Высадочный многоручьевой штамп Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1447511A1

4

сл

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения деталей с утолщениями на концевой и средней частях.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей и снижение ме- таллоемкости инструмента.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - схема деформирования заготовки в штампе.

Высадочный многоручьевой штамп содер- жит пуансонодержатель , имеющий внутреннюю полость 2, заполненную подвижной средой 3, закрепленные в пуансонодержа- теле сменные рабочие элементы 4, матрице- держатель 5 с державкой 6, пятой 7, крышкой 8 и сменными рабочими элементами 9, заготовку 10.

На фиг. 2 введены следующие обозначения: а - расстояние от вертикальной оси пуансонодержателя до точки контакта заготовки с рабочим сменным элементом в крайнем ручье; b - ширина пуансонодержателя; / - длина пуансонодержателя; с - расстояние от точки контакта заготовки с рабочим сменным элементом в крайнем ручье до линии действия силЬ тяжести подвижной среды; Р - усилие дефор- мации заготовки; R, R, Р - реакции опор.

Устройство работает следующим образом.

Исходная заготовка 10 вставляется нижним концом в полость рабочего с.аденного элемента 9 матрицедержателя 5, после чего производится перемещение пуансонодержа- теля 1 со сменными рабочими элементами 4 в крайнее нижнее положение.

В момент соприкосновения деформируемой заготовки 10, смещенной относительно оси инструмента на величину /, с рабочим элементом 4, закрепленным на корпусе пуансонодержателя 1, происходит перемещение подвижной среды 3 под действием сил инерции, что вызывает перераспределение центра тяжести системы корпус-инструмент в направлении к точке контакта. В резуль- тате этого происходит снижение усилия реакций опор, действующих на инструмент, увеличивается жесткость по сравнению с ранее используемыми конструкциями, что приводит к полному закрытию штамповой оснастки.

При использовании конструкции инструмента с плавающим центром давления (фиг. 2) деформация заготовки 10, смещенной на величину а в точку А, производится силой Р, смещенной на величину с в направлении к точке А в результате перемещения центра тяжести подвижной среды 3. Конструкция воспринимает реакции опор R и R -2.

Система описывается уравнением:

./-р.

.

Предполагая, что усилия деформации в обеих случаях равны, находим

. . R 1 а с. .

т. е. реакция опор тем меньше, чем меньше расстояние от точки контакта до центра

давления.

Кинематическая энергия ранее используемого инструмента, переходящая в работу деформации поковки:

-г mi-Vi

где т - масса инструмента;

К| -- скорость падения массы. Кинематическая энергия инструмента с подвижной средой

Г -(2 + ГПз}-У1

г

где т2 - масса корпуса;

шз - масса подвижной среды;

Vz - скорость падения инструмента.

Принимая, что деформация заготовки в обеих случаях одинакова и производится с одной и той же скоростью , получим

2.2

(

22

Выразим массу через плотность и объем

1I г

V2 + P1- Кз,

где РО - плотность материала корпуса;

р1 - плотность подвижной среды;

1/1 - объем сплошного корпуса;

объем корпуса с полостью;

объем подвижной среды.

Из полученного уравнения следует, что при одинаковых габаритах корпуса (VT+ - -V } V const плотность материала подвижной среды должна быть выше плотности материала корпуса, .

Формула изобретения

Высадочный многоручьевой штамп преимущественно для получения поковок удлиненной формы с утолщениями, содержащий пуансонодержатель с пуансонами, матрицу со сменными вставками, а также элементы базирования пуансонодержателя и матриць, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и снижения металлоемкости инструмента, пуансонодержатель выполнен с глухой полостью и снабжен подвижной средой, размещенной в части объема упомянутой полости с возможностью перемещения.

Похожие патенты SU1447511A1

название год авторы номер документа
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Узел направления деформирующего пуансона штампа 1989
  • Шитов Виталий Андреевич
SU1816529A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
Штамп для выдавливания на двухкоординатном прессе 2021
  • Рассудов Никита Владимирович
  • Быстров Виктор Борисович
  • Казаков Роман Александрович
  • Лоханов Сергей Александрович
  • Седельник Артем Владимирович
RU2776751C1
Устройство для малоотходной штамповки плоских прямоугольных деталей 1989
  • Потапенков Александр Петрович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Ершов Сергей Федорович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Серебренников Юрий Георгиевич
SU1704887A1
Устройство для глубокой вытяжки заготовок из труднодеформируемого материала 2022
  • Рассудов Никита Владимирович
  • Андреев Владимир Викторович
  • Быстров Виктор Борисович
  • Коростелёв Дмитрий Александрович
  • Казаков Роман Александрович
RU2785759C1
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ В ЗМЕЕВИК 2021
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Боровков Юрий Константинович
  • Рябошапка Алексей Николаевич
RU2782189C1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1442293A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 2012
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Чудин Владимир Николаевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Перепёлкин Алексей Алексеевич
RU2523158C2
Устройство для сферодвижной штамповки 1990
  • Алексеев Николай Александрович
  • Сдобин Владислав Александрович
SU1771853A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 511 A1

Реферат патента 1988 года Высадочный многоручьевой штамп

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для многоручьевой штамповки. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей и снижение металлоемкости инструмента. Пуансонодержатель имеет глухую полость и перемещаемую в полости подвижную среду. При перемеш,ении пуансо- нодержателя вместе с пуансоном к заготовке и их контакте происходит перемещение подвнжной среды, размещенной в части объема полости пуансонодержателя. При этом происходит перемещение центра тяжести инструмента и снижение суммарного давления штамповки. 2 ил. с

Формула изобретения SU 1 447 511 A1

Фиг.1

/fz

(LfS .Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447511A1

Семенов Е
И
Ковка и штамповка
М.: Машиностроение, 1986, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для измерения угла наклона 1921
  • Бризон Г.Д.
SU253A1

SU 1 447 511 A1

Авторы

Ермоченко Александр Витальевич

Здор Виктор Алексеевич

Холод Григорий Павлович

Даты

1988-12-30Публикация

1987-06-24Подача