(21)4222624/25-27
(22)07.04.87
(46) 15.05.89. Б юл. № 18
(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения
(72)Б. Е. Михайлснко, В. И. Чередниченко и Н. Л. Ярмак
(53)621.073(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 1016020, кл. В 21 J 13/02, 1985.
(54)ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ
(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения -- упрощение конструкции и повышение стойкости инструмента. Штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном, профильными копирами, промежуточную плиту с полуматрипсй, нижнюю плиту с, полумагрицей, кронштейнами и двумя парами рычагов с роликом, пуансон. При перемещении вниз верхней плиты копиры взаимодействуют с роликами двух пар рычагов, закрепленных на кронштейнах, и перемещают вниз промежуточную плит} . Происходит зажим полуматриц, опережающий опускание пуансона. 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамп для безоблойной штамповки | 1980 |
|
SU996033A1 |
| Штамп для безоблойной штамповки | 1976 |
|
SU709233A1 |
| ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2248856C1 |
| Штамп для объемной штамповки | 1980 |
|
SU1016020A1 |
| Устройство для закрытой объемной штамповки | 1982 |
|
SU1044403A1 |
| Штамп для безоблойной штамповки | 1985 |
|
SU1299695A2 |
| Штамп для безоблойной штамповки | 1983 |
|
SU1183271A1 |
| ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1990 |
|
RU2011464C1 |
| Штамп для объемной штамповки | 1986 |
|
SU1423244A1 |
| Штамп для закрытой объемной штамповки | 1977 |
|
SU676374A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение стойкости инструмента. Штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном, профильными копирами, промежуточную плиту с полуматрицей, нижнюю плиту с полуматрицей, кронштейнами и двумя парами рычагов с роликом, пуансон. При перемещении вниз верхней плиты копиры взаимодействуют с роликами двух пар рычагов, закрепленных на кронштейнах, и перемещают промежуточную плиту. Происходит зажим полуматриц, опережающий опускание пуансона. 1 ил.
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для получения преимущественно деталей типа стаканов с коническими наружными и внутренними поверхностями.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение стойкости инструмента.
На чертеже представлен предлагаемый штамп.
Штамп для объемной штамповки содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплены направляющие колонки (не показаны), нижнюю полуматрицу 2 с выталкивателем 3 и кронштейном 4, верхнюю плиту 5 с закрепленным в ней пуансоном 6 и профильными копирами 7, промежуточную плиту 8, на которой закреплена верхняя полуматрица 9, направляющие 10 промежуточной плиты 8 и пружины 11.
Между верхней и промежуточной плитами расположены пазы рычагов 12 с роликом 13, которые шарнирно связаны с промежуточной плитой 8 и нижней плитой 1 через кронштейны 4.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении верхняя плита 5 и промежуточная плита 8 с закрепленной на ней верхней полу матрицей 9 под действием пружин I 1 находятся в крайнем верхнем положении, штамп открыт. Нагретую заготовку загружают в полость нижней полуматрицы 2. При рабочем ходе пресса усилие ползуна передается через верхнюю плиту 5, профильные копиры 7, рычаги 12, промежуточную плиту 8 верхней иолу- матрице 9. Происходит деформация заготовки и смыкание полуматриц штампа. При смыкании полуматриц 2 и 9 ролик 13 рычагов 12 контактирует с профильным участком копира 7 и предотвращает раскрытие полуматриц. При этом происходит опускание пуансона и внедрение его в предварительно деформированную заготовку. При опускании промежуточной плиты 8 происходит сжатие пружин 11.
При обратном ходе пресса пуансон 6 поднимается. Профильные копиры 7 освобождают рычаги 12, и промежуточная плита 8 с верхней полуматрицей 9 под действием сжатых пружин 1 1 занима(Л
со to
о о
ет верхнее положение. При этом полуматрицы 2 и 9 раскрываются, штамповку 14 посредством выталкивателя 3 извлекают из штампа
Формула изобретения
Штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и приводом механизма зажима полуматриц, промежуточную плиту с полуматрицей, нижнюю плиту с полуматрицей, механизм зажима полуматриц, направляющие элементы промежуточной плиты, отличающийся тем,
что, с целью упрощения конструкции и повышения стойкости штампа, направляющие элементы установлены с возможностью взаимодействия с промежуточной и нижней плитами, механизм зажима полуматриц выполнен в виде пар шарнирно связанных между собой рычагов с роликом в зоне их соединения, при этом один из рычагов каждой пары шарнирно закреплен на направляющем элементе, а другой - на промежуточной плите, а привод механизма зажима полуматриц выполнен в виде профильных копиров, установленных с возможностью взаимодействия с роликами рычагов
