Способ изготовления зубцовой зоны магнитопровода электрической машины Советский патент 1989 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промыпшенности.

Цель изобретения - упрощение технологии и поньпаение качества путем уменьшения ряспшхтовки.

На фиг. 1 представлена технологическая цепочка по изготовлению зуб цовой зоны магнитопровода ротора электрической машины (схема пригодна и для изготовления зубцовой зоны статора); на фиг. 2.- схемы процесса продольного разделения полосы на две зубцовые зоны с различной высотой непрерьгоного края ленты; на фиг. 3 - то же, с различной высотой зубцов.

Непрерьгоная полоса 1 поступает в штамп.2, где ее разделяют по контуру на две зубцовые зоны: выоокую 3 и низкую 4. Одну из зубцовых зон (фиг. 1, зубцовая зона 4) поворачивают на 180 в устройстве 5, совмещают с зубцовой зоной 3 и навивают на ребро с образованием винтовой поверхности. При необходимости спаренные ленты зубцовых зон 3 и 4 перед совместной навивкой могут быть жестко соединены между собой в сварочном устройстве 6, Навивка зубцо- рых зон 3 и 4 в пакет 7, сочленение его с ярмом (не показано) производят известным способом, Различная высота зубновых зон обеспечивается для роторов путем Удаления части 8 высоты зубца (фиг, 1 и 3), а для статоров за счет различной высоты непре-

0

5

0

5

0

5

0

рьганых краев 9 и 10 зубцовых зон 3 и 4,.

Непрерывные края 9 и 10 зубцовьк зон выполняют различной высоты путем смещения продольной оси ленты 1 относительно оси штампа на величину смещения 1, Часть 8 удаляют одновременно с разделением ленты на две зубцовые зоны в одном штампе 2, что не приводит к увеличению трудоемкости.

Формула изобретения

1,Способ изготовления зубцовой зоны магнитопроводй электрической машины, по которому производят резку ленты на полосы, продольное разделение полосы по контуру зубцов

на две зубцовые зоны, совмещение двух зубцовых зон различной высоты по оси пазов и их навивку на ребро с образованием винтовой поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества путем уменьшения расшихтовки, каждую полосу разделяют на зубцовые зоны различной высоты, а перед совмещением одну из зубцовых зон поворачивают на 180°,

2,Способ по п, 1, отлич а- ю щ и и с я тем, что, при разделении полосы на зубцовые зоны ось полосы смещают относительно оси штампа,

3,Способ по п, 1, отлич а-

ю щ и и с я тем, что при разделении полосы на зубцовые зоны у одной из них уменьшают высоту зубцов.

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к технологии изготовления электрических машин малоотходным способом. Цель изобретения - упрощение технологии и повьш1ение качества путем уменьшения расшихтовки. Непрерьтная полоса поступает в штамп 2, где ее разделяют по контуру на две зубцовые зоны; высокую 3 и низкую 4о Одну из зубцо- вых зон поворачивают на 180 в устройстве 5, совмещают с зубцовой зоной 3 и навивают на ребро с образованием винтовой поверхности. При необходимости спаренные зубцовые зоны 3 и 4 перед совместной навивкой могут быть жестко соединены между собой в сварочном устройстве 6. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. / (Л 4 СП «ч 00 ;о фиг.1

/:

/

/

Фиг. 2

10