Изобретение относится к устройствам для переработки резиновых смесей и получения из них заготовок.
Цель изобретения - повышение производительности путем механизации процесса загрузки.
На фиг. 1 изображена машина для формования заготовок, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (положение экструзионного цилиндра и механизма загрузки рулонов резиновой смеси при открытом люке); на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1 (положение экструзионного цилиндра и механизма загрузки при закрытом люке).
Машина для формования заготовок состоит из экструзионного цилиндра 1, закрывающего торцовой крышкой 2,
с которой связан механизм 3 резки заготовок.
Внутри цилиндра 1 установлен гидравлический поршень 4, связанный со штоком 5 главного гидроцилиндра 6, установленного на подвижной опоре.
В нижней левой части цилиндра 1 имеется окно 7, которое закрывается затвором 8, шарнирно соединенным с цилиндром 1. Затвор 8 представляет собой часть полуцилиндра, соответствующую окну 7.
Привод затвора 8 осуществляется от силового цилиндра 9.
Затвор 8 взаимодействует с механизмом загрузки рулонов резиновой смеси, состоящим из поворотной площадки 10, шарнирно закрепленной на
,Ј00
Јь
Ъ&
стойке 11, и отсекателя 12, установленного в направляющей 13. Отсека- тель 12 имеет паз 14, в котором расположен ролик 15, связанный с площадкой 10, толкатель 16, конечный выключатель 17, дающий сигнал на открытие затвора 8, на котором выполнен выступ 18, взаимодействующий с пальцем 19, закреплены на площадке 10, по которой перемещается рулон 20 исходного материала, предварительно находящийся на наклонном лотке 21.
В нижнем положении затвор 8 воздействует на датчик 22, дающий сигнал на закрытие затвора 8, при закрытом окне 7 затвор 8 нажимает на датчик 23, дающий сигнал поршню 24.
Машина работает следующим образом.
В исходном положении поршень 4 гидроцилиндра 6 находится в крайнем левом положении, нажимая на толкатель 16, который освобождает конечный выключатель 17, дающий сигнал на открытие цилиндром 9 затвора 8.
При открытии затвор 8, воздействуя выступом 18 на палец 19, закрепленный на кронштейне площадки 10, поворачивает площадку вниз (фиг.2), в результате чего находящийся на площадке рулон 20 скатывается через окно 7 на затвор 8. При этом ролик 15, перемещаясь по пазу 14, поднимает вверх отсекатель 12, который препятствует скатыванию вниз последующего рулона 20, находящегося на наклонном лотке 21.
В крайнем нижнем положении затвор 8 воздействует на датчик 22, дающий сигнал на закрытие затвора цилиндром 9.
При закрытии затвор 8 выступом 18 поднимает вверх площадку 10 до тех пор, пока выступ 18 не выйдет из зацепления с площадкой.
При этом отсекатель 12 опускается в крайнее нижнее положение (фиг. 3), в результате чего рулон 20 скатывается до упора в площадку 10.
При полностью закрытом окне 7 затвор 8 нажимает на датчик 23, дающий сигнал на перемещение штока 5 с
JQ
4134
поршнем 4,-в который выдавливает резиновую смесь из цилиндра 1 через фильеру в крышке 2.
На выходе из фильеры сформованный профиль резиновой смеси с помощью механизма резки разрезается на заготовки.
5
0
5
Q
0
0
5
0
5
По окончании выдавливания резиновой смеси поршень 24 гидроцилиндра 6 нажимает на толкатель 16, воздействующий на датчик 17, дающий сигнал на возвращение поршня 24, и связанных с ним штока 5 и поршня 4 в крайнее левое положение.
После этого рабочий цикл машины повторяется в автоматическом режиме.
Формула изобретения
Устройство для формования заготовок, содержащее экструзионный цилиндр с выходным отверстием в торцовой крышке и гидравлическим поршнем, имеющим привод, средство для загрузки исходного материала, механизм поперечного разделения экструди- рованного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем механизации процесса загрузки, в стенке экструзионного цилиндра выполнено окно, средство загрузки выполнено в виде приводного, размещенного в зоне окна экструзионного цилиндра затвора, представляющего собой часть стенки полого цилиндра, закрепленного шарнирно одной стороной на боковой стенке экструзионного цилиндра, наклонного лотка, отсекателя исходного материала, установленного на лотке с возможностью направленного возвратно-поступательного вертикального перемещения поворотной в плоскости, перпендикулярной продольной оси экструзионного цилиндра площадки, установленной с возможностью взаимодействия одним концом с затвором в положении загрузки исходного материала, а другим шарнирно соединенной с отсекателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2024625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2023572C1 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841913A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками | 1990 |
|
SU1781857A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1301638A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для протягивания наружных поверхностей | 1986 |
|
SU1404208A1 |
МЕЖСТАНОЧНЫЙ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ НАКОПИТЕЛЬ | 1989 |
|
RU2044615C1 |
Устройство для изготовления и укладки одновитковых секций | 1976 |
|
SU612351A1 |
Изобретение относится к устройствам для переработки резиновых смесей и получения из них заготовок. Цель изобретения - повышение производительности путем механизации процесса загрузки. Машина для формования заготовок содержит экструзионный цилиндр, который в боковой стенке имеет окно. Это окно снабжено затвором в виде части цилиндра. Затвор выполняет роль загрузочного устройства. При этом затвор находится в контакте с механизмом подачи исходного материала. Механизм подачи выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости площадки, снабженной отсекателем. При открытии затвор воздействует своим выступом на край площадки и поворачивает ее вниз. Происходит подача исходного материала на затвор. При закрытии затвора исходный материал загружается в экструзионный цилиндр. 3 ил.
Устройство для управления стрелками и сигналами | 1981 |
|
SU1141033A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-10-23—Подача