4
сл
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения деталей с утолщениями на концевой и средней частях.
Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей и снижение ме- таллоемкости инструмента.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - схема деформирования заготовки в штампе.
Высадочный многоручьевой штамп содер- жит пуансонодержатель , имеющий внутреннюю полость 2, заполненную подвижной средой 3, закрепленные в пуансонодержа- теле сменные рабочие элементы 4, матрице- держатель 5 с державкой 6, пятой 7, крышкой 8 и сменными рабочими элементами 9, заготовку 10.
На фиг. 2 введены следующие обозначения: а - расстояние от вертикальной оси пуансонодержателя до точки контакта заготовки с рабочим сменным элементом в крайнем ручье; b - ширина пуансонодержателя; / - длина пуансонодержателя; с - расстояние от точки контакта заготовки с рабочим сменным элементом в крайнем ручье до линии действия силЬ тяжести подвижной среды; Р - усилие дефор- мации заготовки; R, R, Р - реакции опор.
Устройство работает следующим образом.
Исходная заготовка 10 вставляется нижним концом в полость рабочего с.аденного элемента 9 матрицедержателя 5, после чего производится перемещение пуансонодержа- теля 1 со сменными рабочими элементами 4 в крайнее нижнее положение.
В момент соприкосновения деформируемой заготовки 10, смещенной относительно оси инструмента на величину /, с рабочим элементом 4, закрепленным на корпусе пуансонодержателя 1, происходит перемещение подвижной среды 3 под действием сил инерции, что вызывает перераспределение центра тяжести системы корпус-инструмент в направлении к точке контакта. В резуль- тате этого происходит снижение усилия реакций опор, действующих на инструмент, увеличивается жесткость по сравнению с ранее используемыми конструкциями, что приводит к полному закрытию штамповой оснастки.
При использовании конструкции инструмента с плавающим центром давления (фиг. 2) деформация заготовки 10, смещенной на величину а в точку А, производится силой Р, смещенной на величину с в направлении к точке А в результате перемещения центра тяжести подвижной среды 3. Конструкция воспринимает реакции опор R и R -2.
Система описывается уравнением:
./-р.
.
Предполагая, что усилия деформации в обеих случаях равны, находим
. . R 1 а с. .
т. е. реакция опор тем меньше, чем меньше расстояние от точки контакта до центра
давления.
Кинематическая энергия ранее используемого инструмента, переходящая в работу деформации поковки:
-г mi-Vi
где т - масса инструмента;
К| -- скорость падения массы. Кинематическая энергия инструмента с подвижной средой
Г -(2 + ГПз}-У1
г
где т2 - масса корпуса;
шз - масса подвижной среды;
Vz - скорость падения инструмента.
Принимая, что деформация заготовки в обеих случаях одинакова и производится с одной и той же скоростью , получим
2.2
(
22
Выразим массу через плотность и объем
1I г
V2 + P1- Кз,
где РО - плотность материала корпуса;
р1 - плотность подвижной среды;
1/1 - объем сплошного корпуса;
объем корпуса с полостью;
объем подвижной среды.
Из полученного уравнения следует, что при одинаковых габаритах корпуса (VT+ - -V } V const плотность материала подвижной среды должна быть выше плотности материала корпуса, .
Формула изобретения
Высадочный многоручьевой штамп преимущественно для получения поковок удлиненной формы с утолщениями, содержащий пуансонодержатель с пуансонами, матрицу со сменными вставками, а также элементы базирования пуансонодержателя и матриць, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и снижения металлоемкости инструмента, пуансонодержатель выполнен с глухой полостью и снабжен подвижной средой, размещенной в части объема упомянутой полости с возможностью перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Узел направления деформирующего пуансона штампа | 1989 |
|
SU1816529A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Штамп для выдавливания на двухкоординатном прессе | 2021 |
|
RU2776751C1 |
Устройство для малоотходной штамповки плоских прямоугольных деталей | 1989 |
|
SU1704887A1 |
Устройство для глубокой вытяжки заготовок из труднодеформируемого материала | 2022 |
|
RU2785759C1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ В ЗМЕЕВИК | 2021 |
|
RU2782189C1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа | 1987 |
|
SU1442293A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2012 |
|
RU2523158C2 |
Устройство для сферодвижной штамповки | 1990 |
|
SU1771853A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для многоручьевой штамповки. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей и снижение металлоемкости инструмента. Пуансонодержатель имеет глухую полость и перемещаемую в полости подвижную среду. При перемеш,ении пуансо- нодержателя вместе с пуансоном к заготовке и их контакте происходит перемещение подвнжной среды, размещенной в части объема полости пуансонодержателя. При этом происходит перемещение центра тяжести инструмента и снижение суммарного давления штамповки. 2 ил. с
Фиг.1
/fz
(LfS .Z
Семенов Е | |||
И | |||
Ковка и штамповка | |||
М.: Машиностроение, 1986, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для измерения угла наклона | 1921 |
|
SU253A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-06-24—Подача