J-L
Фиг1
Изобретение относятся к хлебопекарной промьшшенности, а именно к устройствам для формования тестовых заготовок,
Цель изобретения - повьшение качества лепешек о
Снабжение формующего механизма дополнительными центральными и кольцевыми матрицами, выполнение всех матриц с увеличивающимся по ходу движения заготовок диаметром позволяет обеспечить постепенно возрастающее прессующее усилие, что положительно сказывается на качестве лепе- шек. I
На фиг. 1 изображено описьшаемое устройство для формования тестовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - матрицы; на фиг. 3 - механизм для нанесения узора} на фиг. 4 - матрицы вертикальный разрез.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, ленточный транспортер 2 для заготовок 3, расположенный над ним формующий механизм, включающий концентрично расположенные центральные матрицЬ 4 и кольцевые матрицы 5, установленные с возможностью верти- кального возвратно-поступательного перемещения. Концентричные матрицы 4 и 5 установлены последовательно над транспортером и вьшолнены с увеличивающимся по ходу движения загс- товок диаметром. Рабочая поверхность каждой центральной матрицы имеет форму сферического сегмента, а рабочая поверхность каждой кольцевой матрицы - форму полутора. За формующим механизмом смонтирован мехамязм 6 для нанесения узора на поверхность заготовки Под верхней ветвью ленточного транспортера 2 установлен горизонтальный лист 7. Кавдая централь- ная матрица 4 соединена посредством штока 8с поршнем 9, соединенным с помощью шатуна 10 с коленвалом t t. Каждая кольцевая матрицы 5 также соединена посредством штока 12, порш ня 13 и шатуна 14 с коленвалом 11, установленньп. в подшипниках 15. Рабочие поверхности всех матрицы покрыты упругой резиновой оболочкой 16 а внутри матрицы заполнены губчатой резиной 17. Устройство заключено в кожух 18.
Устройство работает следующим образом
Заготовки 3 подаются в бункер, а из него - на ленту транспортера в момент выстоя. Диаметры матриц, установленных у бункера 1, минимальные, а расстояние от матриц, до ленты транспортера максимальное. Вначале в заготовку внедряется центральная матрица, при этом упругая оболочка 16 сжимает резину 17, а последняя постепенно, с возрастакяцим при разжатии усилием воздействует на заготовку. Так как матрица 4 воздействует только на центральный участок заготовки, а периферийный участок остается свободным, в заготовке возникают радиально направленные из центра к периферии растягивающие усилия. Кроме того, постепенная деформация губчатой резины 17 также происходит в радиальном направлении, из центральной точки к окружности матрицы. Такая деформация способствует радиальному течению теста. В этот же момент, в таком же направлении смещаются в заготовке центры порообразования. Наличие свободной от воздействия центральной матрицы периферийной зоны способствует сохранению центров порообразования - пор в полуфабрикате, что важно для получения высококачественного изде-ч ЛИЯ. Далее в заготовку внедряется кольцевая матрица 5, а центральная матрица 4 поднимается, при этом происходит расширение сжатой губчатой резины t7 и отталкивание тестовой заготовки, что предотвращает прилипание последней к матрице. При воздействии кольцевой матрицы на заготовку в ней возникают растягивакицие УСИЛИЯ, направленные радиально от края к центру. Постепенная деформа- ция губчатой резины способствует радиальному течению теста, направленному частично к центру, частично к периферии. При повороте коленвала 11 цикл воздействия матриц на заготовку повторяется. Далее заготовка продвигается к следующей па ре матриц, име- юпа1Х больший диаметр и меньшее расстояние до ленточного транспортера. Постепенно увеличение диаметра матриц обеспечивает сохранение центров порообразования и пузырьков углекислого газа, что позволяет получить хорошую пористость готовых изделий. После прохождения заготовки под все ми матрицами она подается под меха- 1472019
6 для нанесения узора. Отформоя заготовка с нанесенным узором ится из устройства.
ме ве щ ни ха ра вс ющ за ма но ет ра ма
Формула изобретения
Устройство для формования тестовых заготовок в виде лепешек, содержащее ленточный транспортер для заготовок, расположенный над ним форму- ющий механизм, включающий концент- рично расположенные центральную и кольцевую матрицы, установленные с возмсякностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и
механизм для нанесения узора на поверхность заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества лепешек, формующий механизм снабжен дополнительными центральными и кольцевыми матрицами, все матрицы выполнены с увеличивающимся диаметром по ходу движения заготовок и выполнены из упругого материала, при этом рабочая поверхность каждой центральной катрицьа имеет форму сферического , а рабочая поверхность каждой гольцезой матрицы - форму полутора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления тестовых заготовок в виде лепешек | 1987 |
|
SU1510815A1 |
Устройство для формования тестовых заготовок в виде лепешек | 1983 |
|
SU1136783A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ НАЦИОНАЛЬНЫХ СОРТОВ ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ЛЕПЕШЕК | 1967 |
|
SU196005A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК С НАЧИНКОЙ | 1992 |
|
RU2016514C1 |
Устройство для формирования тестовых заготовок | 1976 |
|
SU589946A1 |
Установка для формования тестовых заготовок тонкого армянского лаваша | 1984 |
|
SU1172516A1 |
Устройство для формования тестовых заготовок | 1980 |
|
SU867348A1 |
Линия для выработки хлебобулочных изделий | 1978 |
|
SU921489A1 |
Установка для выработки тестовых заготовок слоеных булочных изделий | 1979 |
|
SU867349A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ПАЛОЧЕК | 1970 |
|
SU261304A1 |
Изобретение относится к хлебопекарной пром. Цель изобретения - повышение качества лепешек. Заготовки 3 из бункера 1 ленточным транспортером 2 подаются в формующий механизм. Попарно установленные центральные матрицы 4 и кольцевые матрицы 5 расположены над ленточным транспортером 2 и имеют увеличивающийся по ходу движения заготовок диаметр. За формующим механизмом смонтирован механизм 6 для нанесения узора. 4 ил.
15
10
fpus.Z
фиг.З
12
Устройство для формования из теста национальных изделий в форме лепешек | 1956 |
|
SU113159A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для формования тестовых заготовок в виде лепешек | 1983 |
|
SU1136783A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-04-28—Подача