(21)4175760/23-11
(22)06.01.87
(46) 07.03.89. Бнш. № 9 .
(71)Специальное конструкторское- бюро Газстроймапюна
(72)А.А.Калугин, И.И.Сергеев, Ю.Х.Урманцев и А.Ф.Оршульский (53).621.86.061 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 779262, кл. В 66 С 1/42, 28.08.78. (54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБ
(57) Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к грузозахватным устройствам для труб. Целью изобретения явля- ется обеспечение захвата труб разллгч- ного диаметра и различной длины в стесненных условияхi Грузозахватное устройство снабжено закрепленными на балках 4 Г-образными несущими элементами 1, верхние части которых связаны между собой осью 2. Несущие элементы 1 снабжены звеном 3. 3 ил;
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2167803C2 |
| ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБ | 1972 |
|
SU334160A1 |
| ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА | 2001 |
|
RU2214961C2 |
| ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
| Строповочный узел грузозахватного устройства | 1990 |
|
SU1754625A1 |
| ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МОБИЛЬНЫХ МАШИН И КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2012 |
|
RU2489343C1 |
| Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1766815A1 |
| Захватное устройство для труб | 1986 |
|
SU1425165A1 |
| ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2009978C1 |
| ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
W
С
й|
G 00 О QD
I Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к грузозахватным устройствам для Труб.
Целью изобретения является обеспечение захвата труб различного диаметра и различной длины в стесненных УСЛОВИЯХ.
На фиг. 1 изображено грузозахват- йое устройство для труб, общий вид; на фиг. 2 - вид Б на фиг, 1 (при захвате труб малого диаметра); на фиг. 3 - то же, при захвате труб большого диаметра.
Грузозахватное устройство содержит два Г-образных несущих элемента |1, связанных осью 2, соединенные меж- 1ду собой тягами 3 изменения угла раз
|вода несущих элементов 1. Нижние по- |Яса несущих элементов 1 имеют теле- |скопические балки 4, захваты 5 жестко закреплены на концах выдвижных ;частей 6 балок 4. Телескопические I балки 4 снабжены быстросъемными упорами 7 для груза. Подвеска 8 соединя- |ется с крюком грузоподъемной машины, |Например наконечником манипулятора.
Грузозахватное устройство подвески работает следующим образом.
Перед началом работы, в зависимости от диаметра поднимаемых труб, устанавливаются необходимые упоры 7, обеспечивается необходш ый развод тяг 3 для установки в. необходимое угловое положение несущих элементов 1
С помощью грузоподъемной машины устройство позиционируется над захватываемыми трубами, а затем, управляя
Риг. 1
0
5
0
5
30
35
.Q
-ИЗ кабины машиниста, осуществляют синхронное вьщвижение балок 4. Скользя наружными поверхностями захватов 5 по стенкам полувагона, упоры 7 опускают на трубы, заводят захваты 5 во внутренние полости труб до упора в их кромки, причем при различной, дпине одновременно захватываемых труб зажатие труб происходит последовательно: сначала наиболее длинной, а затем короткой трубы с одновременной самоцентровкой их относительно продольной оси симметрии устройства.
Формула изобретения
Грузозахватное устройство для труб, содержащее балки, связанные с ними захваты, привод их перемещения вдоль балок, упоры для груза и подвеску для присоединения к крюку грузоподъемной машины, отличающееся тем, что, с целью обеспечения захвата труб различного диаметра и различной длины в стесненных условиях, оно снабжено жестко закрепленными, на балках и расположенными в поперечной им плоскости Г-образны- ми несущими элементами, верхние части которых шарнирно связаны между собой, а нижние части сочленены посредством поперечного регулируемого по длине соединительного звена, при этом балки выполнены телескопическими, а захваты выполнены в виде односторонних клиньев и жестко закреплены на концах балок с возможностью фиксированного поворота в поперечной им плоскости.
