Устройство для непрерывной сварки полимерных материалов Советский патент 1989 года по МПК B29C65/02 

Описание патента на изобретение SU1452698A1

4; ел го

Од

00

I Изобретение относится к области сварки Ьластмасс, а именно к устройствам для непрерывной сварки листовых и пленочных по- димерных материалов.

Цель изобретения - повыш-ение качест- |ва сварки.

На чертеже изображено устройство, об- ий вид.

Устройство для непрерывной сварки по- пимерных материалов содержит корпус 1, на котором смонтирован механизм перемещения материала, выполненный в виде двух пар замкнутых лент 2 и 3. Замкнутые транспортерные ленты 2 установлены со стороны несоединяемой поверхности материала и снабжены дугообразными прижимными плас тинами 4.

Пара замкнутых транспортерных лент 3 расположена между лентами 2 со стороны |соединяемой поверхности материала и выполнена из теплопроводного материала. Нагреватели 5 и 6, служащие для предварительного нагрева материала, установлены с внутренней стороны теплопроводных замкнутых лент 3 в зоне расположения прижимных плас- 1ТИН 4.

5

0

лентами 2 и 3, перемещаются к проковочным элементам 9. При этом нагрев материалов осуществляется в два этапа. На первом этапе замкнутые ленты 3 осуществляют предварительный нагрев соединяемых поверхностей полимерных материалов 10 и 11, причем дугообразные прижимные пластины 4 создают плотный контакт лент с материалом на всей протяженности их воздействия, а инфракрасные излучатели 5 и 6, повторяя форму дугообразных прижимных пластин 4, равномерно прогревают внутренние поверхности транспортерных лент 2.

На втором этапе происходит окончательный нагрев соединяемых поверхностей материалов до температуры сварки независимыми инфракрасными излучателями 7 и 8.

Двухэтапный нагрев свариваемых материалов исключает прилипание их к транспортерным лентам.

После второго этапа нагрева свариваемые материалы попадают под проковочные элементы 9, на выходе которых получают сварочное соединение.

Формула изобретения

Похожие патенты SU1452698A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки полимерных материалов 1981
  • Мотылев Олег Федорович
  • Золотаревский Юлий Авраамович
  • Ласточкин Николай Васильевич
SU1006252A1
Способ непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала и установка для его осуществления 1987
  • Бурымский Владимир Кириллович
  • Гальчун Анатолий Николаевич
  • Кораб Георгий Николаевич
  • Тарасенко Олег Васильевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Кожанов Филипп Андреевич
  • Рябоконь Владимир Иванович
SU1622150A1
Способ непрерывной вулканизации ленты из сырой резины или каучука 2016
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Моисеев Василий Борисович
  • Бармин Максим Анатольевич
  • Щербаков Алексей Владимирович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Бодырева Наталья Ивановна
  • Абрамов Александр Сергеевич
RU2641280C2
СПОСОБ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ ИЛИ БЕЗ ФОРМ НА СЕТКЕ ВНУТРИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 2015
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Почивалов Юрий Степанович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Савик Сергей Михайлович
  • Шепелев Михаил Васильевич
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Бодырев Антон Викторович
RU2605351C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2011
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2500592C2
Способ нагрева сырой ленты для её непрерывной вулканизации на каландре 2015
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Драгунов Виктор Карпович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Воробьёв Андрей Вячеславович
  • Бодырев Виктор Дмитриевич
  • Кузмина Мария Геннадьевна
RU2623563C2
Способ непрерывной вулканизации длинномерной ленты из сырой резины или каучука на каландре 2015
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Моисеев Василий Борисович
  • Бармин Максим Анатольевич
  • Панин Юрий Васильевич
  • Бодырев Юрий Викторович
  • Кузмина Мария Геннадьевна
RU2610863C1
СПОСОБ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ, ДВИЖУЩИХСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНО НА КОНВЕЙЕРЕ ВНУТРИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 2013
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Зайцев Андрей Вячеславович
  • Авроров Глеб Валерьевич
  • Авроров Валерий Александрович
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Бодырев Антон Викторович
RU2526396C1
СПОСОБ НАГРЕВА ПИЩЕВЫХ ШТУЧНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ, ДВИЖУЩИХСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНО НА КОНВЕЙЕРЕ 2010
  • Авроров Глеб Валерьевич
  • Почивалов Юрий Степанович
  • Авроров Валерий Александрович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Гуреев Николай Владимирович
  • Воробьев Андрей Вячеславович
  • Хамзин Анвер Искандарович
RU2430630C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУШНО-ПУЗЫРЧАТОГО АМОРТИЗАЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Жучков Анатолий Витальевич
  • Небольсин Александр Егорович
  • Станиславский Сергей Валерьевич
RU2332303C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 452 698 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для непрерывной сварки полимерных материалов

Изобретение относится к сварке пласт масс, а именно к устройствам для непрерывной сварки листовых и пленочных полимерных материалов. Цель - повышение качества сварки. Для этого в устройстве для непрерывной сварки полимерных материалов механизм перемещения материала выполнен в виде двух пар замкнутых лент, одна из которых снабжена дугообразными прижимными пластинами и кинематически связана с проковочными элементами. Вторая пара замкнутых лент расположена между первой парой замкнутых лент и выполнена из теплопроводного материала. Нагреватели для предварительного нагрева материала установлены внутри второй пары замкнутых лент в зоне расположения прижимных элементов. 1 ил. S (Л

Формула изобретения SU 1 452 698 A1

Дугообразные прижимные пластины 4 прижимают наружные поверхности транспортерных замкнутых лент 2 и 3 одна к другой.

Нагреватели 7 и 8 для нагрева материала до температуры сварки расположены за транспортерными замкнутыми лентами 3 nfe- ред проковочными элементами 9. .Нагреватели 5-8 выполнены в виде независимых инфракрасных излучателей. Замкнутые тран- : спортерные ленты 2 охватывают проковочные элементы 9 и кинематически связаны с ними и с лентами 3.

Устройство работает следующим образом.

Привод (не показан) приводит в движение транспортерные замкнутые ленты 2 и 3 и проковочные элементы 9.

Свариваемые материалы 10 и 11, попадая между замкнутыми транспортерными

Устройство для непрерывной сварки полимерных материалов, содержащее механизм перемещения материала, нагреватели для предварительного нагрева, нагреватели для нагрева материала до температуры сварки и проковочные элементы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварки., механизм перемещения материала выполнен в виде двух пар замкнутых лент, одна из которых снабжена дугообразными прижимными пластинами и кинематически связана с проковочными элементами, а вторая пара замкнутых лент расположена между первой парой замкнутых лент и выполнена из теплопроводного материала, при этом нагреватели для предварительного нагрева материа- ла установлены внутри второй пары замкнутых лент в зоне расположения прижимных пластин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1452698A1

Тростянская Е
Б
и др
Сварка пластмасс
М., Машиностроение, 1967, с
Ребристый каток 1922
  • Лубны-Герцык К.И.
SU121A1
Тросозаглубитель плавсредства 1988
  • Сапожников Владимир Иванович
SU1504154A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 452 698 A1

Авторы

Березин Александр Николаевич

Колесников Александр Васильевич

Тарасенко Олег Васильевич

Кораб Георгий Николаевич

Кушнирук Владимир Петрович

Нестеренко Николай Петрович

Даты

1989-01-23Публикация

1987-01-04Подача