Установка для охлаждения гранул Советский патент 1989 года по МПК F25D13/06 F25D17/06 

147

трассу 19 и циклон-разгрузитель 18 направляется на повторное гранулирование. Охлажденные и отсортированные гранулы захватываются потоком охлажденного воздуха и через патрубок

14, пневмотрассу 17 и циклон-разгрузитель 16 передается на упаковку.Отработанный воздух из вентилятора 20 выбрасывается в атмосферу после необходимой очистки. 2 ил.

Изобретение относится к области холодильного технологического оборудования, а именно к установкам для охлаждения гранул из прессованных сыпучих материалов в процессе их производства. Цель изобретения - повышение производительности установки и уменьшение ее габаритов. Воздух, поступающий из помещения, обрабатывается в устройстве 1 до заданной температуры и влажности и при помощи всасывающего вентилятора по воздуховоду 2 поступает в замкнутые продольные отсеки барабана 3. Одновременно через приемный патрубок 13 в барабан 3 загружают горячие гранулы, которые в процессе его вращения на валу 8 равномерно распределяются по отсекам. За полный оборот барабана 3 в каждом отсеке гранулы кантуются последовательно с цилиндрической обечайки 4 на одно ребро 5, затем на второе ребро 5, попутно продвинувшись вдоль барабана 3 посредством винтовой ленты 7, и возвращаются на цилиндрическую обечайку 4. Достигнув участка 11, образовавшаяся в общей массе гранул крошка проходит через его перфорацию и под воздействием потока воздуха, создаваемого всасывающим вентилятором 20, через патрубок 15, пневмотрассу 19 и циклон-разгружатель 18 направляется на повторное гранулирование. Охлажденные и отсортированные гранулы захватываются потоком охлажденного воздуха и через патрубок 14, пневмотрассу 17 и циклон-разгрузитель 16 передается на упаковку. Отработанный воздух из вентилятора 20 выбрасывается в атмосферу после необходимой очистки. 2 ил.

1

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию,а именно к установкам охлаждения гранул из прессованных сыпучих материалов в процессе их производства.

Цепь изобретения - повьшение производительности установки и уменьшение ее габаритов.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Установка для охлаждения гранул содержит устройство 1 для охлаждения воздуха, соединенное посредством воздуховода 2 с камерой смешения продукта с воздухом, выполненной в виде барабана 3, на внутренней поверхности обечацки 4 которого по всей его длине укреплены радиальные ребра 5 с образованием продольных отсеков 6 и по винтовой линии лента 7 для перемещения гранул параллельно оси барабана 3. Последний установлен на валу 8 с возможностью вращения от привода 9, который, например, через цевочное зацепление 10 соединен с обечайкой 4, участок 11 которой вьшолнен сетчатьм.

Барабан 3 размещен в кожухе 12, имеющем приемный патрубок 13 для подвода горячих гранул, патрубок 14 для отвода охлажденных гранул и патрубок 15 для отвода образовавшихся отходов в виде крощки, а воздуховод 2 подстыкован к торцовой стороне кожуха 12. Входной патрубок основного цикл.она-разгрузителя 16 соединен с пневмотрассой 17 охлажденных гранул, а входной патрубок дополнительного циклона-разгрузителя 18 - с пневмотрассой 19 отходов, при этом выходные патрубки обоих циклонов-разгрузителей 16 и 18 подключены к всасыва- :ющей стороне общего вентилятора 20.

Установка работает следующим образом.

5

0

5

0

5

0

5

2

При включении привода 9 через цевочное зацепление 10 барабан 3 приводится во вращение. Воздух, поступающий из помещения-, обрабатывается в устройстве 1 до заданной температуры и влажности и при помощи всасывающего вентилятора 20 по воздуховоду 2 поступает в отсеки 6 барабана 3. Одновременно через приёмный патрубок 13 в барабан 3 загружают горячие гранулы, которые в процессе его вращения равномерно распределяют по отсекам 6. За полный оборот барабана 3 в каждом отсеке 6 гранулы кантуются последовательно с цилиндрической обечайкой 4 на одно ребро 5, затем на второе ребро 5, одновременно продвинувшись вдоль барабана 3 посредством винтовой ленты 7, и возвращаются на цилиндрическую обечайку 4. При этом горячие хрупкие гранулы, перекатываясь безударно (без падения с высоты), непрерывно об1 азуют теплообменную поверхность, контактирующую с охлаждающим воздухом, чем обеспечивается их целостность и интенсивное охлаждение.Достигнув участка 11, имеющаяся в общей массе гранул крошка проходит через его перфорацию и под действием потока воздуха, создаваемого всасывающим вентилятором 20, через патрубок 15, пневмотрассу 19 и циклон- разгрузитель 18 направляется на по-- вторное гранулирование.

Охлажденные и отсортированные гранулы захватываются потоком охлажденного воздуха и через патрубок 14, пневмотрассу 17, циклон-разгрузитель 16 передаются на упаковку. В пневмотрассе 17 гранулы подвергаются дополнительному охлаждению воздухом. Отработанный воздух из вентилятора 20 выбрасывается в атмосферу, пройдя необходимую очистку.

(риз.2