Изобретение относится к металлургии, а именно к инструментальной стали, предназначенной для изготовления режзпцего инструмента, используемого |в машиностроительной и других отрас- лях промьшшенности.
Цель изобретения - повышение твердости, красностойкости, теплопроводности, горячей пластичности в литом состоянии, при сохранении прочности в деформированном состоянии после окончательной термической обработке.
Известную и предлагаемую быстрорежущие стали вьтлавляли в открытой печи. Разливку производили в чугунные изложницы емкостью 50 кг. Из верхней части слитков после отжига вырезали образцы на горячее кручение Из оставшейся части слитка после прогрева до 1140-1180 С ковали пруток 040 №t. Термообработка образцов, изготовленных из отожженных пруттсов, Щ)оводил4сь по режимам: закалка 1210-1240Х отпуск 550-570 С три . раза по часу. Испытание на прочность при изгибе проводили на образцах размером 6 6 80 мм. Красностойкость определяли после окончательной термообработки и дополнительного отпуска в течение 4 ч. Горячую пластичность определяли как.число оборотов образца до разрушения при .
Химический состав и свойства сталей сведены в таблицу.
Из таблицы видно, что по твердос- ти, красностойкости, теплопроводности и горячей пластичности предлагаемая сталь превосходит известную. Фор мул а изобретения
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, титан, цирконий, редкоземельные металлы, кальций, железо, по крайней мере один элемент из группы, содерж.ащей титан и цирконий, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повышения тве{ дости, красностойкости, теплопроводности, горячей пластичности в литом состоянии, при сохранении прочности в деформщ)ованком состоя- НИИ после окончательной термической обработки она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: Углерод 0,95-1,35 Хром1,0-2,5
5,5-7,5 Молибден 4,0-5,5 Ванадий 1,5-2,3 Титан0,01-0,3
Цирконий 0,02-0,4 , Редкоземельные
метгшлы 0,01-0,15 Кальций 0,002-0,06 Остальное
«л
§
ч
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164961C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2003 |
|
RU2235136C1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1694684A1 |
Быстрорежущая сталь | 1987 |
|
SU1421797A1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2243283C2 |
Быстрорежущая сталь | 1981 |
|
SU1002395A1 |
Быстрорежущая сталь | 1986 |
|
SU1342938A2 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2194792C2 |
Быстрорежущая сталь | 1981 |
|
SU1002397A1 |
Быстрорежущая сталь | 1977 |
|
SU737493A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к инструментальной стали, предназначенной для изготовления режущего инструмента, используемого в машиностроительной и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повьппение твердости, красностойкости, теплопроводности, горячей пластичности в литом состоянии, прочности в деформированном состоянии после окончательной термической обработки. Сталь содержит компоненты при следзгющем соотношении, мас.%: углерод 0,95-1,35; хром 1,0- 2,5; вольфрам 5,5-7,5; молибден 4,0- 5,5; ванадий 1,5-2,3; титан 0,01-0,3; цирконий 0,02-0,4; РЗМ О ,01-0,15; кальций 0,002-0,06; железо остальное. Применение стали позволит повысить долговечность инструмента. 1 табл. с
о о
о
Приспособление к крану машиниста воздушного тормоза для включения при двойной тяге в главный воздухопровод поезда главного резервуара второго паровоза | 1927 |
|
SU19265A1 |
, Авторское свидетельство СССР № 1225875, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-03-11—Подача