Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной, разливке металлов и сплавов.
Целью изобретения является экономия электроэнергии.
На фиг.1 изображено устройство для непрерывного литья металлов и сплавов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит металлоприем- ник 1, соединенный стаканом 2 с кристаллизатором 3, электромагниты 4, установленные снаружи на стыке 5 кристаллизатора 3 со стаканом 2, и диэлектрическую вставку 6, установленную внутри стакана 2. Устройство может быть дополнено электродом 7, установленным в металлоприемнике 1.
В процессе работы жидкий металл из металлоприемника 1 по стакану поступает в 1фисталлизатор 3. В зоне стыка 5 электромагнитное поле, создаваемое электромагнитами 4, взаимодействует с жидким металлом, препятствуя затеканию в зазор. Причем усиле- ние взаимодействия достигается за счет создания кольцевого зазора вставкой 6. Электромагнитные силы, действующие на жидкий металл, создаются как при действии постоянного электромагнитного поля и протекании тока через жидкий металл, подводимого посредством электрода 7, так и при наведении токов Фуко в жидком металле вращающимся магнитным полем.
Приме р. Производят непрерывное литье металлов и сплавов через устройство, содержащее горизонтальный кристаллизатор с квадратным сечением мм. Внутренний диаметр стакана в зоне контакта с кристаллизатором составлял 120 мм (площадь. .0,00565 ).
Отношение площадей 0,5. Высота кольцевой полости в верхней части 19 мм, в нижней 16 MI-I. Отношение высот 1,2. Устройство снабжено электро(Л
4;
00
00
4
магнитами постоянного тока и через жидкий металл пропускается ток. Экономия электроэнергии по сравнению с известным устройством составляет 45%.
Использование предлагаемого устройства позволит обеспечить экономию электроэнергии за счет повышения плотности тока в жидком металле и, следовательно, увеличения силы отталкивания металла от зазора.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного литья металлов и сплавов, содержащее метал
лоприемник, соединенный с ним посредством огнеупорного металлопровода, кристаллизатор и электромагниты, установленные в месте контакта металлопровода с кристаллизатором, отличающееся тем, что, с . целью экономии электроэнергии, металлопро- вод выполнен с огнеупорной диэлектрической вставкой, наружная поверхность которой образует с внутренней поверхностью металлопровода кольцевую полость, площадь которой составляет 0.5-0,7 площади входного сечения кристаллизатора, а высота в верхней части - 1,2-1,6 ее высоты в нижней части.
. А-А 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ непрерывного литья слитков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1740123A1 |
| Способ непрерывного литья металлов и машина для его осуществления | 1990 |
|
SU1792796A1 |
| Устройство для непрерывного литья заготовок горизонтального типа | 1982 |
|
SU1092824A1 |
| Способ непрерывного горизонтального литья заготовок | 1986 |
|
SU1348057A1 |
| Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1315114A1 |
| Устройство для непрерывного горизонтального литья металла | 1983 |
|
SU1135536A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191090C2 |
| Горизонтальная машина для непрерывного литья заготовок | 1984 |
|
SU1316151A1 |
| МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВЫХ ЗАГОТОВОК С ДВУХСТОРОННИМ ВЫТЯГИВАНИЕМ | 2002 |
|
RU2252107C2 |
| Узел соединения металлоприемника и кристаллизатора горизонтальной установки непрерывной разливки | 1969 |
|
SU338047A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является экономия электроэнергии. Устройство содержит металлоприемник, соединенный стаканом с кристаллизатором, электромагниты, установленные на стыке кристаллизатора со стаканом, и диэлектрическую вставку, размещенную внутри стакана. 2 ил.
| Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
