Устройство для запрессовки втулок Советский патент 1989 года по МПК B22F5/10 

.1

Изобретение относится к порошковой металлургии,- в частности к устг ройствам для запрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошко- вых втулок в оболочки.

Целью изобретения является повышение производительности.

На чертеже показано описываемое устройство (слева от оси показано положение перед началом запрессовки, справа от оси - после запрессовки).

Устройство состоит из неподвижной плиты 1 с направляющими колоннами 2 и пружинами 3. На этой плите на под кладке 4 с помощью прижимного кольца 5 закреацена упорная втулка 6... Внутри нее расположена прошивка 7, которая установлена на выталкивателе 8 пресса и является центрирующим эле- .npH -установке запрессовываемой тонкостенной порошковой втулки 9.

Верхняя подвижная готита 10 через направляющие втулки 1t опирается

на пружины и ее верхнее положение

ограничивается гайками 12 с шайбами 13. В расточке верхней плиты установлена матрица 14 с кулачками 15 для закрепления оболочки 16.. Снизу и сверху матрицы размещены полиурета- иовые кольца 17 и 18, Кулачки, установленные в полости матрицы, через шайбу 19 опираются на одно из поли- уретановых колец. В нижней расточке плиты закреплено калибровочное коль- цо 20. На ползуне пресса (не показан) установлен пуансон 21.

71пя предотвращения выпадения кулачков из полости матрицы при удале НИИ двухслойвого изделия на верхней штате установлен кольцевой ограничи

5 0

5

0 5

0

тель 22. Для обеспечения центрирования кулачков в полости матрицы (без оболочки) между боковыми торцами кулачков устанавливают плоские пружины (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 сверху устанавливается оболочка 16, а на направляющую часть прошивки 7 устанавливается тонкостенная порошковая втулка 9.

При движении пуанс.она 21 пресса вниз в этом же направлении перемещается оболочка 16 совместно с кулачками. При этом кулачки, перемещаясь по конической поверхности матрицы 14, обжимают оболочку, обеспечивая ее надежное закрепление. При дальнейшем движении ползуна пресса оболочка через заплечики кулачков, сжимая полиуретановые кольца 17, 18, пере- . мещает верхнюю плиту 10 по направляющим колоннам 2 вниз. При этом происходит калибрование кольцом 20 пороЩковой втулки и ее осевая запрессовка в.оболочку.

После окончания осевой запрессов- ки движение ползуна пресса прекра,-

щается. ,.

Нри, неподвижнон ползуне пресса

прошивка 7, леремеща,ясь вверх выта|П- кивателек 8, осущ€ствля|ет радиальную запрессовку тонкостенной порошковой; втулки в оболочку.

По окончании запрессовки выталкиватель и ползун: пресса возвращайте в исходное положение. Верхняя плита под . пружин также возврада в исходное положение Полиуре

1465

та,новые Кольца 7. к 8 разжикаются и, воздействуя на матрицу и через шайбу 19 на кулачки, освободжают обоп лочку с запрессованной порошковой втулкой. Полученное двухслойное изделие вместе с прошивкой удаляет - ся.

Перед осуществлением очередной to запрессовки прошивка вновь устанавливается на выталкиватель для осуществления очередной запресов - ки.

ормула изобретен Устройство для запрессовки вт преимущественно тонкостенных пор ковых втулок, в оболочки, содерж пуансон и упорную втулку, о т л чающееся тем, что, с цел повьш1ения производительности, он снабжено верхней и нижней, плитам соединенными между собой колонна матрицей с зажимными кулачками,: либрующим кольцом и выталкивател с прошивкой, размещенной в упорн втулке, при этом нижняя плита вы

Таким образом, описанное устройст- 15 нена с отверстием для размещения

во позволяет за рабочий цикл пресса и одну установку оболочки выполнить три операции: калибрование, осевую |И радиальную запрессовку. Это приво- , дит к повьш1ению производитель - ности.

выталкивателя, матрица с зажимны кулачками и калибрумщим кольцом мещена в верхней плите, последня имеет возможность возвратно-посту 20 |пательного перемещения, а упорна 1втулка установлена на нижней пли

5172 Ф

to ормула изобретения Устройство для запрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки, содержащее пуансон и упорную втулку, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности, оно снабжено верхней и нижней, плитами, соединенными между собой колоннами, матрицей с зажимными кулачками,: калибрующим кольцом и выталкивателем с прошивкой, размещенной в упорной втулке, при этом нижняя плита выпалвыталкивателя, матрица с зажимными кулачками и калибрумщим кольцом размещена в верхней плите, последняя имеет возможность возвратно-посту- |пательного перемещения, а упорная 1втулка установлена на нижней плите.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для запрессовки втулок, прег имущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки. Целью изобретения является повышение производительнос- ти. Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 устанавливается оболочка 16, а на упорную втулку 6 устанавливается тонкостенная порошковая втулка 9, При движении пуан

Редактор М.Бандура

Составитель А.Матурии

Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 864/14

Тираж 710

ВНИШШ Государственного коуттета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCf 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,tOI

Подписное