Устройство для обработки торцов труб из термопласта под сварку Советский патент 1993 года по МПК B29C37/00 

Описание патента на изобретение SU1462632A1

Изобретение относится к области обработки нластмасс„ в частности к устройствам для обработки торцов труб из термопласта перед их сваркой н найти применение иа мои- тажньпс площадках при строительстве трубопроводов.

Целью предлагаемого изобретения является повьтение качества обработки, производительности, надежности и удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на ф г. 2 вид А фиг. 1; на фиг. Г - торцевальный узел в разрезе; на фиг. 4 - узел I фиг. 3 в увеянчанном масштабе; на фиг. 5 - узел II фиг, 3 в увеличен- ном масштабе яа фиг, 6 - вид сверху устройства в момент начала обра ботки труб.

Устройство содержит сварную станину 1 с направлякяч ц-ш 2, торцеваль-;

)ый узе; 3, смоптировл и{ п на напрлв- ляющих 2. Торцев.гльный узел 3 выпол- .йен в виде режущих дисков 4 и 5, установленных по обе сторош-г корпуса 6 торцевального узла 3 и связанных с выходным элементом 7 привода (HanpRiMOp, зиездоч.кой) посредством -пальцев 8, обеспечивающих передачу крутящего момента. Пальцы 8 жестко закреплены на выходном элементе 7 и расположены в отверстиях 9 режущих дисков 4 и 5, что обеспечивает осевое перемегдение относительно выход- ного з.чементгз 7.

Режущие диски 4 и 5 связаны между собой упругим элементом 10 (например j пружиной) с возможностью осевого перемеп ения относительно друг друга в протиБоположныс стороны и ус- таноБлеии на направлянлдей П, жестко закрапленг.эй на выходно.( .eн- снабженной на концах ограниJKBE

,«5 О5

t

05 СА

.

чительными упор&ми 12 в виде стопорного кольца, взаимодействующими с режущими дисками 4 и 5 в крайних положениях (см, фиг. 3). На станине 1 жестко закреплен неподвижный хомут 13, а на направляющей 2 установлен подвиясный хомут 14 с механизмом 15 его перемещения, выполненным в виде гидроцилиндров, расположенных внутри направляющих 2. На хомутах 3 и 14 закреплены с возможностью регулирования ограничительные упоры 16, взаимодействующие с корпусом 6, .. ,

Вьжодной элемепт 7 установлен на направляющей 17 качения с возможностью вращения и через цепную передачу связан со звездочкой 18, установленной на валу привода 19. На наружной торцовой поверхности каждого диска А и 5 размещен рабочий нож 20,

Устройство работает следующим

образом.

Трубы размещают в хомутах 13, 14 и закрепляют, Торцевальиый узел 3 гнездами-1зыемками корпуса 6 центрируют на направля ощих 2, Посредством гидроцилиндров 15 перемещают подвижный хомут 14 до соприкосновения труб с режущими дисками 4 и 5 и отключают гидродилиндры 15i Каждый упор 16 выставляют относительно корпуса 6 с зазором, например 3 мм (гарантированный принуск на обработку каждого торца). Затем включают привод 19i под действием которого через цепную передачу приводится в движение выходной элемент 7, Через палец 8 выходного элемента 7 получают вращение режущий диски 4, 5, Одновременно посредством гидроцилиндров 15 перемещается подвижный хомут 14, при этом режущие диски 4,5 перемещаются по направляющей 11 И сжимают пружину 10 до тех пор пока упоры 16 хомутов подожмутся к корпусу 6 торцевального узла 3 с

6

0

усилием, развиваемым гидроцилиндром- 15, которое через упоры 16, хомуты 13 и 14 воспринимается станин ой, Пру- лсина 10 сжимается до усилия, которое необходимо для резания, причем момент резания на режущих дисках 4 и 5 Не превышает момента, развиваемого приводом 19, что исключает возмож- ность заклинивания в процессе резания. Режущие диски 4 и 5 под дейстг вием пружины 10 прижимаются к торцам труб с одинаковым усилием, что обеспечивает одинаковый режим обработки торцов труб, а следовательно,и одновременно окончание обработки торцов труб без заклинивания инструментов.

По мере .снятия стружки усилие пружины 10 на диски 4 и 5 уменьшается.

При взаимодейртвии режУЩих дисков 4,5 с ограничительными упорами 12 снимается требуемый припуск на обработку, и процес ; резания прекраща6 ется. .

Формула изобретения.

Устройство для обработки торцов труб из. термопласта под сварку, содержащее устайовленньй на стаяине

3Q на направляющих торцевальный узел, выполненный в виде устайовленных в корпусе и связанных с выходным элементом привода режущих дисков, неподвижный хомут и подвижный хомут с механизмом его перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель повьапения качества обработки, производительности, надежности и удобства обслуживания, оно снабжено ограничительными упорами для вз аимодействия с корпусом и режущими дисками, установленными соответственно на хомутах и выходном элементе привода, и упру- гим элементом, закреолен;1ым между режущими дисками, а последние установлены с вознояшостью осевого перемещения относительно друг друга и выходного элемента привода.

40

45

13

Т8

Похожие патенты SU1462632A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки труб из термопластов 1980
  • Мельников Евгений Леонидович
  • Коновалов Владимир Алексеевич
  • Алифанов Юрий Васильевич
  • Чибиков Анатолий Васильевич
  • Максименко Владислав Николаевич
SU941192A1
Устройство для контактной сварки пластмассовых деталей 1985
  • Кощер Илья Моисеевич
  • Санин Анатолий Павлович
  • Леонтьев Василий Иванович
SU1326440A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1989
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Цецюра Николай Афанасьевич
SU1687443A1
Устройство для сварки труб изТЕРМОплАСТОВ 1979
  • Зюликов Григорий Максимович
  • Борисов Виктор Павлович
  • Кузьмин Борис Никифорович
  • Морозов Евгений Михайлович
  • Масло Владимир Николаевич
  • Фролов Станислав Сергеевич
SU821170A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1988
  • Доронин В.А.
SU1508498A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1988
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Эпельфельд Соломон Натанович
  • Цецюра Николай Афанасьевич
  • Персион Алексей Абрамович
SU1641638A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1989
  • Новиченко Николай Григорьевич
  • Овсянников Юрий Дмитриевич
  • Шатохин Анатолий Васильевич
SU1694410A1
Способ сварки труб из термопластов и устройство для его осуществления 1988
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Лохмачев Сергей Владимирович
  • Новиченко Николай Григорьевич
SU1627414A1
Устройство для обработки торцов пластмассовых труб 1981
  • Гускин Лев Кириллович
  • Сергеев Николай Александрович
SU939237A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1985
  • Маликов Икар Петрович
  • Мамаев Владимир Анатольевич
SU1321605A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 462 632 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для обработки торцов труб из термопласта под сварку

Изобретение относится к устройствам для обработки торцов труб из термопляг.тов перед сваркой. Ноль - пояышенир качества обработки, производительности, надежности и удобства обслуживания. Дчя этого устройстпо снабжено ограничительными уиорлми для лзагшоденствия с icopnvcox и режущими Д1{СКЛМИ, yCT3HOl.. СООТнетстпеиню ил хомутах и и 1хпди(,1Г1 элементе привода, и упруги,м -.уиемон- том, JnKperuir HHh.rT между рс-тх пигми дисклми. Диски устлнонлены с г.о.чмож- .ностью осевого перемеп е1гия относительно друг друга и ныходного тл прпиода, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 462 632 A1

Фиг. г

Wi/г.з

.

ф1/г.5

03 и г, 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1462632A1

Устройство для обработки торцов пластмассовых труб 1981
  • Гускин Лев Кириллович
  • Сергеев Николай Александрович
SU939237A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Способ очищения амида ортотолуолсульфокислоты 1921
  • Пантелеймонов Б.Г.
SU315A1

SU 1 462 632 A1

Авторы

Рыжов Н.Н.

Наумушкин Е.А.

Даты

1993-01-30Публикация

1987-06-01Подача