Устройство для сварки труб из термопластов Советский патент 1992 года по МПК B29C65/18 

Описание патента на изобретение SU1508498A1

с

Похожие патенты SU1508498A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной сварки труб из термопластов 1989
  • Скорик А.В.
SU1598389A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1985
  • Новиченко Николай Григорьевич
  • Обвинцев Вальдемар Иванович
  • Данилова Нина Андреевна
SU1364491A1
Устройство для контактной сварки труб из термопластов 1985
  • Константинопольский Владимир Ионович
  • Гускин Лев Кириллович
  • Аптекарь Людмила Ивановна
SU1281436A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1970
  • Р. И. Тавастшерна, Н. Л. Полоцкий, И. Д. Кочетов, В. И. Гольцов
  • В. И. Гирш
SU274911A1
Устройство для обработки торцов труб из термопласта под сварку 1987
  • Рыжов Н.Н.
  • Наумушкин Е.А.
SU1462632A1
Устройство для контактной сварки труб из термопластов 1984
  • Константинопольский Владимир Ионович
  • Гускин Лев Кириллович
SU1229066A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1986
  • Кутьин Виктор Григорьевич
  • Мишин Виктор Петрович
  • Плотников Сергей Борисович
SU1435480A1
Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов 1985
  • Суворов Владимир Павлович
  • Рыжов Николай Николаевич
SU1310241A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1985
  • Маликов Икар Петрович
  • Мамаев Владимир Анатольевич
SU1321605A1
Устройство для сварки пластмассовых труб 1989
  • Новиков Владимир Сергеевич
  • Кораб Георгий Николаевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Хархун Анатолий Александрович
SU1666339A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 508 498 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для сварки труб из термопластов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки встык труб из термопластов. Цель - повышение качества сварки. Для этого устройство для сварки труб из термопластов снабжено упорами, жестко закрепленными на направляющих между нагревателем и подвижным хомутом, и Г-образными захватами, шар- нирно установленными на подвижном хомуте с возможностью взаимодействия с нагревателем и упорами. Г-образные захваты подпружинены к продольной оси устройства. Кроме того, рабочие торцовые поверхности каждого упора и Г-образного захвата расположены в разных плоскостях. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,

Формула изобретения SU 1 508 498 A1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки встык труб из термопластов.

Целью изобретения является повышение качества сварки.

На фиг.1 изображено устройство в момент отрыва нагревателя от неподвижной трубы, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент отрыва нагревателя от подвижной трубы; на фиг;3 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для сварки труб из термопластов содержит станину 1 с направляющими 2, на которых установлены подвижный 3 и неподвижный 4 зажимные хомуты. На направляющих 2 жестко закреплены упоры 5, 6, рабочие торцовые поверхности 7 и 8 которых р,зсположены в разных плоскостях. Подвижный хомут 3 соединен с механизмом 9 перемещения и схчатия труб, например, гидроцилиндрами. На подвижном хомуте 3 шариирно установлены Г-образные захваты 10 с торцовой 11 и профильной 12 рабочими поверхностями. Своей торцовой поверхностью 11 захваты взаимодействуют с откидным нагревателем 13, свободно установленным на направляющих 2 с возможностью перемещения по Ним, а профильной поверхностью 12 - с поверхностью упоров 5, 6, параллельной продольной оси устройства. Упоры расположены между нагревателем 13 и подвижным зажимным хомутом 3, Г-образные захваты 10 подпружинены к продольной оси устройства пружинами возврата 14. рабочие торцовые поверхности 11 Г-образны.ч захвсзтов 10 расположены в раз ных плоскостях.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемая труба 15 устанав/ишается в неподвижный зажимный хомут 4, а привариваемая труба 16 (например, фасонная деталь) - в подвижный хомут 3. Затем торцы

ся о

00

4 О

00

труб 15 м 16 зачищают фрезой (на чертеже не показана), убирают фрезу и на направляющие 2, закрепленные на станине 1, устанавливают нагреватель 13. Затем включают механизм 9 перемещения и сжатия труб и подвижный хомут 3, перемещаясь вместе с трубой 16 и нагревателем 13, обеспечивает его контакт с неподвижнойтрубой 15. После выполнения технологического регламента по нагреву торцов труб 15, 16 под сварку включают обратный ход механизма 9 и он вместе с подвижным хомутом 3 и трубой 16 будет перемещаться вправо (по чертежу), а нагреватель 13 останется в рабочей зоне. При этом возможны два варианта: либо нагреватель 13 останется с неподвижной трубой 15, либо с подвижной трубой 16 из-за сил адгезии нагревателя 13 с расплавленным полимером.

При перемещении вправо вместе с подвижным хомутом 3 будут перемещаться и Г-образные захваты 10, которые своей рабочей поверхностью 11 захватывают нагреватель 13 и отрывают его от неподвижной трубы 15.

При дальнейшем перемещении подвижного хомута 3 профильная поверхность 12 Г-образных захватов 10 входит в контакт с

Формула изобретения

1. Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее станину с направляющими, на которых установлены подвижный и неподвижный зажимные хомуты, нагреватель, установленный с возможностью переме- щения на направляющих, и механизм перемещения и сжатия труб, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено упонеподвижными упорами 5 и 6, закрепленными на направляющих 2, Захваты 10 поворачиваются и освобождают нагреватель 13. При дальнейшем перемещении подвижного хомута 3, а вместе с ними и нагревателя 13 (если он перемещается вместе с трубой 16 за счет сил адгезии) нагреватель 13 доходит до упоров 5 и 6 и отрывается от торца трубы 16, затем нагреватель f3 убирают из

зоны сварки и производятся осадки труб 15, 16. Захват 10 в исходное положение возвращается пружиной 14.

Для уменьшения усилия отрыва нагревателя 13 в первоначальный момент рабочие торцовые поверхности 7 и Рупоров 5 и 6 и поверхности 11 захватов 10 расположены в разных плоскостях, т.е. смещены на величину а (1-2 мм). В этом случае нагреватель 13 последовательно отрывается от

труб 15и 16йтребуетсяменьшееусилиедля отрыва (меньше усилие на нагреватель. 13). Таким образом, гарантированно обеспечивается отрыв нагревателя 13 перпендикулярно оси трубы, расплавленный полимер в

зоне сварки не сместится перпендикулярно оси труб в момент отрыва, а равномерно будет распределен по окружности свариваемых труб.

рами, жестко закрепленными на направляющих между нагревателем и подвижным хомутом, и Г-образными захватами, шарнирно установленными на подвижном хомуте с возможностью взаимодействия с нагревателем и упорами и подпружиненными к продольной оси устройства.

2. Устройство поп.1,отличающев- с я тем, что рабочие торцовые поверхности каждого упора и Г-образного захвата расположены в разных плоскостях.

1Б06498

10 А I /

fu.i

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1508498A1

Устройство для сварки пластмассовых деталей 1980
  • Смольянинов Владимир Дмитриевич
  • Преображенский Михаил Евгеньевич
SU895691A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 508 498 A1

Авторы

Доронин В.А.

Даты

1992-11-30Публикация

1988-02-04Подача