16 18
1-7-у/
/р /4 5 /7 fi
.хХ . ...„.
N5
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый реверсивный конвейер | 1982 |
|
SU1070088A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки | 1989 |
|
SU1787910A1 |
Устройство для погрузки и разгрузки изделий, транспортируемых на полках подвесного конвейера | 1980 |
|
SU882892A1 |
Устройство для транспортировки и ориентированной перегрузки деталей | 1986 |
|
SU1370029A1 |
Устройство для переноса трубных заготовок и его система управления | 1982 |
|
SU1103925A1 |
Устройство для захвата и подачи в зону обработки объемного изделия | 1982 |
|
SU1094606A1 |
ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2165493C2 |
Устройство для остановки изделий на конвейере | 1978 |
|
SU766977A1 |
Устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера | 1983 |
|
SU1162702A1 |
Шаговый конвейер | 1986 |
|
SU1393720A1 |
Изобретение относится к машиностроению и м. б. использовано для межостановочного транспортирования деталей типа тел вращения. Цель - улучшение условий труда и повышение срока службы конвейера. На основании конвейера установлены неподвижная рама 1 и на двух параллельных рычагах (Р) 6 подвижная рама 2. Одни концы Р6 шарнирно соединены с рамой 2, а другие шарнирно связаны между собой посредством тяги 13. Под углом к Р6 установлены два параллельных Р9. Одни концы Р9 шарнирно соединены с другими концами Р6, а другие шарнирно соединены с основанием. На раме 2 установлена одна пара регулируемых упоров 3, 4, а другая пара регулируемых упоров 11, 12 установлена на основании по обе стороны от одного из Р9 с возможностью взаимодействия с ним. Упоры 3. 4 имеют амортизаторы 7, 8 установленные с возможностью попеременного взаимодействия с Р6. С одним из Р6 шарнирно соединен привод 10 перемеш,ения рамы 2. Под воздействием привода 10 поворачиваются Р9 до упора в упор 12 и Р6, поворачиваясь по часовой стрелке относительно шарниров, Р9 переносят изделие 5 на шаг. Упор 4 прижмется к Р6. При обратном ходе штока 4 Р9 поворачиваются до упора в упор II. Рама 2 опускается вниз, перекладывает изделие 5 в пазы рамы I и возвращается в исходное положение. 4 ил. сл
Фи.2.1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к транспортным средствам автоматических линий и роботизированных технологических комплексов, и может быть использовано для межстаночного транспортирования деталей типа тел вращения.
Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение срока службы конвейера.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - положение основнЬго и дополнительного рычагов в начале перемеще- ния подвижной рамы; на фиг. 3 - положение основного и дополнительного рычагов в начале обратного хода подвижной рамы: на фиг. 4 - траектория движения концов рычагов, соединенных с подвижной рамой конвейера в процессе перемещения изделия на щаг t.
Шаговый конвейер содержит расположенные на основании неподвижную 1 и подвижную 2 рамы. На подвижной раме 2 установлена пара регулируемых упоров 3 и 4. Ра- мы 1 и 2 выполнены в виде зубчатых реек, на которые укладываются изделия 5. На подвижной раме 2 шарнирно закреплены одними концами два параллельных наклонных к вертикали под углом а основных рычага 6. При STOM регулируемые упоры 3 и 4 имеют амортизаторы в виде эластичных элементов 7 и 8, установленные с возможностью попеременного взаимодействия с основными рычагами 6 Конвейер также снабжен дву- мя установленными под углом р к основным рычагам 6 параллельными дополнительными рычагами 9, одни концы которых шарнирно соединены с другими концами основных рычагов 6, а другие их концы шарнирно соединены с основанием. Привод перемещения подвижной рамы 2 выполнен в виде силово- го цилиндра 10, шарнирно соединенного с одним из параллельных основных рычагов 6. Конвейер снабжен по крайней мере еще одной парой регулируемых упоров 11 и 12, которые установлены на основании по обе стороны от одного из дополнительных рычагов 9 с возможностью взаимодействия с ним. Нижние концы параллельных основных рычагов 6 шарнирно связаны между собой посредством тяги 13.
На конце штока 14 цилиндра 10 закреплен шарнир 15 с роликом 16, перемещающимся по направляющим 17 и связанным рычагом 18 с рычагом 6.
Исходное положение рычагов механизма перемещения подвижной рамы 2 следу- шток 14 силового цилиндра 10 нахо- дится в крайнем левом положении, дополнительный рычаг 9 прижат к регулируемому упору 11, угол наклона рычагов б - к вертикали а, угол наклона дополнительных рычагов 9 - к рычагам 6 - Р, регулируемый упор 3 через эластичный элемент 7 прижат к рычагу 6.
Устройство работает следуюшим образом.
Силовой цилиндр 10 перемещает шарнир 15 с роликом 16 по направляющим 17 вправо. Рычаг 18 под действием силового цилиндра 10, перемещаясь, взаимодействует с рычагами 6 и дополнительными рычагами 9, поворачивает дополнительные рычаги 9 по часовой стрелке до упора в регулируемый упор 12. Соответствет1О подвижная рама 2 с регулируемым упором 3 незначительно перемещается относительно рамы в верхнее положение.
При дальнейшем перемещении щтока 14 силового цилиндра 10 вправо рычаги 6, поворачиваясь по часовой стрелке относительно шарниров дополнительных рычагов 9, перенесут изделие 5 через вершины зубчатых реек неподвижной рамы 1 на шаг /, а регулируемый упор 4 подвижной рамы 2 через эластичный элемент 8 прижмется к рычагу 6.
При обратном ходе штока силового цилиндра дополнительные рычаги 9 поворачиваются против часовой стрелки до упора в регулируемый упор 11, при этом подвижная рама 2 опустится вниз и переложит изделия 5 в пазы неподвижной рамы 1, после чего подвижная рама 2 возвращается в исходное положение. Синхронность движения основных рычагов 6 и дополнительных 9 обеспечивается с помощью тяги 13. При этом снижается уровень шума вследствие отсутствия динамических нагрузок от ударов перемещаемых изделий 5, так как наличие дополнительных рычагов 9 и регулируемых упо ров 3, 4 с амортизаторами подвижной рамы 2 способствует плавному переносу изделий 5 с конвейера на конвейер.
Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий расположенную на основании неподвижную раму, установленную на основании на двух параллельных рычагах, одни концы которых шарнирно соединены с подвижной рамой, и привод перемещения подвижной рамы, шарнирно соединенный с одним из параллельных рычагов, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения срока службы конвейера, другие концы параллельных рычагов шарнирно связаны между собой посредством тяги, причем конвейер снабжен двумя установленными под углом к основным рычагам и параллельными- дополнительными рычагами, одни концы которых шарнирно соединены с другими концами основных рычагов, а другие их концы шарнирно соединены с основанием и двумя парами регулируемых упоров, одна из которых установлена на подвижной раме, а другая пара установлена на основании по обе стороны от одного из дополнительных рычагов о возможностью взаимодействия с ним, при этом регулируемые упоры на подвижной раме имеют амортизаторы, установленные с возможностью попеременного взаимодействия с основными рычагами.
фиг. 5
ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU321438A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шаговый конвейер | 1984 |
|
SU1221098A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-01-06—Подача