Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например хозяйственного фарфора, и может быть использовано в производстве строительной керамики.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности печи.
На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же, попе- речньм разрез; на фиг.З - узел размещения подвески носителя в гидрозатворе; на фиг.4 - элементы сцепки крюков подвески; на фиг.З - схема взаимодействия подвески со средством для вьшода носителя из зацепления с конвейером.
Печь (фиг.1 и 2) содержит печной канал 1 с горелками 2 и кладкой, включающей печной под 3 с продольной канавкой 4, свод 5 с продольной щелью
6,горизонтально замкнутьш цепной конвейер 7 с катками 8, направляющую 9 конвейера, гидрозатвор со съемной крьшпсой 10 и желобом 11, заполнен- ньтм жидкостью, и носители 12 обжигаемых изделий, каждый из которых представляет собой этажерку, выполненную из жаропрочного материала и подвешенную к конвейеру на подвеске, состоящей из крюков 13 и 14. Верхний крюк 13 прикреплен к каткам 8 конвейера
7,а нижний крюк 14 прикреплен к носителю 12, при этом соприкасающиеся концы крюков снабжены сцепками 15
и 16 (фиг.З и 4). Сцепка 15 снабжена пазом, расположенным на крюке 13, а сцепка 16 снабжена планкой со ско- шенньми торцами, которая закреплена на кромке крюка 14. Верхний крюк 13 погружен своей нижней частью в жидкость гидрозатвора. Носитель 12 изделий снабжен в своей нижней части по крайней мере одним выступом 17, кото рый может быть оснащен роликом или другим элементом, взаимодействующим с канавкой 4 пода печи.
Выходной 18 и входной 19 концы ра бочего канала 1 оснащены средствами 20 и 21 для вьшода носителя из сое та ва печного поезда носителей или ввода его в поезд.
Эти средства могут быть одинаковыми или разными по конструкции.
В предлагаемой печи, например, средством служит полоса 22, оснащенная роликами 23, взаимодействующими с кромкой планки сцепки 16 нижнего
0
15
25
30
крюка 14 (фиг.З). Средства 20 и 21 жестко закреплены на каркасе печи при постоянном выводе носителей из поезда или могут быть подвижными при выводе одиночных носителей для ремонта. Над входом 19 и выходом 18 желоб гидрозатвора выполнен с открытыми участками без крышки 10.
Печь работает следующим образом. Горизонтально замкнутый конвейер 7, расположеннь й .над сводом 3 печного канала 1, перемещает по замкнутой направляющей 9 катки 8, к которым прикреплены верхние крюки 13, соединен- ные посредством сцепки 13 с пазом и сцепки 16 с планкой с нижними крюка- ми 14, прикрепленными к носителям 12 обжигаемых изделий (фиг.4).
При движении конвейера нижняя часть крюка 13 погружена в жидкость желоба 11 гидрозатвора, огибая своей изогнутой частью край крышки 10 гидрозатвора, нижняя кромка которой тоже опущена в жидкость, а горизонтальная Ьлощадка крьшжи 10 плотно закрьшает цель 6 (фиг.З) свода 3 рабочего кана- ла 1. Крышка 10 вьтолнена съемной, что обеспечивает свободный доступ к подвескам носителей, а также позволяет свободно контролировать состояние сцепок при эксплуатации печи.
Каждый носитель 12, подвешенный на своей подвеске, проходящей через 35 щель 6 свода 3 к конвейеру, перемещается в составе поезда носителей от входа 19 в канал 1, где он загружается изделиями, к выходу 18, где обожженные изделия выгружаются. Каждая подвеска носителей изделий выполнена разъемной, что позволяет снимать неисправный носитель с конвейера в любом месте печи. При движении носителей 12 с изделиями в печном канале 1 его нижние выступы (один и или больше), которые могут быть оснащены роликами, заглублены и перемещаются по продольной канавке 4 пода 3 канала печи, что дает возможность сохранить вертикальное положение носителя при односторонней загрузке изделиями .
Выполнение направляющих выступов на носителях и продольной канавки 4 на поде- печи позволяет носителям:- перемещаться в канале печи без перекосов и касаний стенок канала, что по- вьппает эксплуатационную надежность печи.
40
45
50
314710АО
Температурный режим в печном канале создается горелками 2, расположенными в стенах канала 1 в шахматном порядке.
При аварийной ситуации крышка 10 гидрозатвора может быть поднята и сцепки 15 и 16 крюков расцеплены между собой, после чего носитель 12 мо.- кет быть выведен из поезда носителей через проем в стене канала.
При необходимости вывода носителя из поезда при выходе его из канала ,i печи для ремонта или в магазин носи10
Таким образом цикл работы печи завершен,
В предлагаемом изобретении снабжение конвейерной печи разъемными подвесками носителей изделий, выполненными в виде двух крюков, снабжение гидрозатвора съемной крьш1кой, снабжение носителей направляющими выступами, пода печного канала продольной канавкой и оснащение концов печи средствами для вывода носителей из поезда и обратного ввода позволяет повысить эксплуатационн то надежность
J iC Н Т lj Ci l -/ii t f xi.if чл и .
телей используется средство 20, кото- 15 печи за счет осуществления контроля рое размещается стационарно на пути за состоянием подвесок и расцепления движущегося носителя (фиг.5).
На входе и выходе носитель при :
подвесок в любом месте печного канала простыми операциями, а также замены неисправного носителя в поезде путем вывода одного и ввода другого.
Формула изобретения Конвейерная печь для термообработсвоек движении находит планкой сцепки 16 на передний ролик неподвижно20 установленного средства 20 и, подталкиваемый конвейером, приподнимается над открытым желобом гидрозатвора,
выходя из зацепления с пазом сцепки .. -- , ,
15 крюка 13, и, прокатываясь по роли-25 ки керамических изделий, включающая
КЕМ 23 полосы 22, выводится с путирабочий канал, верхний цепной замкнуконвейера,тый конвейер с направляющей, гидроПосле расцепления крюков катки 8затвор, носители изделий из жаропроч- с крюком 13 перемещаются по направ-ного материала с подвесками, укрепляющей 9 обратно к входному концу 1930 ленными на конвейере через гидрозат- канала 1, а выведенный носитель авто-вор, отличающаяся тем, матически или вручную направляется в. что, с целью повыщения эксплуатаци- магазин носителей, в тупик для ремой-онной надежности печи, каждая подвес- та или на другой конвейер,ка выполнена разъемной в виде двух Ввод носителей в конвейер осущест-js крюков; верхнего, закрепленного на вляется на входном конце 19 каналаконвейере и контактирующего с жид- с помощью аналогичного средства 21 в костью гидрозатвора, и нижнего, за- обратном порядке, при этом носителикрепленного на носителе, снабженных могут быть предварительно загруженысцепками, каждый носитель имеет в изделиями и находиться в магазине но- 40 нижней части по крайней мере один ны- сителей или загружаться на входномступ, взаинодейств тощий с продольной
конце канала печи 1 , Наличие средства для ввода и вывода носителей из поезда и обратного ввода расширяет эксплуатационные возможности печи за счет вывода носителей в канал печи.
45
канавкой, выполнен1:ой в поду канала, а выходной и входной концы канала печи оснащены средствами для вывода носителей с конвейера и ввода их на конвейер, при этом крышка пздрозат- вора выпЬлнена съемьгой.
Таким образом цикл работы печи завершен,
В предлагаемом изобретении снабжение конвейерной печи разъемными подвесками носителей изделий, выполненными в виде двух крюков, снабжение гидрозатвора съемной крьш1кой, снабжение носителей направляющими выступами, пода печного канала продольной канавкой и оснащение концов печи средствами для вывода носителей из поезда и обратного ввода позволяет повысить эксплуатационн то надежность
печи за счет осуществления контроля за состоянием подвесок и расцепления
подвесок в любом месте печного канала простыми операциями, а также замены неисправного носителя в поезде путем вывода одного и ввода другого.
Формула изобретения Конвейерная печь для термообработ .. -- , ,
затвор, носители изделий из жаропроч- ного материала с подвесками, укрепленными на конвейере через гидрозат- вор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эксплуатаци- онной надежности печи, каждая подвес- ка выполнена разъемной в виде двух крюков; верхнего, закрепленного на конвейере и контактирующего с жид- костью гидрозатвора, и нижнего, за- крепленного на носителе, снабженных сцепками, каждый носитель имеет в нижней части по крайней мере один ны- ступ, взаинодейств тощий с продольной
канавкой, выполнен1:ой в поду канала, а выходной и входной концы канала печи оснащены средствами для вывода носителей с конвейера и ввода их на конвейер, при этом крышка пздрозат- вора выпЬлнена съемьгой.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU310098A1 |
Туннельная печь для обжига керамических изделий | 1990 |
|
SU1765652A1 |
Установка для термообработки керамических изделий | 1986 |
|
SU1395925A1 |
Туннельная печь для термической обработки изделий | 1990 |
|
SU1765655A1 |
Перегружатель изделий | 1976 |
|
SU735518A1 |
Устройство для обварки тестовых бараночных заготовок | 1958 |
|
SU115229A1 |
Установка для термической обработки керамических изделий | 1987 |
|
SU1446435A1 |
Кассета для термической обработки плоских керамических изделий | 1989 |
|
SU1675644A1 |
Грузоподъемная траверса | 1976 |
|
SU683983A1 |
Автоматизированная линия для получения отливок | 1982 |
|
SU1154802A1 |
Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например, хозяйственного фарфора и позволяет повысить эксплуатационную надежность печи. Печь содержит печной канал 1 с горелкой 2, свод 5 с продольной щелью 6, горизонтально-замкнутый конвейер 7 с катками 8, гидрозатвор со съемной крышкой и желобом 11 и носители 12 обжигаемых изделий, каждый из которых представляет собой этажерку, выполненную из жаропрочного материала и подвешенную к конвейеру на подвеске, состоящей из крюков 13,14. Верхний крюк 13 прикреплен к каткам 8 конвейера 7, а нижний крюк 14 прикреплен к носителю 12, при этом соприкасающиеся концы крюков снабжены элементами сцепки. Верхний крюк 13 погружен своей нижней частью в жидкость гидрозатвора. Носитель 12 изделий снабжен в своей нижней части по крайней мере одним выступом 17, который может быть оснащен роликом или другим элементом, взаимодействующим с канавкой 4 пода печи. 5 ил.
/j
1ригЛ
дзие.:5
ff h
ff ffff Vf f у/ f f l j т
pue.B
Конвейерная печь | 1979 |
|
SU838287A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Туннельная сушилка | 1976 |
|
SU606060A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-07-27—Подача