(Л
с:
Изобретение относится К металлургии, а именно к составу быстрорежущей Стали для обработки труднообраба тываемых материалов.
. Цель изобретения - повышение го- рячей твердости при температуре до 650°С, прочности, ударной вязкости при сохранении горячей пластичности стали.
Быстрорежущую сталь известного и предлагаемого составов вьтлавляют в :открытой индукционной печи емкостью 160 кг с последующим р.аспь пением рас- :плава на лабораторной установке газо- вого распыления,
В табл. 1 представлен химический состав быстрорежущих сталей. Из порошка фракции 10 - 800 мкм
методом компактирования с последующей экструзией при 1100-1200°С изго- тавливают прутки 25 мм.
Термообработку образцов для испытаний, изготовленных из отожженых прутков, проводят по режиму: закалка 1220-1240°С .(с подогревом при 800°С) , Отпуск 540-560°С три раза по 1 ч.
Испытания на прочность при изгибе проводят на образцах размером бхбх х80 мм. Горячую твердость на образцах диаметром 10 мм и высотой 5 мм определяют иа высокотемпературном твердомере АК-Н в атмосфер|е очищенного ге- ;лия при избыточном давлении 0,5 атм,, Нагрузка на стандартную алмазную пирамиду:- Виккерса составляет 10 кг (100 Н), вьщержка пирамиды под нагрузкой 30 с.
Горячую пластичность определяют как число оборотов образца до разрушения.
Опробование режущих -снойст в предложенной стали проводят в сравнении
с известной при продольном течении стали Х18Н10Т.
Испытания проводят при следующих режимах резания: Vpe 30 м/мин; глубина резания 0,8 MMJ подача 0,25 мм/об.
За критерий регжущих свойств резцов принимают время ат первой заточки до второй.
В табл. 2 показ-аны свойства быстрорежущих сталей после закалки и отпуска.
j
20
25
Q
Резцы из предлагаемой стали работают в 1,7 - 2,3 раза дольше, чем резцы из известной.
Формула изобретения
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, молибден, ниобий, титан, ванадий, хром, вольфрам, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения горячей твердости цри температуре до 650 С, прочности, ударной вязкости при сохранении горячей пластичности, она дополнительно содержит кальций и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов,. мас.%:
Q
5
0
Углерод
Молибден
Ниобий
Титан
Ванадий
Хром.
Вольфрам
Кальций
Редкоземельные
металлы
Железо
1,25 - 2,01 5,0 - 8,8
1,5 0,7 1,3 1,2 0,3
3,2 1,5 3,1 1,9 1,8
0,003-0,05
0,01 - 0,11
Остальное Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстрорежущая сталь | 1977 |
|
SU737493A1 |
Быстрорежущая сталь | 1987 |
|
SU1447922A1 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
Штамповая сталь | 1990 |
|
SU1788073A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2003 |
|
RU2235136C1 |
Высокопрочная конструкционная сталь | 2020 |
|
RU2737903C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОПЛАСТИЧНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2556173C2 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к быстрорежущей стали для изготовления режущего инструмента при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов. Цель изобретения - повьппение горячей пластичности при температуре до 650 С, прочности, ударной вязкости при сохранении горячей пластичности стали. Это достигается .тем, что сталь дополни- тельно содержит кальций и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,25-2,01; молибден 5,0-8,8; ниобий 1,5-3,2; титан 0,7-1,5; ванадий 1,3- 3,1; хром 1,2-1,9; вольфрам 0,3-1,8; кальций 0,003-0,05; редкоземельные металлы 0,01-0,11; железо остальное. Применение стали позволяет повысить стойкость резцов в 1,7-2,3 раза. 2 табл. а sfi
Сталь
Химический состав, мас.%
С Мо Nb Ti V Cr W j Са РЗМ N Fe
ая
1,25 5,0 . 1,5
1,65 7,3 2,4 2,01 8,8 3,2
0,7 1,3 1,1 2,3
1,5 3,1
1,а 0,3 1,4 0,9 1,9 1,8
1,16 3,2 1,3 0,35 1,9 4,2 2,;
1,а 0,3 0,00.3 0,01 - Остальное 1,4 0,9 0,01 0,06 - - - 1,9 1,8 0,05 0,11 - - 0,06 - - .
Таблица 2
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление к крану машиниста воздушного тормоза для включения при двойной тяге в главный воздухопровод поезда главного резервуара второго паровоза | 1927 |
|
SU19265A1 |
Быстрорежущая сталь | 1981 |
|
SU1002397A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-03-31—Подача