Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий Советский патент 1989 года по МПК B29C35/02 B29C33/48 

Описание патента на изобретение SU1497023A1

S

Похожие патенты SU1497023A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий 1982
  • Латыпов Клим Гумерович
SU1063620A1
Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий 1981
  • Латыпов Клим Гумерович
SU973387A1
Пресс-форма для изготовления железобетонных изделий 1985
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Бутенко Сергей Александрович
  • Афанасьев Игорь Владимирович
SU1390034A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ СТТ И ФОРМООБРАЗУЮЩАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Жарков Александр Сергеевич
  • Дочилов Николай Егорович
  • Казаков Александр Алексеевич
  • Ревякин Анатолий Иванович
  • Новиков Сергей Анатольевич
  • Демидов Юрий Валентинович
RU2508464C2
Пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий 1978
  • Лейдер Абрам Говсеевич
SU905111A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2021133C1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерного материала 1987
  • Латыпов Клим Гумерович
SU1497024A1
Прессформа 1974
  • Скибинский Ростислав Иванович
SU556039A1
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов 1989
  • Маторин Вячеслав Александрович
SU1765023A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с пересекающимися каналами 1988
  • Радомысельский Михаил Лазаревич
SU1595662A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 497 023 A1

Реферат патента 1989 года Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделий - уплотнительных колец и манжет и бесконечных ремней. Цель изобретения - повышение надежности формы в работе. Для этого средство для фиксации сердечника на штанге 1 выполнено в виде клина 5 и паза 6. Паз 6 расположен на конце штанги 1 поперек ее продольной оси. Длина L паза превышает ширину L1 клина 5. Поперечная стенка 7 паза 6 выполнена наклонной. Кольцевые формообразующие элементы 2 выполнены с внутренним диаметром, равным наружному диаметру штанги. При сборке сердечника формообразующие элементы 2 установливаются на штанге 1, центрируясь по ней внутренним диаметром, и поджимаются друг к другу с помощью клина 5. При этом обеспечивается точное центрирование формующих гнезд 14. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 497 023 A1

11

О N9

00

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых уплот- нительных колец и манжет и бесконечных ремней.

Цель изобретения - повышение надежности формы в работе.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма для изделий с круглым сечением; на фиг. 2 - то же, для уплотнитель- ных манжет.

Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит установленный на центральной штанге 1 сердечник, образованный набором кольцевых формообразующих элементов 2. Крайний формообразующий элемент 3 выполнен с хвостовиком 4. Форма имеет средство для фиксации сердечника на штанге 1, которое выполнено в виде клина 5 и паза 6 под него, расположенного на конце штанги 1 поперек ее продольной оси. Паз 6 выполнен с длиной 1, превышающей ширину li клина 5, и имеет наклонную поперечную стенку 7 для взаимодействия с клином.

Форма имеет корпус, образованный полуматрицами 8 и 9, и фиксирующие пластины 10 и 11. Штанга 1 имеет головку 12 для взаимодействия с пластиной 11 и упор 13 для взаимодействия с сердечником.

Каждый кольцевой формообразующий элемент 2 выполнен с внутренним диаметром, равным наружному диаметру штанги 1. На боковой поверхности формообразующих элементов 2 выполнены формующие гнезда 14, отделенные друг от друга разделительными площадками, длиной Ь. Для безоблойного изготовления кольцевых изделий длину Ь выполняют, не превыщающей 0,15 Л...О,, где Д - поле допуска, поперечного сечения, толщины и т. п. размера изделия. На полуматрицах 8 и 9 выполнены формующие гнезда 15 с аналогичными разделительными площадками.

Для предотвращения расклинивания угол, клина 5 и поперечной стенки 7 паза 6 не должен превышать 30°.

Форма работает следующим образом.

Сначала собирается сердечник путем установки на штангу 1 кольцевых формообразующих элементов 2, при этом последние точно и надежно центрируются на штанге и относительно друг друга по внутреннему диаметру. Затем вбивается клин 5 в паз 6 при взаимодействии своей клиновой поверхностью с наклонной

поперечной стенкой 7 последнего. Поскольку 1 больше h обеспечивается перемещение элементов 2 вдоль штанги и надежное их поджатие друг к другу по плоскостям разъема.

В полуматрицу 9 укладывается заготовка из резиновой смеси и устанавливается сердечник с фиксацией штанги 1 в пластинах 10 и 11. Затем на сердечник укладывается вторая заготовка из резиновой смеси и опускается полуматрица 8, фиксируясь в заданном положении относительно полуматрицы 9 и сердечника за счет взаимодействия с пластинами 10 и 11. После смыкания формы осуществляется вулканиза5 ция изделий 16 при заданных режимах. При этом в течение всего технологического процесса вулканизации изделий клин 5 и упор 13 поддерживают в плотно прижатом друг к другу состоянии формооб- разующие элементы 2, а штанга 1 под- держивает точное и надежное центрирование формообразующих элементов 2 и формующих гнезд 14 относительно друг друга. После окончания процесса вулканизации изделий форма размыкается и извлекается

5 сердечник с готовыми изделиями 16, затем разбирается сердечник, для чего выбиваются клин 5 из паза 6 и снимаются элементы 2 вместе с готовыми изделиями 16 со штанги 1. Готовые изделия 16 отделяются от элементов 2. При этом изде0 ЛИЯ 16 получаются малооблойными и не требуется проведения операции удаление облоя.

После этого вновь собирается сердечник и цикл повторяется.

35

Формула изобретения

Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая установленный на центральной щтанге сердечник,

40 образованный набором кольцевых формообразующих элементов с формующими гнездами на боковой поверхности, и средство для фиксации сердечника на штанге, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы в работе, каждый

45 кольцевой формообразующий элемент выполнен с внутренним диаметром, равным наружному диаметру штанги, а средство для фиксации сердечника выполнено в виде клина и паза под него, расположенного на конце штанги поперек ее продольной

оси, причем паз выполнен длиной, превышающей ширину клина, и с наклонной поперечной стенкой для взаимодействия с клином.

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497023A1

Патент США № 3702138, кл
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы 1923
  • Попов В.И.
SU214A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Способ изготовления зубчатых клиновых ремней 1985
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Пшинник Вадим Леонидович
  • Агаркова Светлана Павловна
SU1279841A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 497 023 A1

Авторы

Латыпов Клим Гумерович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-06-29Подача