Полуавтомат для снятия подтеков припоя у ножей фрез, оснащенных твердосплавными пластинками Советский патент 1962 года по МПК B24B3/34 

Описание патента на изобретение SU144420A1

Известны полуавтоматы для снятия подтеков припоя у ножей фрез, оснащенных твердосплавнымп пластинками, с применением подающих механизмов, щлифовальных головок и переворачивающих устройств. Однако такие полуавтоматы не обеспечивают полного удаления подтеков припоя.

В описываемом полуавтомате для снятия подтеков припоя на опорной и боковой поверхностях ножей каждый подающий механизм выполнен в виде спаренных толкателей, перемещающих ножи по двум прямолинейным направляющим, расположенным под щлифовальнымп головками и снабженным разделительными собачками. .Между направляющими расположено переворачивающее устройство с боковыми толкателями, перемещающими ножи от одной направляющей к другой по криволинейной поворачивающей поверхности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема полуавтомата; на фиг. 2 - переворачивающее устройство; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Полуавтомат для снятия подтеков припоя у ножей фрез, оснащенных твердосплавными пластинками, состоит из основания /, подающих механизмов 2, шлифовальных головок 5 и 4, переворачивающих устройств 5 и приводных электродвигателей 6 и 7.

Нож 8, подлежащий обработке, попадает из бункера в приемную камеру 9, из которой толкатель 10 механизма 2 передвигает его по прямолинейным направляющим // такил образом, чтобы нож во время этого перемещения продвигал ножи, лежащие впереди. Во время прохождения ножа 8 под абразивным кругом 12 головки 3 с его плоскости 13 снимаются подтеки припоя. При. поступлении ножа в перевора чивающее устройство 5 боковой толкатель 14 последнего, приводимый от тяги 15 поворотным рычагом 16, осуществляет поперечное смещение

№ 144420-1ножа 5 с линии действия толкателя 10 механизма 2 вдоль направляющих // на линию действия толкателя 17 механизма 2. После небольшого продольного продвижения ножа толкателем 17 второй боковой толкатель 18 устройства 5 перемещает по криволинейной поворачивающей поверхности 19 нож 8 к прямолинейным направляющим 20, вдоль которых нож продвигается толкателем 21 механизма 2. Во время этого продвижения абразивный круг 22 снимает подтеки припоя с плоскости 23 ножа 8. Поджатие ножей к абразивным кругам 12 и 22 во время обработки осуществляется рычагами 24 и 25, приводимыми от подпружиненных вилок 26 и 27, которые сидят на тяге 15. Для предотвращения обратного смещения обрабатываемых ножей под воздействием усилия резания во время возвратного движения толкателей 10 и 21, отодвигаемых пружинами 28 и 29 при соответствующем угле поворота кулачка 30, установлены разделительные собачки 31 и 32.

Компенсация износа абразивных кругов 12 и 22 производится перемещением вручную при помощи щтурвала 33 суппорта 34, несущего шлифовальные головки 3 и 4. Предохранительная муфта 35 при разного рода нарушениях процесса снятия подтеков припоя, например перегрузках, воздействует через рычаг 36 на концевой выключатель 37 и отключает электродвигатели 5 и 7 от сети.

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт в своем заключении отмечает, что описываемый полуавтомат позволит механизировать процесс снятия подтеков припоя у ножей фрез, а также то, что полуавтомат может найти применение на заводах инструментальной промышленности.

Предмет изобретения

Полуавтомат для снятия подтеков припоя у ножей фрез, оснащенных твердосплавными пластинками, с применением подающих механизмов, щлифовальных головок и переворачивающих устройств, отличающийся тем, что, с целью снятия подтеков припоя на опорной и боковой поверхностях ножей, каждый подающий механизм состоит из спаренных толкателей, перемещающих ножи по двум расположенным под шлифовальными головками и снабженным разделительными собачками прямолинейным направляющим, между которыми размещено переворачивающее устройство с боковыми толкателями, перемещающими ножи от одной направляющей к другой по криволинейной поворачивающей поверхности.

fO-t

Похожие патенты SU144420A1

название год авторы номер документа
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников 1938
  • Каллиопен В.В.
SU57463A1
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента 1968
  • Ситов В.О.
  • Ивашнев П.Е.
SU301030A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ 1970
  • Изобрете Л. К. Новиков, И. Дробыш, А. С. Дорошкевич, Л. А. Алехнович, М. Н. Конников, Э. Е. Цофин, Ю. А. Каплан В. Р. Полудеткик
SU282080A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ППУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК 1968
SU232054A1
Полуавтомат для заточки мелкомодульных червячных фрез 1981
  • Мартышко Василий Васильевич
  • Чичерин Владимир Иванович
SU1024235A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ 1972
  • А. В. Байнов, Л. К. Новиков М. Н. Конников
SU337221A1
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками 1968
  • Зиндер А.М.
  • Ситов В.О.
  • Лешко Н.К.
SU300047A1
Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1973
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU515628A1
Станок для шлифования огнеупорных брусьев 1956
  • Вейнберг К.Л.
  • Гуревич Л.Р.
  • Рыбаков Ю.Ф.
  • Цивлин П.Г.
SU114610A1
Полуавтомат для заточки резцов 1990
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Романов Владимир Николаевич
  • Королев Анатолий Тимофеевич
  • Тальнов Юрий Николаевич
  • Шарков Юрий Иванович
  • Кутаков Павел Александрович
SU1779547A1

Иллюстрации к изобретению SU 144 420 A1

Реферат патента 1962 года Полуавтомат для снятия подтеков припоя у ножей фрез, оснащенных твердосплавными пластинками

Формула изобретения SU 144 420 A1

SU 144 420 A1

Авторы

Демидов А.Л.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-05-13Подача