Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литой стали, используемой при высоких температурах эксплуатации до 900 С.
Целью изобретения является повышение жаростойкости при температурах до 900 С.
Высокое содержание в предложенной стали сильных аустенитообразующих элементов позволяет получить чисто аустенитную структуру.
В 160-килограммовой плазменно-ин- дукционной печи выплавляют металл, полученный металл разливают на стержни диаметром 25 мм.
Испытания образцов на жаростойкость проводят весовым методом по увеличению массы образца.
Испытания проводят на образцах в литом состоянии в течение 100 ч при .
Химический состав сталей и результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты испытаний показывают, что жаростойкость предложенной сталц вьше чем известной. Кроме того, испытания показывают, что при содержании кремния выше 8% не отмечено повышение жаростойкости стали. При содержании азота выше 0,8% появляется кГазовая пористость. При содержании азота ниже 0,4 не удается получить чисто аустенитную структуру, а также затруднено образование нитрчцов кремния и хрома.
Механические свойства предложенной стали не уступают механическим свойствам известной стали. Формула изобретения,
Жаростойкая литая сталь, содержащая углерод, кремншЧ, марганец.
со
00 00
ел
хром, никель, ниобий, азот, железо, Отличающаяся тем, что, С целью повышения жаростойкости при Гемпературах до 900°С, она содержит компоненты при следующем соотношении мас.%:
Углерод0,15-0,40
;; Марганец0,50-2,00
6,50-8,00 18,00-30,00
10,00-35,00 0,50-0,60
0,40-0,80 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литая жаростойкая сталь | 1990 |
|
SU1723190A1 |
Жаростойкая аустенитная литая сталь | 1989 |
|
SU1622419A1 |
ЛИТАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2550457C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2124067C1 |
Комплексный модификатор для стали | 1988 |
|
SU1588794A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОСНИКОВ ОБЖИГОВЫХ ТЕЛЕЖЕК С ПОВЫШЕННЫМ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ РЕСУРСОМ | 2018 |
|
RU2708728C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2564647C1 |
Жаростойкая сталь | 1989 |
|
SU1654372A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2781573C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ МАЛОМАГНИТНАЯ НЕСТАБИЛИЗИРОВАННАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ЛОКАЛЬНЫМ ВИДАМ КОРРОЗИИ В ЗОНАХ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ СВАРКИ И ДЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА В ОБЛАСТИ ОПАСНЫХ ТЕМПЕРАТУР | 2021 |
|
RU2782832C1 |
Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к жаростойкой литой стали, используемой при высоких температурах эксплуатации до 900°С. Цель изобретения - повышение жаростойкости стали при температурах до 900°С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,40
марганец 0,5-2
кремний 6,5-8
хром 18-30
никель 10-35
ниобий 0,5-0,6
азот 0,4-0,8
железо остальное. Применение стали позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования. 1 табл.
Плавка
Сталь
Содержание химических элементов, мас.% СМиSiСг Ni NbN I Fe
Известный
0,2 1,0
2
Предла- 0,4 0,5 гаемая 0,15 2,0 ,25 1,9
4,2
8,0 6,5
7
Жаростойкость при 900°, %
18 18 1,5 0,15 Осталь- 100
35 10 22
0;5 0,6
0,55
0,8 0,4 0,6
ное 11
II
73 80 66
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для сборки лепесткового круга | 1988 |
|
SU1558656A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1988-01-18—Подача