Устройство для сварки полимерных материалов Советский патент 1989 года по МПК B29C65/18 B29C65/38 

Описание патента на изобретение SU1456322A1

10

Изобретение относится к сварке полимерных материалов, а именно к устройства.м для сварки термопластичных пленок.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сварного соединения.

На фиг. 1 изображено устройство, попе- разрез; на фиг. 2 - нагревательный элемент, вид сверху.

Устройство содержит нижний упор 1, на котором размещены подложки 2. Ленточ- ный нагревательный элемент 3 расположен между торцами эластичных подложек 2 так, что нагревательная режущая кромка его на- ходится заподлицо, т.е. в одной плоскости с поверхностью-эластичных подложек 2, а теплоотводы - радиатор 4 нагревательного 15 элемента - расположены под эластичными подложками 2. Верхний упор 5 со стороны нагревательного элемента 3 облицованы эластичной подложкой 6.

Устройство работает следующим образом.

Полимерные пленки 7 и 8, наложенные одна на другую, размещены на эластичных подложках 2, которые зафиксированы на

20

10

15

20

нижнем упоре 1. При этом нагревательный алемент 3, расположенный между торцами эластичных подложек 2, также заф иксирован на нижнем упоре 1.

После этого верхним упором 5, облицованным эластичной подложкой 6, создают давление на свариваемые материалы а нагревательный элемент 3 подвергается нагреву.

При разогреве до необходимой температуры и достижении определенного давления режущая кромка нагревательного эле- мента 3, выдвигаясь из торцов эластичных подложек 2, которые подвергаются упругой деформации, продавливает оба свариваемых материала и упираясь в упругий элемент верхнего упора 5, останавливает свое выдвижение.

При этом происходит нагрев и образование расплава в прилегающих к нагревательному элементу 3 слоях полимера Эпас- тичные подложки 2 и 6 сдавливают свариваемый материал как в зоне полученного расплава, так и в прилегающих к этому расплаву участках - происходит формирование двух санитарных щвов по обе сто(Л

N

сд

С5

00 to

N5

роны режущей кромки нагревательного элемента- 3, причем давление созданное в начале процесса поддерживается постоянным. После этого нагревательный элемент охлаждается быстро за счет теплоотводов - радиатора, при этом тепло из сформированных сварных швов отбирается нагревательным элементом 3 и рассеивается развитыми поверхностями радиатора. По окончании формирования и охлаждения сварных швов давление снимается.

При этом верхние поверхности эластичных подложек 2, возврашаясь в исходное состояние, снимают свариваемые пленки с режуш.ей кромки нагревательного элемента 3.

Предлагаемое устройство позволяет производить сварку с раскроем полимерных пленок по сложному криволинейному контуру, при этом улучшить качество сварки полимерных материалов.

Формула изобретения Устройство- для сварки полимерных материалов, содержащее ленточный нагревательный элемент и эластичные подложки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварного соединения, ленточный нагревательный элемент расположен между торцами эластичных подложек заподлицо с ними и выполнен с теплоотводами, которые размещены под этими подложками.

Похожие патенты SU1456322A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
Способ непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала и установка для его осуществления 1987
  • Бурымский Владимир Кириллович
  • Гальчун Анатолий Николаевич
  • Кораб Георгий Николаевич
  • Тарасенко Олег Васильевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Кожанов Филипп Андреевич
  • Рябоконь Владимир Иванович
SU1622150A1
Устройство для изготовления рукавов из полимерных пленок 1980
  • Комаров Виктор Сергеевич
  • Марьин Виктор Иванович
  • Пангонис Людас Иозович
SU927523A1
Способ сварки термопластичных полимерных материалов и устройство для его осуществления 1990
  • Безрук Леонид Иванович
  • Есауленко Галина Борисовна
  • Кондратенко Владимир Юрьевич
  • Березин Александр Николаевич
SU1752570A1
Способ ультразвуковой сварки термопластов 1979
  • Черняк Борис Яковлевич
  • Мальганов Павел Андреевич
  • Тихонов Виталий Николаевич
  • Исаев Анатолий Иванович
  • Хошев Юрий Иванович
SU856829A1
Устройство для изготовления упаковочной оболочки из полимерных пленок 1982
  • Каган Дмитрий Филиппович
  • Вахрушина Людмила Александровна
  • Коган Захар Иосифович
  • Осипов Виктор Николаевич
  • Королев Юрий Яковлевич
SU1060486A1
Способ сварки полимерных материалов 1979
  • Мацюк Любовь Нахмановна
  • Котовщикова Ольга Афиногеновна
  • Макляровская Вера Алексеевна
  • Вишневская Неонила Васильевна
  • Корнилов Владимир Иванович
SU870162A1
Устройство для сварки полимерных пленок 1982
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Сахарцев Николай Васильевич
  • Саяпин Юрий Петрович
  • Несмеянов Олег Григорьевич
SU1098807A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2011
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2500592C2
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала 1982
  • Титенкова Татьяна Алексеевна
  • Кондрус Аркадий Иванович
SU1041423A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 456 322 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для сварки полимерных материалов

Изобретение относится к области сварки полимерных материалов, а именно термопластичных пленок. Цель - повышение производительности и качества сварного соединения. Для этого ленточный нагревательный а1емент расположен между торцами эластичных подложек заподлицо с ними и выполнен с теплоотводами, размещенными под подложками. При сварке эластичные подложки сдавливают материал в месте сварки После сварки тепло отводится теплоотводами и подложками. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 456 322 A1

8 6

I

XX VQ noofSnn( хххххххххХХХХХХххХХХХХХХХХХХХХХХХ О.

(Paa.i

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1456322A1

Тростянская Б и др
Сварка пластмасс.- М.: Машиностроение, 1967 с 90 рис
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Зайцев К
И., Мацюк Л
Н
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Деревянный торцевой шкив 1922
  • Красин Г.Б.
SU70A1

SU 1 456 322 A1

Авторы

Березин Александр Николаевич

Колесников Александр Васильевич

Тарасенко Олег Васильевич

Кораб Георгий Николаевич

Кушнирук Владимир Петрович

Вахрушина Людмила Александровна

Даты

1989-02-07Публикация

1986-12-29Подача