Известны методы последовательной закалки изделий токами высокой частоты, а также различные устройства для этой цели, в которых изделию сообщается одновременно поступательное и вращательное движение при проходе его через поле индуктора.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является применение гидропривода для подъема зажима обрабатываемого изделия.
Устройство имеет зажим, который обеспечивает удержание изделия в нужном положении, его центровку, а также вертикальное перемещение и вращение изделия при его закалке со скоростью 150-300 об/мин.
Подъем зажима осуществляется гидроподъемником, работающим от водопроводной сети, имеющим подъемную силу до 50 кг.
Управление движением подъемника производится при помощи крана управления.
Предмет изобретения
Устройство для закалки изделий с нагревом их токами высокой частоты при одновременном поступательном и вращательном движении обрабатываемого изделия через поле индуктора, отличающееся применением гидропривода для подъема зажима обрабатываемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для термообработки длинномерных сложных изделий | 1980 |
|
SU954445A1 |
Индуктор для нагрева цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1050137A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ С НАГРЕВОЛ\ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1970 |
|
SU432206A1 |
Устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий | 1978 |
|
SU685701A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2182932C2 |
УСТРОЙСТВО ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2179904C2 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1998 |
|
RU2130507C1 |
Способ непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля | 1985 |
|
SU1285020A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2160791C1 |
СТЕНД ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВАЛОВ И ТРУБНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2499058C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1945-03-26—Подача