Устройство для точечной сварки пространственных арматурных каркасов Советский патент 1982 года по МПК B23K11/32 

Описание патента на изобретение SU925583A1

(5) УСТРОЙСТВО для ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Похожие патенты SU925583A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной сварки арматурных каркасов 1980
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Гдалевич Виктор Михайлович
SU927445A1
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ 1971
  • Б. Р. Минкин А. Ф. Тупиков
SU319426A1
Станок для изготовления пространственных арматурных каркасов 1972
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Гдалевич Виктор Михайлович
  • Горкунов Анатолий Иванович
SU448100A1
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1977
  • Салимон Александр Александрович
SU716687A1
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1983
  • Леонов Аркадий Александрович
  • Чариков Владимир Александрович
SU1119807A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 2018
  • Дробот Роман Юрьевич
RU2678219C1
Устройство для сварки арматурных каркасов 1978
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU685398A1
Машина для контактной точечной сварки 1976
  • Волохов Владимир Александрович
  • Демченко Константин Филлипович
  • Капуста Михаил Абрамович
  • Котовский Иван Семенович
  • Прохоров Виктор Иванович
  • Смелянский Анатолий Леонидович
  • Тупиков Анатолий Филлипович
  • Ханисенко Владимир Михайлович
SU612762A1
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов 1983
  • Вайсбурд Емельян Абрамович
  • Королев Валерий Викторович
  • Матусевич Геннадий Абрамович
  • Стародубцев Анатолий Георгиевич
SU1142244A1
Установка для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1976
  • Гонченко Борис Васильевич
  • Богданов Александр Евгеньевич
  • Макеев Валерий Алексеевич
  • Ровинский Марк Абрамович
  • Христов Виталий Анатольевич
SU617135A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 583 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для точечной сварки пространственных арматурных каркасов

Формула изобретения SU 925 583 A1

I

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для изготовления пространственных арматурных каркасов с непрерывной навивкой поперечной арматуры и точечной сваркой пересечений.

Известно устройство для точечной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, вращающуюся планшайбу с кондуктором, поворотные вокруг своих осей подпружиненйые электрододержатели с роликовыми электродами Ji.

При сварке прямоугольных каркасов каждый роликовый электрод не контактирует с гранями каркаса, в результате чего он сходит с поперечной арматуры и устанавливается перпендикулярно оси каркаса, а при взаимодействии с углом каркаса он поворачивается по ходу навивки поперечной арматуры и в момент пропускания сварочного тока происходит образование равной поверхности за счет

кручения электрода по арматуре,что снижает качество сварки.

Более близким решением по технической сущности и достигаемому результату является устройство для- точечной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, вращающуюся планшайбу с кондуктором, поворотные вокруг своих осей втулки с рычагами, шарнирно связанными жест10кой тягой, размещенные во втулках подпружиненные электрододержатели с роликовыми электродами и привод поворота втулок L2 J.

Втулки этого устройства не име15ют возможности смещаться одна относительно ДРУГОЙ, в результате чего при сварке каркасов с двухзаходной спиральной арматурой невозможно изготовлять каркасы с переменным шагом

20 навивки, что снижает.диапазон изменения шагов сварки.

Цель изобретения - расширение диапазона изменения шагов сварки. Цель достигается тем, что устройгтво для точечной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, планшайбу с кондуктором для образования каркаса, поворот ные вокруг своих осей втулки с рычагами связанными между собой тягой, размещенные во втулках подпружиненные электрододержатели с роликовыми электродами и привод поворота втулок снабжено закрепленными на станине вдоль оси кондуктора направляющими с ползунами для крепления одной из втулок и поршневым приводом, цилиндр которого закреплен на станинеj а што связан с ползуном, при этом тяга выполнена в виде цилиндра, связанного с одним рычагом, и штока, соединенного с другим рычагом. На фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, в момент сварки каркаса с большим шагом навивки поперечной арматуры. Устройство содержит станину 1, на которой установлены вращающаяся планшайба 2 с кондуктором 3 для обра зования арматурного каркаса и закреплены подшипник k, привод 5 и расположенные вдоль каркаса направляющи 6 с ползуном 7, а также смонтирован поршн евой привод 8, шарнирно связанный с ползуном, на котором установлен подшипник 9В подшипниках k и 9 установлены поворотные вокруг своих осей втулки 10, в которых размещены электрододер жатели 11 с роликовыми электродами 12.На втулках 10 закреплены рычаги 13,связаннее между собой жесткой .тягой, выполненной в виде поршневого привода И, ход поршня которого раве ходу поршня привода 8. При непрерывном вращении планшайбы 2 и поступательном перемещении арматурного каркаса 15 поперечная ар матура 16 спирально навивается на продольные стержни 17, при этом угол наклона роликовых электродов 12 задается путем поворота приводом 5 втулок 10. При изменении шага (см. фиг.. 2) включают поршневые приводы 8 и 1A, в результате чего ползун 7 по направляющим 6 сместится вдоль каркаса 15, а привод 1 .обеспечит параллельное перемещение правого рычага 13, при этом расстояние между роликовыми электродами 12 увеличится. Таким образом, предложенное устройство позволяет изготовлять арматурные каркасы, имеющие двухзаходную поперечную арматуру с переменным шагом навивки. Формула изобретения Устройство для точечной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, планшайбу с кондуктором для образования каркаса,поворотные вокруг своих осей втулки с рычагами, связанными между собой тягой I размещенные-во втулках подпружиненные электрододержатели с роликовыми электродами и привод поворота втулок, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона изменения шага сварки, оно снабжено закрепленными на станине вдоль оси кондуктора направляющими с ползуном для крепления одной из втулок и поршневым приводом, цилиндр которого закреплен на станине, а шток связан с ползуном, при этом тяга выполнена в виде цилиндра, связанного с одним рычагом, и штока, соединенного с другим рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Н 50272, кл. В 23 К 11/10, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 23 К 11/10, 1973 (прототип).

SU 925 583 A1

Авторы

Цымбалюк Анатолий Андреевич

Клюйко Анатолий Григорьевич

Соловьев Анатолий Афанасьевич

Горбачев Владимир Семенович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-12-15Подача