После разгрузки обоймы и освобождения секциониого кольца 2 пакет-штампа и заготовки 1 от возникающих в процессе выдавливания радиальных напряжений, последнюю вместе с мастер-пуансоном 6 при помощи выталкивателей 5 поднимают вручную до открытия на мастер-пуансоне лысок Б для съема, куда вставляют опорную планку 8, подвешивая таким образом мастер-пуапсон 6 с заготовкой на верхней поверхности направляющего кольца-съемника 4, затем давильник 7 поднимают, поворачивают на 90°, устанавливают па верхние торцы выталкивателей и нажатием пресса снимают заготовку с мастер-пуансона 6. После этого снимают направляющее кольцо-съемник 4 вместе с мастер-пуансоном 6, вынимают заготовку 1, и пакетштамп готов к следующему рабочему циклу.
Применение инструмента позволяет механизировать ручн)Ю работу, ликвидировать целый ряд вспомогательных операций, необходимых для извлечения мастер-пуансона из выдавленной полости, и уменьшить вероятность поломки мастер-пуансонов при извлечении их с помощью ручных приспособлений и слесарных инструментов.
Испытания предложенного направляющего кольца-съемника на пакет-штампе при
выдавливании рельефных полостей показывают сокращение числа операций и снижение затрат времени на вспомогательные операции при извлечении мастер-пуансона из выдавленной полости (съема заготовки).
Формула изобретения
Инструмент для холодного выдавливания, содержащий установленное на основании направляющее кольцо с направляющими лысками, в котором смонтирован мастерпуансон с рабочей и направляющей частями, с направляющими лысками на последней, контактирующий опорным торцом с давильником, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы, он снаблсен установленными между направляющими лысками мастер-пуансона и направляющего кольца двумя плоскими выталкивателями, на каждом из которых со стороны рабочей части мастер-пуансон выполнен взаимодействующий с ней выступ, а на направляющей части мастер-пуансона выполнены горизонтальные пазы под размещенную на направляющем кольце опорную С-образную планку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 288529, кл. В 21J 5/00, 1965.
(риг. 2
(риг. 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамп для выдавливания рельефных полостей в заготовках | 1980 |
|
SU1000148A1 |
| Штамп для выдавливания | 1987 |
|
SU1600898A1 |
| Штамп для выдавливания деталей коробчатой формы | 1986 |
|
SU1382575A1 |
| Штамп для холодного выдавливания рельефных полостей в заготовках | 1987 |
|
SU1498584A1 |
| Пуансон для обратного выдавливания изделий типа стаканов | 1980 |
|
SU897381A1 |
| Штамп для изготовления втулок из листового материала | 1975 |
|
SU564053A1 |
| Способ протермического обратного выдавливания пустотелых деталей | 1981 |
|
SU1007807A1 |
| Штамп для выдавливания рельефных полостей в заготовках | 1977 |
|
SU721232A1 |
| Заготовка для выдавливания формообразующих матриц | 1977 |
|
SU632455A1 |
| Штамп для объемной закрытой штамповки | 1986 |
|
SU1342575A1 |
