Арматурная сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/14 

3147

В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой стали и известной.

Показатели механических и техно- логических свойств предлагаемой и известной стали в горячекатаном состоянии приведены в табл. 2.

Понижение вредных примесей (S,P) и углеродного эквивалента (см. табл. 3) способствуют улучшению свариваемости, уменьшению горячих и холодных трещин.

Понижение содержания углерода и марганца в новой стали компенсирова- но микролегированием Ti и А1. Влияние титана ощутимо тогда, когда А1 „.р. 0,01%.

Целесообразно при содержании углерода на верхнем пределе содержание титана держать на нижнем уровне (Ti 0,01-0,015 мас.%) и, наоборот, при содержании углерода на нижнем уровне содержание титана держать на верхнем уровне (Ti 0,02-0,03 мас.%

.Раскисление и легирование стали ЗОГСТЮ проводится в следующей последовательности (приводится технология раскисления и легирования 200-тонной мартеновской печи в условиях РМЗ): в печь присаживается необходимое количество FeMn или SiMn и 1000 кг FeSi; необходимое количество алюминия ( л/ 150-180 кг) присаживается в ковш сразу после выпуска металла, а потом

5

0 5

необходимое количество FeSi с ферро- титаном и другими модификаторами.

Предлагаемая композиция технологична на металлургическом заводе, а свойства, получаемые в горячекатаном состоянии, удовлетворяют требованиям ГОСТ 5781-82 по кл. A-III.

Сталь может быть также использована в качестве конструкционного материала.

Формула изобретения

Арматурная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, один элемент из группы, содержащей кальций, железо, о т л и- чаю. щаяся тем, что, с целью стабилизации механических свойств, уменьшения склонности к образованию горячих и холодных трещин и улучше- .ния свариваемости, группа дополнительно содержит редкоземельные металлы (РЗМ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0,27-0,33

0

5

Углерод

Кремний

Марганец

Титан

Алюминий

Один элемент

из группы,

содержащей

кальций и РЗМ

Железо

0,60-0,90 0,75-1,0 0,01-0,03 0,01-0,03

0,005-0,01 Остальное

Изобретение относится к металлургии, в частности к арматурной стали по классу А-III ГОСТ 5881-82. Цель изобретения - стабилизация показателей механических свойств, уменьшение склонности к образованию горячих и холодных трещин и улучшение свариваемости. Сталь дополнительно содержит редкоземельные металлы (РЗМ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,27 - 0,33

кремний 0,60 - 0,90

марганец 0,75 - 1,0

сера не более 0,035

фосфор не более 0,035

титан 0,01 - 0,03

кислотно-растворимый алюминий 0,01 - 0,03

один элемент из группы, содержащей кальций и РЗМ 0,005 - 0,01

железо остальное. Понижение вредных примесей (S,P) и углЕРОдНОгО эКВиВАлЕНТА СпОСОбСТВуЕТ улучшЕНию СВАРиВАЕМОСТи, уМЕНьшЕНию гОРячиХ и ХОлОдНыХ ТРЕщиН. Понижение содержания углерода и марганца в предлагаемой стали компенсировано микролегированием TI и AL. Влияние титана ощутимо, когда AL_K.P02=0,01%. Предлагаемая композиция технологична на металлургическом заводе, а свойства стали, получаемой в горячекатаном состоянии, удовлетворяют требованиям ГОСТ 5858-82 по классу А-III. Сталь может быть также использована в качестве конструкционного материала. 3 табл.

Предлагаемая

Иавест- ная

Таблица 1

Номер плавки

С кг

мм

63 72 78 63 72 78 80 85 90

41 45 47 42 45 47 51 55 59

28 23 17 30 25 22 22 26 20

63 55 50 64 56 52 54 57 53

+

0, С + Mn/6 + Si/24 + Ni/10 + Cr/5 + Mo/4 + V/14.

Редактор Т.Лазаренко

Составитель Е.Рыклина

Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи

Заказ 2507/27

Тираж 577

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Таблица 3

Подписное