Механизм гофрирования Советский патент 1993 года по МПК B31F1/24 

Изобретение относится к области обра- материалов методом поперечной де- фбрмации, в частности к изготовлению гофрированных изделий из однослойных или многослойных длинномерных материалов.

Цель изобретения - предотвращение повреждения материала.

На фиг.1 показана кинематическая схема механизма гофрирования полотна; на фИг.2 - то же, вид сверху.

i Механизм гофрирования содержит корпус 1, поворотные рычаги 2, выполненные двуплечими. На одном конце каждого из рычагов 2 с помощью муфты 3 закреплены захваты 4 с подпружиненными прижимными планками 5, а на другом жестко закреп- лей планка 6. Рычаги 2 связаны с ползунами 7 посредством цапф 8. Рычаги 2 связаны с корпусом 1 с помощью пружин 9. Каждый из

ползунов 7 установлен на направляющих 10 и снабжен жестко закрепленным следящим пальцем 11. Параллельно направляющим О установлены валы 12. На каждом из валов 12 жестко закреплен кулачок 13, выполненный в виде эксцентрика, и цилиндрический кулачок 14, на поверхности которого прорезана фигурная направляющая, с которой зацепляется палец 10. Кулачки 13 и 14 верхнего вала установлены симметрично кулачкам 13 и 14 нижнего вала так, что максимально удаленные от оси поверхности кулачков 13 обращены друг к другу, а крайние левые точки канавок кулачков 14 также обращены друг к другу. Валы 12 связаны с помощью кинематической цепи 15 с приводом 16. Механизм снабжен приемной камерой 17 с подвижным упором 18. На корпусе приемной камеры 17 жестко закреплены вертикальные направляющие 19 со свобод00 CJ

VI о

ю

но установленным между ними отсекателем 20. Отсекатель 20 сопряжем с кулачком 21. Кулачок 21 жестко закреплен на ралу 22, который соединен с валом 12 при помощи муфты 23. В корпусе 1 имеется проход 24 для подачи полотна 25.

Механизм работает следующим образом.

Перед началом работы захваты 4 устанавливают друг против друга в крайнем верхнем и нижнем положениях у входа в приемную камеру. Через проход 24, имеющийся в корпусе 1, и между захватами 4 протягивают полотно 25, направляют его в приемную камеру 17 и закрепляют под упором 18. После этого включают привод 16, который через кинематическую цепь 15 передает вращение валам 12 и закрепленным на них кулачкам 13, 14 и 20. При повороте вращающегося вала 12 на 45° кулачки 14 взаимодействуют с ползунами 7 посредством пальцев 11 и сообщают рычагам 2 поступательное движение из крайнего правого положения в крайнее левов; При этом захваты 4, закрепленные на рычагах 2, отводятся в крайнее левое положение, При следующем повороте вала на 45° кулачки 13 взаимодействуют с планками 6 рычагов 2. При этом захваты 4 с подпружиненными прижимными планками 5 перемещаются из крайнего верхнего и нижнего положений, в горизонтальное. Полотно 25 зажимается

между планками 5....

При последующем повороте вала на 456 кулачки 14 взаимодействуют с ползунами 7 посредством пальцев 11 и перемещают захваты 4 с зажатым м ежду планками 5 полотном 25 к приемной камере 17, образуя при этом гофр. Одновременно кулачок 21 взаимодействует с отсекателем 20 и опускает его. Образовавшийся гофр входит в приемную камеру 17.

При повороте вала еще на 45й кулачок 21 взаимодействует с от.секателем 20 и поднимает его вверх, а кулачки 13 взаимодействуют с планками 6 рычагов 2, перемещая захваты 4 из горизонтального положения в крайнее верхнее и нижнее.

Таким образом, фаза движения захва-. тов состоит из следующих стадий:

прямолинейное движение (поворот вала на 45°) из крайнего правого в крайнее левое положение;

качатёльное движение (поворот вала на 45°) - поворот рычагов из наклонного положения (крайнего верхнего и нижнего) в горизонтальное;

прямолинейное движение (поворот вала па 45°) - из крайнего левого в крайнее правое положение;

качательное движение (поворот вала на 45°) - поворот рычагов из горизонтального

положения в наклонное (в крайнее верхнее и нижнее).

Фаза движения захватов осуществляется при повороте вала на 180° с образованием при этом гофра. Для получения

следующих гофр цикл движения захватов повторяется.

Преимущество заявляемого механизма заключается в том, что при гофрировании материала взамен ножей используются плоские зажимы, которые соприкасаются с мембраной на значительном по площа дй участке. Плавно смыкаясь на мембране, зажимы бережно транспортируют полотно вперед до образования петли, что предотвращает повреждение поверхности или нежелательное растяжение мембраны.

В результате этого снижается непроизводительный расход материала, уменьшается количество бракованных изделий,

исключаются непроизводительные затраты времени на разборку патронного элемента и замену бракованной гофрированной мембраны.

35

Формула изобретения

Механизм гофрирования, содержащий приемную камеру, гофрирующие средства, включающие подпружиненные двуплечие

рычаги и пару приводных валов с эксцентриками и кулачками для сообщения рычагам возвратно-поступательного и качательного перемещений, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью предотвращения

повреждения материала, гофрирующие средства содержат смонтированные на концах рычагов подпружиненные пластины, об- разу.ющи.е при сближении рычагов захват для гофрируемого материала, и расположенный на входе приемной камеры отсека- тель, связанный с кулачком, жестко закрепленным на одном из приводных валов.

Ю «

g /7 fS.

) Использование: обработка материалов методом поперечной деформации, в частности изготовление гофрированных изделий из однослойных или многослойных длинномерных материалов. Сущность изобретения: механизм содержит захваты с подпружиненными прижимными планками, установленные на поворотных подпружиненных рычагах, кулачки для управления высотой подъема захватов, связанные с рычагами ползуны и приемную камеру. Приемная камера снабжена отсекателем, установленным на ее входе с возможностью вертикального перемещения и сопряженным с кулачком, который жестко закреплен на одном из валов. 2 ил.