Устройство для непрерывного литья с вытягиванием вверх заготовок Советский патент 1989 года по МПК B22D11/14 

t8 воздух BoSa

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерьгоному литью стальных заготовок.

Цель изобретения - повышение кор- розионной стойкости получаемых заготовок за счет алитирования их поверхности.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит металлоприем- ник 1, соединенный через огнеупорную насадку 2 с формообразующей втулкой 3 кристаллизатора, снабженного приставной частью 4 с входным прямолиней ным .участком 5, заполненным расплавом алюминия или сплава на его основе, и вькодным изогнутым кверху учаском 6, заполненным расплавом свинца или сплава на его основе.

Приставная часть 4 расположена в кожухе 7, в котором имеется полость

8для виды, подаваемой через штуцер

9и удаляемой через штуцер 10. Для опорожнения кожуха 7 служит штуцер 11. Для подогрева кристаллизатора имеется газовая горелка 12, установленная в штуцере 13, для выхода продуктов сгорания служит штуцер 14.

Для изгиба и выпрямления заготовки 15 имеются валки 16, для вытягивания заготовки 15 из приставной части 4 служат валки 17. Устройство смонтировано на раме (опоре) 18.

При подготовке устройства к работ газовой горелкой 12 разогревается приставная часть 4 до 700 с, которая затем через изогнутый кверху участок 6 заполняется сначала жидким алюминием, а затем жидким свинцом. Ввиду большого удельного веса свинца жидкий свинец вытесняет жидкий алюминий в прямолинейный участок 5 приставной части 4 кристаллизатора. При этом воздух из приставной части 4 вытесня ет через формообразующую втулку 3 кристаллизатора и металлоприемник 1. Замена расплава алюминия осуществляется отсасыванием его вакуумным ковшом (не показан) и вводом новой порции жидкого металла. Перед началом работы в формообразующую часть 3 кристаллизатора вводится затравка (не показана).

В процессе, работы жидкий металл из металлоприемника 1 поступает в формообразующую втулку 3, где формируется оболочка заготовки 15, которая затем охлаждается на участке 5

приставной части 4 жидким алюминием или алюминиевым сплавом. Приставная часть 4 охлаждается водой, поступающей через штуцер 9 и .удаляемой через штуцер 10. Поверхность заготовки 15 насыщается алюминием. Чистая поверхность заготовки, высокая температура оболочки заготовки и небольшая скорость охлаждения создают оптимальные условия для протекания диффузионных процессов. Затем заготовка 15 поступает в изогнутый участок 6, где она охлаждается жидким свинцом или свинцовым сплавом, что предотвращает возможность образования трещин в алитированном слое заготовки. Слой жидкого свинца либо свинцового сплава также защищает от окисления поверхность жидкого алюминия либо алюминиевого сплава.

Сформированная заготовка 15 вытягивается из кристаллизатора с помощью валков 17. После разливки вода из кожуха 7 сливается через штуцер 11.

Пример. При литье квадратной заготовки сечением мм из рядовой стали 5 со скоростью 5м/мин заготовка 15 с температурой оболочки поступает из формообразующей втулки 3 в прямолинейный участок 5 приставной части 4, заполненной жидким сплавом, содержащим алюминия 90%, кремния 10%, где охлаждается до . При этом толщина алитирован-. ного слоя составляет 1,5 мм. Затем заготовка 15 поступает в изогнутый участок 6 приставной части 4, заполненной жидким свинцом, где изгибается и выпрямляется валками 16, охпаж- дается до З70 с и вытягивается валками 17 на поверхность. Высота Н участка 5, заполненного алюминиевым сплавом, составляет 2,1 м, высота Н;г уравновеишвающей Части, заполненной жидким свинцом, составляет 0,4м, средний радиус R изогнутого участка 6 составляет 1,2 м.

Предложенное устройство позволяет охлаждать заготовки жидким алюминием с одновременным алитированием их поверхности, что повышает коррозионную стойкость получаемых заготовок .

Формула изобретения

Устрюйство для непрерывного литья с вытягиванием вверх заготовок, соg

.: Г 1%т„т - -°

пТ„с°.г« r rr:LTs: -„Т™™::- - - - - ««нейиьн „ выходи и ог™к « « .o. „ СЧ.Т

участка™, к по.«р,. входной

заготовки „р„ этом , Р« « линейюЛ ),«сток приставной ,аспр„.та.„ой части зап - сл а ГТп„1 : Т:Л Т.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью стальных заготовок. Цель изоб-. ретения - повьпчение коррозионной стойкости получаемых заготовок за Bofa счет алитирования их поверхности. Устройство содержит металлоприемник, соединенный через огнеупорную насадку 2 с формообразующей втулкой 3 кристаллизатора, снабженного приставной частью 4 с прямолинейным участком 5, заполненным расплавом алюминия или сплава на его основе, и изогнутым участком 6, заполненным расплавом свинца или сплава на его основе. Для изгиба и вьтрямления заготовки 13 в приставной части 4 на изогнутом участке 5 установлены валки 14, для вытягивания заготовки 13 служат валки 15. Приставная часть 4 размещена в кожухе 7, в котором имеется полость 8 для воды,подаваемой через штуцер 9.1 ил. СЛ /7