Экструзионный пресс для изготовления многопустотных древесностружечных плит Советский патент 1988 года по МПК B27N3/02 B27N3/28 

Описание патента на изобретение SU1445969A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в деревообрабатывающем машиностроении при производстве экструзионных прессов для изготовления плит.

Цель изобретения - повышение производительности пресса, а также увеличение прочностных показателей плит

На фиг. 1 изобр.ажен формирующий канал пресса; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - пуансон, общий вид; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3 (торцовая поверхность пуансона); -на фиг. 5 - пуансон, поперечный разрез;

Пресс содержит формирующий канал 1, образованный нагревательными плитами 2, снабженными вибраторами 3 и дистанционными планками 4, коллектор 5 с пустотообразователями 6, размещенными по центру в формирующем ка20 1,15-1,12 раз и увеличивает площадь поверхностей обогрева в 1,2-1,3 раза а также уменьшает расстояние от точек плиты, максимально удаленных от поверхности обогрева, в 1,5-1,8 ранале пресса, и дополнительными насадками 7, размещенными между соседними 25 за. Все это обеспечивает интенсифи- пустотообразователями 6 и нагреватель- кацию процесса прогрева многопустотными плитами 2. Пресс содержит пуансон 8 с:наклонными рабочими поверхностями 9 и отверстиями 10 под пусто- тообразователи 6 и отверстиями 11 ЗО под насадки 7, симметрично располо- йсенными между основными отверстиями ;10 и боковыми поверхностями 12. Напротив каждой дополнительной насадки 7 симметрично отверстию 11 в пуанСо- не выполнены Противораспорные участки 13 в виде прямоугольных выемок 14 с параллельными 15 и соответственно перпендикулярными 16 гранями по отношению к оси дополнительных насадок 7. Между нагревательными плитами 2, дистанционными планками 3, пустотообразователями 6 и насадками 7 формируется многопустотная плита 17.

Пресс работает следующим образам, .е

ных плит в 2,0-2,7 раза и, соответственно, увеличение в такое же количество раз производительности пресса

Форму, л а изобретения

Экструзионный пресс для изготовления многопустотных древесностружеч- ,е ных плит, включающий механизм дозиПресс-масса, погружаемая в формирующий канал пресса, образованный нагревательными плитами 2, упрессо- вывается с помощью пуансона 8. Осуществляется формирование перемычек и пустот при помощи пустотообразова- телей 6 и насадок 7, благодаря чему

рования пресс-массы, направляющие приспособления для подачи пресс-масс в фop шpyнлIlИй канал пресса, нагревательные плиты с вибропластинами, кол- д0 лектор с пустотообразователями, дистанционные планки, пуансон со скошен- ньми рабочими поверхностями и привод отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, а также увеличения прочностных показателей плит, коллектор снабжен дополнительными насадками, установленными между пустотообразователями одна против другой, а на скошен- jHHX рабочих поверхностях пуансона напротив дополнительных насадок выпол нены прямоугольные выемки.

50

обеспечивается интенсификация прогрева плит. Противораспорные участки 13 исключают обрыв неподвижных насадок 7 за счет отжима их во время работы пуансона 8 по нормали к наклонным торцовым рабочим поверхностям 9.

Пресс позволяет получить, многопустотные древесностружечные плиты 17 наиболее рациональной конструкции, обладающие минимальной материалоемкостью и высокой прочностью при

изгибе за счет выполнения плоскости плиты гладкой без углублений. Конструкция пресса уменьшает объем прогреваемой в данньш промежуток времени в формирующем канале пресс-массы в

1,15-1,12 раз и увеличивает площадь поверхностей обогрева в 1,2-1,3 раза, а также уменьшает расстояние от точек плиты, максимально удаленных от поверхности обогрева, в 1,5-1,8 раза. Все это обеспечивает интенсифи- кацию процесса прогрева многопустот

за. Все это обеспечивает интенсифи- кацию процесса прогрева многопустотных плит в 2,0-2,7 раза и, соответственно, увеличение в такое же количество раз производительности пресса.

Форму, л а изобретения

за. Все это обеспечивает интенсифи- кацию процесса прогрева многопустот

Экструзионный пресс для изготовления многопустотных древесностружеч- ных плит, включающий механизм дозирования пресс-массы, направляющие приспособления для подачи пресс-массы в фop шpyнлIlИй канал пресса, нагревательные плиты с вибропластинами, кол- лектор с пустотообразователями, дистанционные планки, пуансон со скошен- ньми рабочими поверхностями и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, а также увеличения прочностных показателей плит, коллектор снабжен дополнительными насадками, установленными между пустотообразователями одна против другой, а на скошен- jHHX рабочих поверхностях пуансона напротив дополнительных насадок выполнены прямоугольные выемки.

Фив.2

Похожие патенты SU1445969A1

название год авторы номер документа
Экструзионный пресс для изготовления многопустотных древесно-стружечных плит 1985
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Ермак Иван Тимофеевич
  • Акстинавичюс Витаутас Юозович
  • Номейка Пятрос Ионович
SU1311940A1
Экструзионный пресс для изготовления многопустотных плит 1981
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Богданович Дмитрий Григорьевич
  • Акстинавичюс Витаутас-Ионас Юозович
  • Масколюнас Пятрас-Витаутас Юстович
  • Райнис Видас-Идозапас Антано
SU1021631A1
Экструзионный пресс 1981
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Богданович Дмитрий Григорьевич
  • Скробневский Иван Ильич
  • Валуев Николай Иванович
SU1006272A1
Пресс экструзионный для изготовления древесностружечных плит 1982
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Новосельский Александр Васильевич
  • Богданович Дмитрий Григорьевич
  • Цыбулько Надежда Николаевна
SU1070026A1
ПРЕСС ЭКСТРУЗИОННЫЙ 1972
  • Изобретени В. М. Сацура, А. М. Завражнов В. М. Бков
SU421535A1
Экструзионный пресс 1982
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Новосельский Александр Васильевич
  • Ковалев Николай Николаевич
  • Цыбулько Надежда Николаевна
SU1096129A1
Экструзионный пресс 1975
  • Баженов Валерий Афанасьевич
  • Сацура Валентин Михайлович
SU518375A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРУЗИОННЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2010
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Разумов Евгений Юрьевич
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Дерзаева Алёна Владимировна
  • Мазохин Михаил Александрович
  • Кайнов Павел Александрович
  • Зиатдинов Алмаз Решидович
  • Воронин Александр Евгеньевич
  • Ахтямова Татьяна Николаевна
RU2422268C1
ПРЕСС ЭКСТРУЗИОННЫЙ 1973
SU376267A1
Пресс экстрзионный 1974
  • Баженов Валерий Афанасьевич
  • Прохоров Иван Кузьмич
  • Карасев Евгений Иванович
  • Сацура Валентин Михайлович
SU475284A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 445 969 A1

Реферат патента 1988 года Экструзионный пресс для изготовления многопустотных древесностружечных плит

Изобретение относится к дерево- обрабатьшакядей промышленности. Цель изoбpeteния - повышение производительности пресса, а также увеличение прочностных показателей плит. ФМЛ Зкструзионный пресс содержит формирующий канал 1, образованнь) нагрсг- вательными шштгши 2, коллектор 5 с пустотообразователями 6 и дополнительными насадками 7, раэмеценньми между соседними пустотообразователями одна против другой, а также пуансон 8 со скошенньо и рабочими поверхностями. Пресс-массу погружают в фор мирующий канал 1 пресса, прессуют с помощью пуансона 8, происходит фор- №1рование перемычек и пустот при помощи пустотообразоваТелей 6 и насадок 7, благодаря чему обеспечивается интенсификагщя прогрева шшт.Про- тивораспорные участки исключают обрыв неподвижных насадок 2. 5 ил. (Л 1 4 сд QD Од О

Формула изобретения SU 1 445 969 A1

16 9 IS

щ I I

О-th- b-О-D

it

. / / /

/ / Ю п. 13

Ф1/г.З

ВидА

Фм.

Фт.б

SU 1 445 969 A1

Авторы

Сацура Валентин Михайлович

Акстинавичюс Витаутас Юозович

Кулешов Генадий Григорьевич

Новосельский Александр Васильевич

Даты

1988-12-23Публикация

1986-11-17Подача