Фиг. 2
1453469
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при разработке средств автоматического контроля параметров контакторов и идентичных им аппаратов массового производства.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1-4 представлено предлага-«л емое устройство в различных проекциях.
Устройство содержит лоток 1, установленный с наклоном к основанию кор1/6 времени, а соприкосновение контактов с аппаратом - т.е. испытание и контроль - за 5/6 времени.
Фиксирующий рычаг - упор 5 предназначен для останова (фиксации) скользящег- по лотку 1 аппарата в зоне испытания и контроля.
Отсекающий рычаг 6 предназначен для отсекания потока скользящих рел от Контролируемого.
Контакты контактного узла подпру жинены и осуществляют надежный контакт аппарата с электрической схепуса 2, обеспечивающим движение конт- „ с электрической схе- ролируемого аппяп. ......11 контакта выполняют функцию
ролируемого аппарата под действием собственной массы. Лоток установлен на лицевой стенке корпуса 2 с наружной стороны. На этой же стенке с
датчика, определяющего наличие аппарата и подают команду о начале испытания. При обнаружении брака через систему управления подается команда
внутренней стороны на осях 3 и 4 У Р шшния подается команда тированы с возможности Т.. соответствующий электромагнит 13
30
тированы с возможностью качательного движения фиксирующий 5 и отсекающий .6 рычаги (фиг. 3) фиксирующего меха- j :низма. Рычаги смещенные один относи- j тельно другого в зоне контроля на ве-25 ЧНЙЯРТГЯ- :личину, равную 1,5 ширины аппаратаТ чивается. Одни концы рычагор сопряжены с при- 1 водным кулачком 7, смонтированным на. :валу 8 мотор-редуктора который пос- редством кронштейна установлен на :лицевой стенке корпуса 2 с внутренней стороны. Другие концы рычагов находятся в зоне контроля.и могут сопрягаться с аппаратами. С кулачком 7 одновременно сопрягается конец контактного узла 9, установленный в нап- 35 . равляющей 10, также смонтированной Г аппаратов.
на лицевой стенке корпуса 2. На лот- Указанные преимущества позволяют кё 1 за фиксирующим и отсекающим рычагами смонтированы подвижные заслонки 11 и 12 (фиг. 1) сортирующего ме- ханизма, каждая из которых связана с индивидуальным приводом (например, электромагнитом) 13 и 14 соответственно, подключенным к системе управле45
Автомат для разбраковки электрических, аппаратов, содержащий корпус, неподвижную направляющую, блок подключающих контактов, механизм разгрузки с электрическим приводом, на валу которого установлен кулачок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, неподвижная направляющая выполнена в виде лотка, установленного на корпуили 14, которьй посредством тяги открывает заслонку 11 и 12 для изменения направления движения аппарата. Таким образом, на стенде обеспеиспытание прочности изоляции контактов и катушки аппаратов испытательным напряжением; автоматический последовательный контроль аппаратов на одной испытательной гГо- зиции с вьщачей окончательных результатов контроля на пульт стенда и на сортирующие электромагниты; автоматическая подача аппарата в. зону испытания и контроля, а также в зону сортировки; автоматическая сор
значительно увеличить производительность испытания, контроля и значитель но упростить конструкцию стенда и, следовательно, увеличить надежность работы.
Форм у л а изобретения
ния.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Вращающийся от мотор-редуктора кулак 7 приводит к движение два рычага 5 и 6 и контактный узел 9. Рыча-50 ги начинают качаться вокруг осей 3 и 4, а контактный узел получает воз- Вратно-поступательное движение, нйп- /р;авление которого перпендикулярно 1, т.е. подводится к контроли- 55 рувмому аппарату. Причем профиль ку- пака рассчитан так, что подвод и отвод контактного узла происходит за
се с наклоном к его основанию под углом, обеспечивающим движение электрического аппарата в зону контроля под действием силы собственного веса.
1/6 времени, а соприкосновение контактов с аппаратом - т.е. испытание и контроль - за 5/6 времени.
Фиксирующий рычаг - упор 5 предназначен для останова (фиксации) скользящег- по лотку 1 аппарата в зоне испытания и контроля.
Отсекающий рычаг 6 предназначен для отсекания потока скользящих реле от Контролируемого.
Контакты контактного узла подпружинены и осуществляют надежный контакт аппарата с электрической схеГ с электрической схе- контакта выполняют функцию
с электрической схе- контакта выполняют функцию
датчика, определяющего наличие аппарата и подают команду о начале испытания. При обнаружении брака через систему управления подается команда
У Р шшния подается команда соответствующий электромагнит 13
У Р шшния подается команда соответствующий электромагнит 13
ЧНЙЯРТГЯ- чивается. . Г аппаратов.
или 14, которьй посредством тяги открывает заслонку 11 и 12 для изменения направления движения аппарата. Таким образом, на стенде обеспеиспытание прочности изоляции контактов и катушки аппаратов испытательным напряжением; автоматический последовательный контроль аппаратов на одной испытательной гГо- зиции с вьщачей окончательных результатов контроля на пульт стенда и на сортирующие электромагниты; автоматическая подача аппарата в. зону испытания и контроля, а также в зону сортировки; автоматическая сор Указанные преимущества позволяют
значительно увеличить производительность испытания, контроля и значительно упростить конструкцию стенда и, следовательно, увеличить надежность работы.
Форм у л а изобретения
се с наклоном к его основанию под углом, обеспечивающим движение электрического аппарата в зону контроля под действием силы собственного веса.
314534
и снабжена фиксирующим и отсекающим рычагами, установленными с возможностью качательного движения в плоскостях, перпендикулярных лотку, причем одни концы рычагов сопряжены с указанным кулачком, установленным на
валу электрического привода, а другие :Концы расположены.в зоне контроля с возможностью сопряжения с контролируемыми аппаратами и смещены друг относительно друга на расстояние, равное 1,5 ширины аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1981 |
|
SU1010736A1 |
Устройство для сортировки полупроводниковых приборов по электрическим параметрам | 1980 |
|
SU1014072A1 |
Устройство для подгонки величины сопротивления проволочных резисторов | 1974 |
|
SU523460A1 |
Автомат для контроля пружин растяжения | 1983 |
|
SU1154558A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБРАКОВКИ МАГНИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СО СЛОЖНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ | 1969 |
|
SU254570A1 |
Манипулятор для автоматической проверки магнитных сердечников | 1981 |
|
SU1018068A1 |
Полуавтомат для проверки изоляции между ламелями коллекторов электрических машин | 1960 |
|
SU133525A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Автомат классификации диодов | 1975 |
|
SU562883A1 |
Устройство для сортировки мячей | 1955 |
|
SU106047A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматического контроля параметров контакторов и идентичных им аппаратов массового производства. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит направляющую в виде лотка 1, установленного с наклоном к основанию корпуса 2, обеспечивающим движение аппарата под действием собственной массы, фиксирующий 5 и отсекающий 6 рычаги, установленные на корпусе с возможностью качательно- го движения в плоскостях, перпендикулярных лотку . 1, и смещенные один относительно другого в зоне контроля на расстояние 1,5 ширины аппарата. Одни концы рычагов сопряжены с приводным кулачком 7, а другие концы расположены в зоне контроля с возможностью сопряжения с контролируемым аппаратом. Сортирующий механизм состоит из подвижных заслонок, смонтированных на лотке за фиксирующим и отсекающим рычагами, каждая из заслонок связана с индивидуальным приводом (например, электромагнитом), предназначенным для подключения к системе управления. 4 ил, ч ЗидА S сл 4 сл со 4 Од со
Фие.2
Ф.иг.
Устройство для автоматического контроля четкости срабатывания и отбраковки электрических аппаратов | 1972 |
|
SU437052A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматический стенд для контроля электрических аппаратов | 1979 |
|
SU985840A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для разбраковки реле | 1985 |
|
SU1252835A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-02-09—Подача