Известны станки-автоматы д.тя сборки пресс-масленок с поворотным сборочным диском (см. книгу А. Н. Рабиновича «Автоматизация и механизация сборочных процессов в машиностроении и приборостроении, изд. 1956 г.) Эти станки снабжены механизмами подачи и установки корпуса масленки, закладки в нее шарика, контроля его наличия, закладки и скручивания пружин.
Недостатком подобных станков является их низкая произв-дитель1ЮСТЬ.
Предложенный станок лишен указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что механизм закладки пружин выполнен с клещами, которые смонтированы на конусной копирной стойке и имеют возможность совершать по вертикали возвратно-поступательные движения. Клещи между губками снабжены вилочным съемником пружин, служащим для укладывания их в корпусе масленки.
На фиг. 1 схематично изображена конструкция станка; на фиг. 2 - механизм закладки пружин.
Станок состоит из стола 1, на плите 2 которого устанавливаются поворотный диск 3 с рычажным механизмом для приема и транспортировки корпуса масленки и снятия собранной масленки; бункер 4 для автоматической загрузки корпуса масленки в поворотный диск. Вокруг поворотного диска размещены следующие механизмы, выполняющие операции сборки пресс-масленки: бункер Б механизма закладки шарика, механизм контроля наличия шарика, механизм 7 закладки пружин и механизм 8 закручивания пружин.
Внутри стола на плите 9 смонтирован электродвигатель W и приводной механизм работы всех узлов, состоящий из ременной передачи 11, редуктора /2 и цепной передачи 13.
Работа станка происходит следующим образом.
№ 144121-.2 В бункер 4 вручную загружаются корпуса 14 пресс-масленок, в бункер 5 механизма закладки шарика вручную засыпаются шарики 15 и включается электродвигатель 10.
Враш,ение от электродвигателя через систему передач передается на распределительный вал 16. Кулачки 17, жестко сидящие на валу, через систему рычагов 18 приводят в действие соответствующие механизмы станка. Червяк 19 через червячное колесо 20 и вал 21 приводит поворотный диск 3 в периодическое вращение.
Корпуса пресс-масленок, попадая из бункера 4 в гнезда поворотного диска 3, вместе с ним последовательно проходят все операции сборки.
Собранная пресс-масленка выталкивается рычажным м ханизмом. не показанным на чертеже, «а гнезда диска 3 и через отверстие а в плите 2 попадает в приемный лоток. Узел закладки пружины состоит из трубки 22 накопителя, в которую закладываются конические пружинки узким концом вниз, отсекателя с пластинкой-ножом 23, установленным под углом витка пружины и предназначенным для задержания пружины, клещей 24, смонтированных на конце трубки 25, служащей для приема пружины, съемника 26, установленного на стойке 27, служащего для отделения очередной пружины от предыдущей и для подвода клещей с пружинкой к масленке, которая находится на транспортирующем диске.
Доведя клещи до корпуса масленки, съемник благодаря скольжению своего упорного конца разжимает их. Продолжая двигаться вниз, съемник 26 додает пружинку в корпус масленки. После этого клещи 24 со съемником 26 поднимаются вверх в открытом виде.
Съемник и клещи, в губках которых зажата вилка съемника, в определенный отрезок времени движутся вверх без перемещений относительно друг друга до упора, где трубка, на которой закреплены клещи, останавливается, а съемник продолжает подниматься и выходит из губок клещей. Клещи снимаются и вновь готовы к приему пружинки.
Пластинка-нот 23 открывает отверстие трубки 22, одновременно собачкой 28 он отводит съемник 26. Пружинка свободно падает в отверстие клещей. После этого отсекатель и съемник приходят в начальное положение.У
Пружинки в механизм укладки поданэтся от пружинонавивальной головки типа «Слиппер или вручную. В первом случае станок работает как автомат, во втором случае - как полуавтомат.
Предлагаемый станок-автомат внедрен на предприятиях в гг. Горьком и Саратове.
Станок-автомат демонстрировался на ВДНХ в Москве.
Предмет изобретения
Станок-автомат для сборки пресс-масленок с поворотным сборочным диском, механизмами подачи и установки корпуса масленки, закладки в нее шарика, контроля его наличия, закладки и скручивания пружин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, в механизме закладки пружин -применены смонтированные на конусной копирной стойк.е клещи, возвратно-поступательно движущиеся по вертикали, несущие между губками вилоч ный съемник пружин для укладывания их в корпус масленки.
t
Риг /
22
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СБОРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435913A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Многопозиционный сборочный автомат | 1976 |
|
SU560726A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2014981C1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ | 1964 |
|
SU162464A1 |
Станок для сборки узлов | 1977 |
|
SU677801A1 |
Устройство для зарядки смазкой вали ков и установки в них пресс-масленок | 1976 |
|
SU603803A1 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1974 |
|
SU519266A1 |
Трубогибочный станок | 1976 |
|
SU662196A1 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1976 |
|
SU576153A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-04—Подача