выступает над корпусом 12 ограничителя 9. Электромагниты 10 остальных ограничителей 9 отключены, а серд.ечники 11 утоп-пены, т.е. не выступают над корпусом 12 ограничителей 9, при этом пружины 14 этих огр-аничителей 9 находятся в свободном состоянии. Затем оператор включает электродвигатель 18, который сообщает движение каретке 3 через.редуктор 19, звездочки 17, цепь 4 и пружины 5. Перемещаясь по направляющим 2,

.41

каретка 3 посродстпом пыступа 16 входит в соприкосновение с выступающим концом сердечника 11 органичи- теля 9, настроенного на первоначальный размер, при этом каретка 3 останавливается, упираясь в сердечник

11,и электродвигатель 18 оператор отключает. Пружины 5 воспринимают нагрузку от удара пыступа 16 каретки 3 в сердечник 11, причем одна из пружин растягивается, а другая сжимается, предотвращая обрыв цепи 4, а также поджимая каретку 3 к ограничителю 9. Подачей воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 7 опускают головку 6 упора в нижнее рабочее положение. Далее оператор с пульта управления включает конвейер 20, осуществляя подачу заготовки до упора в головку 6, выключает конвейер 20 и производит резку заготовки. Для настройки на следуюпщй размер оператор отключает электромагнит 10 ограничителя 9, настроенного на первоначальный размер, и включает электромагнит Ю ограничителя, настроенного на следующий размер. При этом сердечник 11 первого ограничителя 9 под действием силы упругости пружины 14 втягивается в корпус 12, освобождая каретку 3, а сердечник 11 другого ограничителя 9 поднимается над корпусом

12,преграждая путь каретке 3. Оператор включает электродвигатель 18, каретка 3 перемещается до следующего ограничителя 9.

28. 4

Формула изобретения

1. Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок, содержащий основание, размещенную на нем каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, щарнирно закрепленную на каретке головку упора, соединенную с силовым цилиндром поворота, а также привод перемещения каретки с силовыми звеньями, блок регулировки положения каретки и мерительное устройство, от личающийся тем, что,

с целью повышения производительности и надёжности, каретка снабжена амортизаторами, соединенными с силовыми звеньями привода, 1при этом блок регулировки положения каретки выполпен в виде дистанционно управлявм 1гх ограничителей, установленных на мерительном устройстве с во 3 можно с I ью регулировочного перемещения и периодического взаимодействия с кареткой.

2. Упор по п. 1, отличающийся тем, что дистанционно управляемые ограничители снабжены фиксаторами в виде клеммных зажимов

и выполнены в виде электромагнитов с подпружиненными сердечниками, амортизаторы выполнены в виде пружин, а силовые звенья привада перемещения каретк выполнены в виде

бесконечного тягового органа, концы которого соединены с кареткой посредством амортизаторов.

IS 19 1 20

Изобретение отйос ится к обработке металлов давлением, в частности к упорам для определения длины отрезаемой заготовки. Цель - повышение производительности и надежности упора к отрезному станку.для разки ; длинномерных заготовок. Ограничитель устанавливают на мерительной линейке 8 согласно технологической карте и-закрепляют с помощью фиксаторов 15. Включают электромагнит 10 ограничителя. В результате сердечник 11 выступает над ограничителем. Сердечники 11 остальных электромагнитов 10 утоплены. Каретка 3, перемещаясь, взаимодействует с сердечником 11. Одна Из пружин сжимается, другая растягивается, предотвращая обрыв цепи и прижимая каретку 3 к ограничителю. 1 з.п. ф-лы, 2 нл. €

17

«г/

7 J