Устройство для сварки деталей из термопластов Советский патент 1989 года по МПК B29C65/40 

Описание патента на изобретение SU1475815A1

1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки деталей из термопластов нагретым присадочным материалом.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сварки деталей из термопластов содержит сварочную головку, включающую нагреватель 1 для предварительного нагрева свариваемых кромок деталей с электронагревательным элементом 2, обогреваемый канал 3 для подачи присадочного материала и формирующий шов элемент, выполненный в виде верхней 4 и нижней 5 формующих пластин.

Нагреватель 1 закреплен с помощью винтов 6 между формующими пластинами 4 и 5. Толщина нагревателя соответствует

величине зазора между свариваемыми деталями, а высота - толщине этих деталей. Выводы электронагревательного элемента 2 через изолирующую втулку 7 выведены наружу и подключены к источнику электропитания (не показан). Канал 3 для подачи присадочного материала представляет собой тефлоновый шланг из термостойкого материала, усиленный металлической оплеткой 8, одновременно используемой в качестве нагревательного элемента для обогрева шланга.

Канал 3 связан с выходным соплом в виде, выполненного в корпусе нагревателя 1 Г-образного канала 9, по которому присадочный материал подается между кромками свариваемых деталей и формирующими пластинами 4 и 5.

Устройство работает следующим образом.

В зазор между свариваемыми деталями 10 вводят сварочную головку устройства, перемещение которой по высоте ограничено верхней 4 и нижней 5 формующими пластинами. Выводы электронагревательно4 J

сл

00

сл

го элемента 2 подключают к источнику электропитания, а обогреваемый тефлоновый шланг закрепляют на верхней формующей пластине 4. Профиль формующих пластин 4 и 5 должен соответствовать профилю поверхности свариваемых деталей, а высота - их толщине. Для сварки деталей другого профиля или толщины используются сменные формующие пластины или электронагреватели.

Включают нагреватель и производят разогрев свариваемых кромок без их предварительной разделки. Одновременно от экстру- дера по обогреваемому тефлоновому шлангу подают пластифицированный присадочный материал 11, который через Г-образ- ный канал 9 заполняет сварочную ваннх 12 между формующими пластинами и кромками деталей, образуя .ле ; .. мнение 13. После ее заполнения под действием непрерывно поступающего пригоночною материала сварочная гсмовка уорс автоматически перемещается в новое положение, причем такое перемещение становится возможным только по достижении определенного уровня давления в сварочной ванне. Благодаря этому достигается стабилизация сварочного давления в процессе сварки и обеспечивается автоматическое регулирование скорости перемещения сварочной головки в зависимости от скорости подачи присадочного материала.

Функции сварщика сводятся при этом лишь к установке сварочной головки устройства в начале шва, подключению и контролю за его работой и своевременному съему сварочной головки в конце шва. После выполнения всего шва сварочную головку устройства удаляют, а подачу электроэнергии и присадочного материала прекращают.

Формула изобретения

Устройство для сварки деталей из термопластов, содержащее сварочную головку, включающую нагреватель для предварительного нагрева свариваемых кромок деталей, обогреваемый канал для подачи присадочного материала с выходным соплом и формирующий шов элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала, формирующий шов элемент выполнен в виде двух формующих пластин, а нагреватель для предварительного нагре- 5 ва свариваемых кромок закреплен между формующими пластинами, причем выходное сопло канала для подачи присадочного материала размещено в нагревателе.

0

Похожие патенты SU1475815A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Блинков Владимир Викторович
  • Кондратюк Дмитрий Иванович
  • Косинов Владимир Николаевич
  • Шиганов Игорь Николаевич
  • Трушников Алексей Николаевич
  • Холопов Андрей Андреевич
RU2572671C1
Устройство для сварки термопластов экструдированным присадочным материалом 1977
  • Чеча Петр Тарасович
  • Зайцев Конкордий Иванович
SU716842A1
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 2015
  • Блинков Владимир Викторович
  • Кондратюк Дмитрий Иванович
  • Косинов Владимир Николаевич
RU2605032C1
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком 1982
  • Чеча Петр Тарасович
  • Мазепин Павел Петрович
  • Альтман Исаак Григорьевич
SU1054077A1
Устройство для сварки термопластов 1977
  • Чеча Петр Тарасович
  • Порошин Иван Иванович
  • Кац Михаил Хаскелевич
  • Фролова Мария Кузьминична
  • Волков Владимир Николаевич
  • Овчаренко Николай Митрофанович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU657996A1
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом 1983
  • Чеча Петр Тарасович
  • Пронькин Александр Андреевич
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU1106664A1
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком 1980
  • Альтман Исаак Григорьевич
  • Чеча Петр Тарасович
SU903156A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2017
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Лобанов Сергей Николаевич
RU2650463C1
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов проникающей дугой 2023
  • Чернов Арсений Геннадьевич
  • Пеленев Алексей Сергеевич
RU2803615C1
Устройство для сварки термопластов 1983
  • Беднягин Гай Владимирович
  • Бабанин Валентин Федосеевич
  • Энглин Роберт Кальманович
  • Кутузов Владимир Александрович
SU1199653A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 475 815 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для сварки деталей из термопластов

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки деталей из термопластов нагретым присадочным материалом. Цель - повышение качества сварки за счет обеспечения автоматического изменения скорости перемещения устройства в зависимости от скорости подачи присадочного материала. Для этого в устройстве для сварки деталей из термопластов формирующий шов элемент выполнен в виде двух формующих пластин. Нагреватель для предварительного нагрева свариваемых кромок закреплен между формующими пластинами. Выходное сопло канала для подачи присадочного материала размещено в нагревателе. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 475 815 A1

Фиъ.1

:SN T VSXV VVCNXX V

XX XXXXXXXXXXXX

11

X

X

9

У

Фиг. 2

П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475815A1

Устройство для сварки термопластов газообразным теплоностителем 1977
  • Чеча Петр Тарасович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU643359A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для сварки термопластичного материала 1968
  • Гюнтер Венцель
SU519116A3
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 475 815 A1

Авторы

Кораб Георгий Николаевич

Кондратенко Владимир Юрьевич

Минеев Эдуард Алексеевич

Романюк Тамара Ивановна

Даты

1989-04-30Публикация

1987-04-13Подача