Устройство для волочения труб Советский патент 1989 года по МПК B21C1/02 

4ib

;о

00 00 4

СП

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов. Целью изобретения является повышение выхода годного и расширение технологических возможностей. Трубу 9 индуктором 4 магнитно-импульсной установки обжимают на бандаже 8 ступенчатого цилиндрического стержня 7. Бандаж выполнен из материала с модулем упругости 1-го рода не более 113^.10³ - 116^.10³ МПа. В частности, бандаж выполнен из белого чугуна и установлен на стержне по посадке с гарантированным зазором. Это обеспечивает надежную посадку трубы на бандаж и волочение труб из разного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

f ////ftj/////////// if/77f

Г/

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов.

Цель изобретения - повышение выхода годного и расширение технологических возможностей.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для волочения труб соержит станину 1, волокодержатель 2 с волокой 3, установленной соосно с волокой со стороны входа индуктор 4 магнитно-импульсной установки, теежку 5 со сборным захватом, состоящим из зажима 6 и ступенчатого цилиндрического стержня 7 с бандажом 8 на его рабочем участке из материала с модулем упругости первого родэ не более 113-Ю - 16-10. МПа, охватывающего по посадке с гарантированным зазором часть стержня меньшего диаметра. Одновременно бандаж выполняют

из материала более прочного и твердо- 25посадке с зазором позволяет исклюго по сравнению с материалом труб.чить влияние стержня на величину деОдним из немногочисленных материалов,формации бандажа, способствуя достисочетающих в себе, высокий пределжению максимально возможной величиныЕ в соответствии с (2), (3). Од- 3Q непременно предотвращается приложе

.прочности на сжатие (до 1750 МПа), высокую твердость и одновременно невысокий (не более 113-10 -116 к 10 МПа) модуль упругости, является белый чугун.

Устройство работает следующим образом.

Перед волочением тележку 5 с зажатым зажимом 6 ступенчатым цилиндрическим стержнем 7 подают таким образом, чтобы он прошел сквозь волоку 3 со стороны ее выходной зоны, при это бандаж 8 совмещают с рабочей зоной обжимающего индуктора 4. Затем трубу 9 надвигают на бандаж до упора в волоку 3. Производят включение магнитно-импульсной установки, в результате чего осуществляется обжатие трубы на бандаже (показано на чертеже). При этом в соответствии с законом Гука упругая деформация радиального сжатия трубы.

(1)

е,р деформация упругого сжатия бандажа

е -сг/Ео,р. (2)

где Е ,Eg - значения модуля упру- 1 ости первого рода для материалов соответствено трубы и бандажа.

В связи с тем, что рабочая часть стержня - бандаж - выполнена из материала со сравнительно низким (менее 11310 МПа) модулем упругости, величина его упругой деформации в соответствии с (1), (2) оказывается, в большинстве случаев большей или равной упругой деформации трубы,т.е.

(3)

S,p

Это позволяет получить гарантированный натяг в сопряжении труба - бандаж при волочении стальных труб, имеющих модуль упругости 20510 МПа, кроме того, появляются возможности волочения труб из титана (Е 116-10 ffla) , меди . ;(Е 108

к10 - 127-10 МПа) , константана, ман-, ганина и ряда других материалов,

т.е. расширяется сортамент материалов обрабатываемых труб.

Выполнение рабочей части стержня в виде бандажа из белого чугуна по

жению максимально возможной величи5

.

ныЕ в соответствии с (2), (3). Од- Q непременно предотвращается приложение к рабочей части стержня 7 растягивающих напряжений, вызываемых силой волочения, что делает возможным выполнение указанной рабочей части в виде бандажа из белого чугуна, который не допускает растягивающих нагрузок.

Изобретение обеспечивает посадку стальной трубы на бандаж с гарантированным натягом, что позволяет сократить до 1-2 диаметров трубы длину рабочей части стержня. Тем самым уменьшается длина обжатого конца трубы и, следовательно, снижаются отходы металла на захватки. Уменьшается также длина рабочей зоны и, следовательно, мощность индуктора.

Формула изобретения

45

50

51493345

выхода годного н расширения техноло-дуль упругости первого рода меньше

гических возможностей, рабочий учас-модуля упругости материала изготавток ступенчатого стержня выполнен вливаемой трубы и не более 113-10 виде бандажа, охватывающего по посад-116-10 МПа.

ке с гарантированным зазором часть 2. Устройство по п.1, о т л и ч а- стержня меньшего диаметра и изготов-ю щ е е с я тем, что бандаж изготовленного из материала, имеющего мо-лен из белого чугуна.