Автомат для разбраковки электрических аппаратов Советский патент 1989 года по МПК H01H49/00 

Описание патента на изобретение SU1453469A1

Фиг. 2

1453469

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при разработке средств автоматического контроля параметров контакторов и идентичных им аппаратов массового производства.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1-4 представлено предлага-«л емое устройство в различных проекциях.

Устройство содержит лоток 1, установленный с наклоном к основанию кор1/6 времени, а соприкосновение контактов с аппаратом - т.е. испытание и контроль - за 5/6 времени.

Фиксирующий рычаг - упор 5 предназначен для останова (фиксации) скользящег- по лотку 1 аппарата в зоне испытания и контроля.

Отсекающий рычаг 6 предназначен для отсекания потока скользящих рел от Контролируемого.

Контакты контактного узла подпру жинены и осуществляют надежный контакт аппарата с электрической схепуса 2, обеспечивающим движение конт- „ с электрической схе- ролируемого аппяп. ......11 контакта выполняют функцию

ролируемого аппарата под действием собственной массы. Лоток установлен на лицевой стенке корпуса 2 с наружной стороны. На этой же стенке с

датчика, определяющего наличие аппарата и подают команду о начале испытания. При обнаружении брака через систему управления подается команда

внутренней стороны на осях 3 и 4 У Р шшния подается команда тированы с возможности Т.. соответствующий электромагнит 13

30

тированы с возможностью качательного движения фиксирующий 5 и отсекающий .6 рычаги (фиг. 3) фиксирующего меха- j :низма. Рычаги смещенные один относи- j тельно другого в зоне контроля на ве-25 ЧНЙЯРТГЯ- :личину, равную 1,5 ширины аппаратаТ чивается. Одни концы рычагор сопряжены с при- 1 водным кулачком 7, смонтированным на. :валу 8 мотор-редуктора который пос- редством кронштейна установлен на :лицевой стенке корпуса 2 с внутренней стороны. Другие концы рычагов находятся в зоне контроля.и могут сопрягаться с аппаратами. С кулачком 7 одновременно сопрягается конец контактного узла 9, установленный в нап- 35 . равляющей 10, также смонтированной Г аппаратов.

на лицевой стенке корпуса 2. На лот- Указанные преимущества позволяют кё 1 за фиксирующим и отсекающим рычагами смонтированы подвижные заслонки 11 и 12 (фиг. 1) сортирующего ме- ханизма, каждая из которых связана с индивидуальным приводом (например, электромагнитом) 13 и 14 соответственно, подключенным к системе управле45

Автомат для разбраковки электрических, аппаратов, содержащий корпус, неподвижную направляющую, блок подключающих контактов, механизм разгрузки с электрическим приводом, на валу которого установлен кулачок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, неподвижная направляющая выполнена в виде лотка, установленного на корпуили 14, которьй посредством тяги открывает заслонку 11 и 12 для изменения направления движения аппарата. Таким образом, на стенде обеспеиспытание прочности изоляции контактов и катушки аппаратов испытательным напряжением; автоматический последовательный контроль аппаратов на одной испытательной гГо- зиции с вьщачей окончательных результатов контроля на пульт стенда и на сортирующие электромагниты; автоматическая подача аппарата в. зону испытания и контроля, а также в зону сортировки; автоматическая сор

значительно увеличить производительность испытания, контроля и значитель но упростить конструкцию стенда и, следовательно, увеличить надежность работы.

Форм у л а изобретения

ния.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Вращающийся от мотор-редуктора кулак 7 приводит к движение два рычага 5 и 6 и контактный узел 9. Рыча-50 ги начинают качаться вокруг осей 3 и 4, а контактный узел получает воз- Вратно-поступательное движение, нйп- /р;авление которого перпендикулярно 1, т.е. подводится к контроли- 55 рувмому аппарату. Причем профиль ку- пака рассчитан так, что подвод и отвод контактного узла происходит за

се с наклоном к его основанию под углом, обеспечивающим движение электрического аппарата в зону контроля под действием силы собственного веса.

1/6 времени, а соприкосновение контактов с аппаратом - т.е. испытание и контроль - за 5/6 времени.

Фиксирующий рычаг - упор 5 предназначен для останова (фиксации) скользящег- по лотку 1 аппарата в зоне испытания и контроля.

Отсекающий рычаг 6 предназначен для отсекания потока скользящих реле от Контролируемого.

Контакты контактного узла подпружинены и осуществляют надежный контакт аппарата с электрической схеГ с электрической схе- контакта выполняют функцию

с электрической схе- контакта выполняют функцию

датчика, определяющего наличие аппарата и подают команду о начале испытания. При обнаружении брака через систему управления подается команда

У Р шшния подается команда соответствующий электромагнит 13

У Р шшния подается команда соответствующий электромагнит 13

ЧНЙЯРТГЯ- чивается. . Г аппаратов.

или 14, которьй посредством тяги открывает заслонку 11 и 12 для изменения направления движения аппарата. Таким образом, на стенде обеспеиспытание прочности изоляции контактов и катушки аппаратов испытательным напряжением; автоматический последовательный контроль аппаратов на одной испытательной гГо- зиции с вьщачей окончательных результатов контроля на пульт стенда и на сортирующие электромагниты; автоматическая подача аппарата в. зону испытания и контроля, а также в зону сортировки; автоматическая сор Указанные преимущества позволяют

значительно увеличить производительность испытания, контроля и значительно упростить конструкцию стенда и, следовательно, увеличить надежность работы.

Форм у л а изобретения

се с наклоном к его основанию под углом, обеспечивающим движение электрического аппарата в зону контроля под действием силы собственного веса.

314534

и снабжена фиксирующим и отсекающим рычагами, установленными с возможностью качательного движения в плоскостях, перпендикулярных лотку, причем одни концы рычагов сопряжены с указанным кулачком, установленным на

валу электрического привода, а другие :Концы расположены.в зоне контроля с возможностью сопряжения с контролируемыми аппаратами и смещены друг относительно друга на расстояние, равное 1,5 ширины аппарата.

Похожие патенты SU1453469A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки радиодеталей по электрическим параметрам 1981
  • Гальский Герман Иванович
  • Стерина Наталия Валентиновна
SU1010736A1
Устройство для сортировки полупроводниковых приборов по электрическим параметрам 1980
  • Малеев Владимир Ильич
  • Гоголев Николай Сергеевич
  • Антонов Анатолий Дмитриевич
  • Бугаев Евгений Ильич
  • Грин Григорий Исаакович
  • Рассохин Игорь Тимофеевич
SU1014072A1
Устройство для подгонки величины сопротивления проволочных резисторов 1974
  • Киреев Василий Константинович
  • Ковалев Александр Григорьевич
SU523460A1
Автомат для контроля пружин растяжения 1983
  • Адыров Станислав Михайлович
  • Богомолов Николай Федорович
SU1154558A1
УСТРОЙСТВО для РАЗБРАКОВКИ МАГНИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СО СЛОЖНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ 1969
SU254570A1
Манипулятор для автоматической проверки магнитных сердечников 1981
  • Шестаков Александр Михайлович
  • Христов Николай Павлович
  • Зубов Вячеслав Петрович
SU1018068A1
Полуавтомат для проверки изоляции между ламелями коллекторов электрических машин 1960
  • Кириллов М.А.
  • Осипов Б.Ф.
SU133525A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
Автомат классификации диодов 1975
  • Зданович Степан Михайлович
  • Гостев Владимир Иванович
SU562883A1
Устройство для сортировки мячей 1955
  • Семенкович Ю.А.
SU106047A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 453 469 A1

Реферат патента 1989 года Автомат для разбраковки электрических аппаратов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматического контроля параметров контакторов и идентичных им аппаратов массового производства. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит направляющую в виде лотка 1, установленного с наклоном к основанию корпуса 2, обеспечивающим движение аппарата под действием собственной массы, фиксирующий 5 и отсекающий 6 рычаги, установленные на корпусе с возможностью качательно- го движения в плоскостях, перпендикулярных лотку . 1, и смещенные один относительно другого в зоне контроля на расстояние 1,5 ширины аппарата. Одни концы рычагов сопряжены с приводным кулачком 7, а другие концы расположены в зоне контроля с возможностью сопряжения с контролируемым аппаратом. Сортирующий механизм состоит из подвижных заслонок, смонтированных на лотке за фиксирующим и отсекающим рычагами, каждая из заслонок связана с индивидуальным приводом (например, электромагнитом), предназначенным для подключения к системе управления. 4 ил, ч ЗидА S сл 4 сл со 4 Од со

Формула изобретения SU 1 453 469 A1

Фие.2

Ф.иг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1453469A1

Устройство для автоматического контроля четкости срабатывания и отбраковки электрических аппаратов 1972
  • Чумаков Владислав Тимофеевич
  • Лукьянчиков Сергей Алексеевич
  • Гарагуля Сергей Петрович
  • Волынкин Михаил Николаевич
SU437052A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автоматический стенд для контроля электрических аппаратов 1979
  • Приходько Евгений Михайлович
  • Абаджев Зураб Никитович
SU985840A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автомат для разбраковки реле 1985
  • Тимченко Леонид Петрович
  • Тимченко Виктор Леонидович
SU1252835A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 453 469 A1

Авторы

Арутюнян Аршак Суренович

Ераносян Роберт Ширакович

Даты

1989-01-23Публикация

1987-02-09Подача