(Л
с
ю
ас о
IsD
Изобретение относится к волочильному производству, в частности к волочению труб.
Известно устройство для волочения труб, содержащее станину с волокодержателем для установки в нем волоки, волочильную тележку с зажимным устройством для захвата закованной трубы. Возврат тележки осуществляется специальным .механизмом 1 J..
Недостатком данного устройства является необходимость заковки труб.
. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для волочения труб, включающее станину, установленный в ней волокодержатель с волокой, имеющей входную и выходную зоны, тележку с зажимным устройством С 2 J.
Недостатком известного устройства также является необходимость предварительной заковки труб, что снижает производительное ть устройства.
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем что в устройстве для волочения труб, включающем- станину, установленный в ней волокодержатель с волокой, . имеющей входную и выходную зоны, тележку с зажимным устройством, волокодержатель со стороны входной зоны волоки снабжен сооСно установленным с ней индуктором магнитноимпульсной установки.
На фиг.1 изображено устройство перед началом работы, исходное положение; на фиг.2 - то же, в момент обжатия конца трубы; на фиг.З - то же, в процессеволочения; на фиг.4 момент съема трубы с оправки.
Устройство для волочения труб включает станину 1, установленный
. 1. Л : / J ////////
////////////У////
Г Г
на ней волокодержатель 2 с волокой 3. Со стороны входной зоны волоки 3 соосно с ней расположен обжимающий индуктор 4, подключенный с помощью гибких выводов к магнитно-импульсной установке (не изображена.) . По направляющим станина 1 установлена с возможностью перемещения тележки 5 с зажимным устройством 6, в захватах которой закреплена оправка 7.
Устройство работает следующим образом.
Перед волочением тележку 5 с зажатой в зажимном устройстве б оправкой 7 подают таким образом, чтобы оправка 7 прошла сквозь волоку 3 со стороны ее выходной зоны, при этом рабочая зона оправки 7 совмещается с рабочей зоной обжимающего индуктора 4. Затем надвигают исходную трубу на оправку 7 в рабочее пространство индуктора 4 до упора. Прогзводя включение магнитно-импульсной устаноки, в результате чего осуществляется обжатие трубы на рабочей части оправ.ки 7 с образованием прессовой посадки. Одновременно с пуском магнитно-импульсной установки происходит включение волочильного стана, т.е. начинается непосредственно процесс волочения. Усилиеволочения, передаваемое движущейся тележкой, меньше, чем усилие, необходимое для выпрессовки трубы с оправки 7. На заключительном этапе волочения тележка 5 надвигается на упор 8, производящий съем трубы с Оправки 7. Трубу удаляют с линии волочения, а тележка 5 с оправкой 7 возвращается в исходное положение. .
Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность, так как переналадка волочильного стана сводится к замене волОки, индуктора и оправки.
Фуг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для волочения труб | 1987 |
|
SU1493345A1 |
Устройство для центрирования рабочего инструмента трубоволочильного стана | 1977 |
|
SU707637A1 |
СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ЗАКРЕПЛЕННОЙ ОПРАВКЕ | 2008 |
|
RU2378069C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ЗАКРЕПЛЕННОЙ ОПРАВКЕ | 2008 |
|
RU2391164C2 |
Устройство для волочения труб | 1987 |
|
SU1444019A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕ | 2007 |
|
RU2336964C1 |
Волочильный стан | 1977 |
|
SU719736A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ, ЛИНИЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2549798C2 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | 1992 |
|
RU2014923C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, включающее станину, установленный в ней волокодержатель с волокой, имеющей входную и выходную зоны, тележку с зажимньви устройством, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повышения производительности, волокодержатель со стог роны входной зоны волоки снабжен соосно установленным с ней индуктором магнитно-импульсной установки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шевакин Ю.Ф | |||
и др | |||
Производство труб из цветных металлов | |||
М., Металлургия, 1963, с | |||
Ведущий наконечник для обсадной трубы, употребляемой при изготовлении бетонных свай в грунте | 1916 |
|
SU258A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Широкополосный трансформатор | 1979 |
|
SU807391A2 |
Автоматическое или полуавтоматическое телефонное устройство | 1925 |
|
SU1949A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-07-13—Подача