Станок для контактной сварки пространственных арматурных каркасов Советский патент 1989 года по МПК B23K11/32 

Фив.-/

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству станков для контактной сварки пространственных арматурных каркасов, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1143549.

Цель изобретения - упрощение конструкции стайка.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема станка; на фиг. 2. - кинематическая схема станка.

Станок содержит привод 1, состоящий из двигателя 2 и редуктора 3, кинематически связанного с планшайбой 4 и тросовой лебедкой перемещения каретки 5. Тросовая лебедка содержит трос 6, концы которого 7 и 8 закреплены на каретке 5. Каретка перемещается вдоль оси подачи продольной арматуры 9. На каретке 5 установлен барабан 10, кинематически связанный со шпинделем 11, Для перемеще .ния и направления троса 6 служит барабан 12, установленный на валу ре- дуктора 3 и блоки 13-17. Между барабаном. 12 и блоками 13 и 14 установлен упор 18, взаимодействукнций с тросом 6. Между барабаном 10 и блоками 15 и 16 установлен упор 19,.взаимо- действующий с тросом 6. Рядом с, планшайбой 4 установлен сварочный ролик 20 для .сварки продольной арматуры 9 с поперечной арматурой 21.

Станок работает следующим образом

Через отверстия в планшайбе 4 пропускают продольную арматуру 9 и закрепляют ее в шпинделе 11 тянущей каретки 5. Вращательное движение от двигателя 2 через редуктор 3 передается планшайбе 4 и барабану 12. При вращении барабана 12 конец 8 троса 6 перемещает каретку 5 по направляю1 щм от планшайбы 4, протягивая при этом продольную арматуру 9.

Одновременно с перемещением каретки 5 происходит перемещение троса 6 относительно барабана 10, обеспечивающее его вращательное движение Вращательное движение барабана 10 передается через кинематическую связ и шпиндель 11 продольной арматуре 9.

Совмещение поступательного и вращательного движений продольной арматуры 9 обеспечивает наматывание на нее поперечной арматуры 21. Попереч- ная арматура 21 подается под сварочный ролик 20 из бухты, расположенной рядом со станком. Для возвращения ка

0

5

0

5 g

5

0

5

0

ретки 5 к планшайбе 4 барабану 12 сообщается вращательное движение в обратном направлении и он, наматывая на себя трос 6, прикрепленный концом 7 к каретке 5, тянет каретку 3 к планшайбе 4.

Для исключения вращения планшайбы 4 и шпинделя 11 при обратном движении каретки 5 в кинематических связях между приводом 1 и планшайбой 4, барабаном 10 и шпинделем 11 устанавливаются муфты, например обгонные односторонние.

Взаимодействие упора 18 с тросом 6 и перемещение барабана 12 изображено на фиг. 2. При наматьшании троса 6 на барабан 12 конец 7 троса 6 сматывается. Направление смещения витков изображено стрелкой Т1. Для сохранения постоянного расположения троса 6 относительно блоков 13 и 14 барабан 12 смещается в направлении по стрелке Б1, усилие смещения от упора 18 через трос 6 передается на барабан 12„ Аналогично взаимодействует упор 19, трос 6, барабан 10.

Постоянство расположения троса 6 относительно блоков 13-16 обеспечивает постоянство длины троса 6, участ- . вукщего в работе на участках Hi-ИЗ, этим обеспечивается равномерность скорости движения каретки 5 и равномерность скорости вращения барабана 10 и шпинделя 11 при синхронном вращении шпинделя 11 и планшайбы 4

Использование предлагаемого станка позволяет изготавливать длинномерные каркасы при синхронном вращении планшайбы и шпинделя, что обеспечивает правильность формы каркасов при относительной простоте конструкции механизмов движения каретки и синхронного с планшайбой вращения шпинделя.

Формула изобретения

1. Станок для контактной сварки пространственных арматурных каркасов по авт.св. № 1143549, о т л й- чающийся тем, что, с ц(глью упрощения конструкции станка, механизм, преобразукяций поступательное перемещение каретки во вращательное движение шпинделя, выполнен в виде взаимодействующего с трссом лебедки барабана, кинематически связанного со шпинделем.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что оси тросовых

барабанов параллельны оси планшайбы

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству станков для контактной сварки пррст- ранственных арматурных каркасов. .Цель изобретения - упрощение конструкции станка. Продольную арматуру (ПА) 9 пропускают через отверстия в планшайбе 4 и закрепляют в шпин- деле 11 тянущей каретки 5. При вращении барабана 12 конец 8 троса 6 перемещает каретку 5 по направляющим от планшайбы 4, протягивая при этом ПА 9. Одновременно с перемещением каретки 5 происходит перемещение троса 6 относительно барабана 10, обеспечивая его вращательное двкяГение. Вращательное движение барабана 10 передается через кинематическую связь и шпиндель ПА 9. Совмещение поступательного и вращательного движений ПА 9 обеспечивает наматывание на нее поперечной арматуры 21, которая подается под сварочный ролик 20 из бухты. Станок обеспечивает изготовление длинномерных каркасов правильной формы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. а В (О

Фи.е.г