Штамп для холодного выдавливания рельефных полостей в заготовках Советский патент 1989 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1498584A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодному выдавливанию формообразующих полостей в заготовках, и может быть использовано при изготовлении рабочих элементов штампов и пресс-форм.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем обеспечения возможности компенсирования . перекосов при выполнении технологического процесса холодного вьщавливания, а именно при направлении мастер-пуансона и при выпрессовке его из выдавленной полости.

На фиг.1 показан штамп в процессе выдавливания; на фиг.2 - то же, в процессе выпре ссопки.

Штамп для холодного вьщавливания содержит секционную втулку 1, установленн то в контейнере 2. В секционной втулке установлено съемно-направляющее кольцо 3 из упругоподатливого материала, например полиуретана, для направления мастер-пуансона 4, приводимого в действие исполнительным органом 5 ку- знечно-прессового оборудования. Для извлечения мастер-пуансона после осуществления операции вьщавливания в зазоре между секционной втулкой 1 и хвостовиком мастер-пуансона 4 вставляется каленая стальная втулка 6.

Штамп работает следующим образом.

СО

ас

СП

00 4

3, 1498584,4

После загрузки в секционную втул--В связи с тем, что рабочая часть

мастер-пуансона, как правило, имеет оп{1еделенный технолический укку 1 заготовки 7 посредством исполнительного органа 5 кузнечно-прес- сового оборудования производится,

вдавливание мастер-пуансона 4 в рабочий торец заготовки 7. При достижении необходимой глубины выдавливания хвостовая часть мастер-пуансона касается упругоподатливого съем- IQ но-направляющего кольца 4, вытесняя часть его материала в зазор между секционной втулкой и хвостовой частью мастер-пуансона.

После завершения вьщавливания в этот зазор над съемно-направляющим кольцом устанавливается стальная втулка 6, которая, надавливая посредством исполнительного органа прессового оборудования на кольцо 3, приводит его материал в объемно- напряженное состояние до достижения определенной величины напряжения, что соответствует необходимому удельному усилию вьшрессовки мастер-пуансона из заготовки. Материал упругоподатливого кольца, воздействуя на переходную степень хвостовика мастер-пуансона, производит его выпрессовку из выдавленной полости.

лон,необходимое перемещё 1ие мастер- пунасона вверх незначительно, и дальнейшее его извлечение может осуществляться вручную.

Формула изобретения

Штамп для холодного вьщавлива- . ния рельефных полостей в заготовках,

15 содержащий контейнер, в полости которого расположена секционная втул ка, съемно-направляющее кольцо для мастер-пуансона и средство выпрес- совки, отличающийся тем,

20 что, с целью улучшения условий эксплуатации, съемно-направляющее кольцо выполнено из упругоподатливого материала, например полиуретана, а выпрессовочные элементы выполнены

25 в виде металлической втулки, установленной в пространстве между секционной втулкой и хвостовиком мастер-пуансона с возможностью Взаимодействия со съемно-направляющим коль

30

лон,необходимое перемещё 1ие мастер- пунасона вверх незначительно, и дальнейшее его извлечение может осуществляться вручную.

Формула изобретения

Штамп для холодного вьщавлива- ния рельефных полостей в заготовках,

содержащий контейнер, в полости которого расположена секционная втул ка, съемно-направляющее кольцо для мастер-пуансона и средство выпрес- совки, отличающийся тем,

что, с целью улучшения условий эксплуатации, съемно-направляющее кольцо выполнено из упругоподатливого материала, например полиуретана, а выпрессовочные элементы выполнены

в виде металлической втулки, установленной в пространстве между секционной втулкой и хвостовиком мастер-пуансона с возможностью Взаимодействия со съемно-направляющим кольЦо

Похожие патенты SU1498584A1

название год авторы номер документа
Штамп для поперечного выдавливания 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Махмудов Казбек Джайрулаевич
SU1386349A1
Способ прессования труб из тугоплавких металлов и инструмент для его осуществления 1988
  • Чмых Олег Васильевич
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Кравченко Сергей Гриогорьевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
SU1572726A1
Штамп для выдавливания рельефных полостей в заготовках 1980
  • Хыбемяги Алексей Иоханнесович
SU1000148A1
Способ изготовления деталей типа инструмента с формообразующей полостью и штамп для его осуществления 1985
  • Анищик Владимир Михайлович
  • Годин Наум Львович
  • Кунцевич Евгений Владимирович
  • Луконин Юрий Георгиевич
  • Равин Аркадий Наумович
  • Рябиков Николай Валентинович
  • Салтыков Лев Павлович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Шульга Валерий Павлович
SU1416257A1
Штамп для изотермичесого обратного выдавливания 1984
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Грубер Михаил Борисович
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Куликов Владимир Александрович
SU1224082A1
Инструмент для холодного выдавливания 1977
  • Хыбемяги Алексей Иоханнесович
SU617118A1
Штамп для выдавливания рельефных полостей в заготовках 1977
  • Хыбемяги Алексей Иоханнесович
SU721232A1
Способ изготовления пресс-форм 1978
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Мартишонок Леонид Васильевич
SU673660A1
Штамп для выдавливания 1983
  • Куликов Иван Васильевич
  • Евстратов Виталий Алексеевич
  • Камышов Иван Яковлевич
SU1156792A1
Штамп для выдавливания 1979
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Мачехина Екатерина Даниловна
SU822966A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 498 584 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для холодного выдавливания рельефных полостей в заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для холодного выдавливания формообразующих полостей в заготовках, и служит для улучшения условий эксплуатации при выполнении процесса холодного выдавливания путем компенсирования возможных перекосов. Штамп содержит бандажированный контейнер с полостью, в которой расположено секционное кольцо, в котором установлено направляющее кольцо для мастер-пуансона, и съемное приспособление. Направляющее кольцо выполнено из упруго - податливого материала, например полиуретана, а съемное приспособление выполнено в виде каленой стальной втулки, установленной в зазор между секционной втулкой и хвостовой частью мастер-пуансона. При выпрессовке стальная втулка воздействует на упруго-податливое кольцо, которое, деформируясь, выпрессовывает мастер-пуансон. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 498 584 A1

ХХхУ/хУХ

, ,- V X///VXX / xXX/ JV/ VV -X X/ yX

.l

ХХ/ХХ//ХХи

x, V xVXXy /X ///- v v

, Фа).1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1498584A1

Хыбемяги АоИ
и др
Вьздавли- вание точных заготовок деталей штампов и пресс-форм
- М.: Машиностроение, 1986, с.56, рис.3.18.

SU 1 498 584 A1

Авторы

Грауманис Янис Валдемарович

Даты

1989-08-07Публикация

1987-12-04Подача