Керамическая масса Советский патент 1989 года по МПК C04B35/14 

Изобретение относится к керамической промьшшенности, а именно к получению фарфороподобных изделий, например облицовочной плитки.

Цель изобретения - снижение усадг- ки и повышение механической прочности.

Технология изготовления керамической массы заключается в следующем,

Измельчение стекла и песка осуществляют мокрым способом в шаровых мельницах при объемном содержании .твердой фазы 62-72%, Кварцевый песок (с содержанием SiOj 93-98%) или стек ло, или кварцевый песок совместно со стеклом мелют корундовыми мелющими телами в шаровых мельницах в присутствии воды. Затем смешивают полученные водные шликеры песка и стекла, если помол ведут отдельно, в различных соотношениях и отливают в во- доотсасывающие формы. Через 0,5-1 ч изделия извлекают из формы, сушат предварительно на воздухе 4-8 ч, за- тем 3-4 ч в сушильном шкафу при 60- , после чего обжигают при 700- .

Составы стекол, используемые для приготовления керамической массы,

приведены в табл,1.

Приготовленный мокрым помолом вли кер из стекол указанных составов смешивают .со шликером из песка в следующих соотношениях:.

партия 1 - песок 50%, стекло 50%; партия 2 - песок 25%, стекло 75%, партия 3 - песок 65%, стекло 35%,

Из указанных составов изготавливают изделия, свойства которых приведены в табл,2.

Керамическая масса для изготовления фарфороподобных изделий на основе стекла и кварцевого песка позволяет повысить прочность на изгиб после обжига при 700-900 С до 180 МПа, снизить усадку /-в 2 раза и пористость .

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фарфороподобных изделий, содержащая 25-65 мас,% кварцевого песка и 35-75 мас,% стекла, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки и повышения механической прочности, она содержит стекло состава, м:зс,%:

АЦОз 1-3 .

Таблица 2

Изобретение относится к керамической промьпплеиности, а именно к получению фарфороподобных изделий, например облицовочной плитки. Цель изобретения заключается в снижении усадки и повьтении механической прочности. Керамическая масса для изготовления фарфороподобных изделий состоит из 25-65 мас.% кварцевого песка и 35-75 мас.% стекла состава (мас.%) 1-3; 11-15; ZnO 5-13; 5-7; SiO остальное. Измельчение стекла и песка осуществляют мокрым способом в шаровой мельнице, смешивают, отливают в водоотсасыва- ющую форму. После извлечения из формы изделие сушат 4-8 ч на воздухе, затем 3-4 ч при 60-100 С, затем обжигают при 700-900°С. Линейная усадка изделий 4,0-5,7%, пористость 0,12- 0,22, прочность на изгиб 136-180 МПа. 2 табЛо