Изобретение относится к производству гофрированных материалов, таких как бумага, картон, фольга, и может быть использовано в машиностроении и химической промышненности, в част™ ности при изготовлении патронных фильтров.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности гофрирования и гофрообразования многослойного, разнородного материала;
На чертеже йзобр ажена принципиаль ная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит изгибающие пластины 1 и 2, установленные в нап разляющих 3 и 4, которые подпружинены пружинами 5 и 6. На осях 7 и 8 установлены укладьшающие валики 9 и 10 с возможностью свободного вращения о Оси 7 и 8 соединены соответственно со штангами 11 и 12, которые имеют возможность совершать возйрат- но-поступательное движение в направляющих 13 и 14. Для направления материала 15 имеется ролик 16, Материал 15 намотан в рулон 17 В механизме также имеется приемная кассета 18 и подпружиненное средство 19.
Механизм работает следующим образом,
Материал 15 разматывается с рулона .17 и направляется роликом 16 между укладьшающими -валиками 9 и 10. При движении штанги 11.в направляющей 13 в крайнее правое положение валик 9 увлекает материал 15 и укладывает его по изгибающей пластине 2. Изгибающая пластина 1 в направляющей 3 перемещается в крайнее левое положение Под действием пружины 5 направляющая 3 вместе с изгибающей пластиной 1 поднимается и затем перемещается в крайнее -правое положение о Штанга 11 с укладьшающим бали- ком 9 в направляющей 13 перемещается в крайнее левое положение, прижимая изгибающую пластину 1 к материалу
0
5
0
5
0
5
0
5
15, и поджимает пружину 5 После этого штанга 12 в направляющей 14 перемещается в крайнее левое положение. Укладьшающий валик 10, закрепленный на оси 8, увлекает материал 15 и укладывает его по изгибающей пластине 1. Изгибающая пластина 2 в направляющей 4 перемещается в крайнее правое положениеi Под действием пружины 6 направляющая 4 вместе с изгибающей пластиной 2 поднимается, а затем перемещается в крайнее левое положение. DJTaHra 12 с укладывающим валиком 10 в направляющей 14 перемещается в крайнее правое положение, прижимая изгибающую пластину 1 к материалу 15, и пружину 6о Цикл повторяется.
Сгофрированный материал 15 располагается в кассете 18, снабженной поджимным средством 19. После изготовления необходимого количества гофр лента материала 15 обрезается.
Механизм гофрирования рулонного материала обеспечивает глубокое, практически .неограниченное по высоте, гофрирование многослойного упругого материала
Формула изобретения
/
Устройство для гофрирований рулонного материала, содержащее укладьгоа- ющие штанги с валиками, изгибающие пластины, установленные в подпружиненных напрарляющих, и приемную кас.сету, отличающееся тем, что., с целью повышения производитель- ности и надежности гофрирования разнородного многослойного материала, укладьшающие штанги снабжены расположенными по обе стороны кассеты нацр- равляк1ЩИми и установлены в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно изги.бающим пластинам
.6
/4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2008226C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ФИЛЬТРОВ | 1991 |
|
RU2069153C1 |
Механизм гофрирования рулонного материала | 1975 |
|
SU582996A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
Автомат для изготовления радиаторных пластин и сборки радиаторов | 1960 |
|
SU133457A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2205084C1 |
Устройство для гофрирования полотна материала | 1977 |
|
SU742168A1 |
Механизм гофрирования | 1989 |
|
SU1784491A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Механизм гофрирования | 1990 |
|
SU1837019A1 |
Механизм гофрирования рулонного материала | 1975 |
|
SU582996A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-06—Подача