4
4
Од
О
|
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель пневмотранспортной установки | 1984 |
|
SU1193074A1 |
Камерный питатель пневмотранспортной ус-ТАНОВКи | 1979 |
|
SU835910A1 |
Устройство для дозированной подачи в пневмотранспортный трубопровод сыпучего материала | 1986 |
|
SU1361088A1 |
Установка для закладки выработанногопРОСТРАНСТВА | 1979 |
|
SU806882A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1751120A1 |
Бункерное устройство | 1981 |
|
SU1028563A1 |
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ФИБР В СМЕСИТЕЛЬ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ С ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМ ВАЛОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014228C1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки | 1979 |
|
SU787309A1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕБМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 1970 |
|
SU267458A1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
Изобретение относится к пневмо- транспортным установкам набрызгбе- гонных смесей и может быть использовано в горном деле для закрепления выработок. Цель изобретения - повышение производительности. В приемной камере установлен толкатель зонтичного типа, состоящий из силового цилиндра со штоком, жестко смонтированного относительно корпуса питателя, при этом на свободном конце штока шарнирно закреплены пружины и стержневые элементы. 2 ил. .
1Ч
Изобретение относится к пневмо- тракспортным установкам набрызгбе- тонных смесей, может быть использовано в горном деле для закрепления вьфаботок и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1193074
Цель изобретения - увеличение производительности.
На фиг.1 схематически изображен питатель пневмотранспортной установки в крайнем положении рабочего цилиндра; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Питатель содержит приемную ворон- ку 1, цилиндрическую приемную камеру 2, загрузочное отверстие 3, разгрузочное отверстие 4, пневмоцилиндр 5, корпус которого имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение внутри приемной камеры (по стрелке Б), запорную камеру 6, рых- лительную решетку 7, аэращ онную камеру 8, материалопровод 9 и зонтичный толкатель 10, который содержит пневмоцилиндр 11, жестко смонтированный относительно корпуса питателя, шток пневмоцилиндра 11, на свободном конце которого шарнирно смонтированы пружины 12 и стержневые элементы 13. Пневмоцилиндры 5 и 11 приводятся в действие от пневмосистемы 14.
Питатель работает следующим образом.
.Подлежащая пневмотранспортировани затворенная водой бетонная смесь (материал) через воронку 1 и через загрузочное отверстие 3 подается в приемную камеру 2. При движении корпуса пневмоцилиндра 5 влево первая порция бетонной смеси перемещается из приемной камеры 2 через разгрузочное отверстие 4 в запорную камеру 6, в которой бетонная смесь спрессовывается к образует пробку, предотвраща- ющую прорыв сжатого воздуха из аэра- ционной камеры 8 в приемную камеру 2. Под защитой бетонной пробки корпус пневмоцилиндра 5 отводится вправо, а приемная камера 2 освобождает- ся для приема новой порции материала которая через воронку 1 подается в приемную камеру 2. При движении корпуса пневмоцилиндра 5 влево новая порция бетонной смеси перемещается через загрузочное отверстие 4 .в за- порную камеру 6, одновременно выталкивая первую порцию бетонной смеси через рыхлительную решетку 7 в аэра
Q
5 0 5 o
Q
5
5
ционную камеру 8. Разрыхленная смесь первой порции в аэрационной камере 8 подхватывается сжатым воздухом и выдувается через материалопровод 9 к месту укладки. Под защитой бетонной пробки, образованной из материала второй порции бетонной смеси, корпус пневмоцилиндра 5 отводится вправо, и цикл питателя повторяется.
Зонтичный толкатель 10 работает следующим образом. В момент, когда приемная камера 2 освобождается для приема очередной порции материала, включается в работу пневмоцилиндр 11. В это время стержневые элементы 13 находятся в верхнем положении в свободном пространстве в. раскрытом виде до упора. При движении штока пневмоцилиндра 11 вдиз, в сторону загрузочного отверстия 3, стержневые элементы 13 упираются в находящийся в приемной воронке 1 подлежащий транспортированию материал и принудительно проталкивает его через загрузочное отверстие 3 в приемную камеру 2. После того, как эта порция материала с помощью пневмоцилиндра 5 подается в запорную камеру 6, шток пневмоцилиндра 11 возвращается в верхнее исходное положение. Для облегчения извлечения стержневых элементов 13 из накопившегося в приемной воронке материала при движении штока пневмоцилиндра 11 вверх стержневые элементы 13 скдады- ваются под действием материала (по стрелке В), при этом пружины 12 дополнительно растягиваются. После извлечения из материала стержневых элементов 13 под действием пружин 12 стержневые элементы раскрываются и устанавливаются в исходное положение до упора.
Формула изобретения
Питатель пневмотранспортной установки по авТо св. № 1193074, отличающийся тем, что,.с целью повьш1ения производительности, он снабже.н вертикально и соосно установленным в приемной воронке толкателем, представляющим собой силовой цилиндр, на свободном конце штока которого шарнирно смонтированы подпружиненные относительно него стержни и запоршне- вая и штоковая полости которого сообщены соответственно со штоковой и запоршневой полостями цилиндра приводного подакмцего механизма.
8 1
fpitz.i
Фи2.1
Питатель пневмотранспортной установки | 1984 |
|
SU1193074A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-03-25—Подача