Известны вакуумоплотные керамические материалы «з талька, магнезии и плавней.
В предлагаемом вакуумоплотном керамическом материале, с целью получения согласованного коэффициента термического расширения керамики с хромистой сталью, в его состав аходят s процентах по весу: окиси магния - 39,7; талька -49,5; химически чистого углекислого бария - 7,0 и бентонита - 3,8.
Кера.мический материал предложенного состава обладает более высокими диэлектрическим и термохимическим свойствами и может быть изготовлен известным способом горячего литья иод давлением. В процессе изготовления изделий массу размалывают в шаровой мельнице до остатка от 0,1 до 0,3% и на сите 270, после чего обжигают на спек при температуре от 1270 до 1300°. Спек вторично размалывают до удельной поверхности 6000--6500 с добавлением 0,7% олеиновой кислоты в качестве поверхностного активного веш,ества. В размолотый спек в-водят от 10 до 12% парафиновой связки. Приготовленный спек вакуумируют и Используют для изготовления образцов методом литья.
Выжига«ие связки из образцов производят в засыпке из глинозема при температуре от 1000 до 1050°; окончательное спекание керамики производят при темлературе от 1320 до 1340°.
Предмет изобретения
Вакуумоплотный керамический материал из талька, магнезии и плавней,, отличающийся тем, что, с целью получения согласованного коэффициента терм-ического расширения керамики с хромистой сталью, в его состав входит в процентах по весу, примерно:
окиси-магния-39,7,
талька- 49,5,
бария углекислого химически чистого - 7,0,
бентонита- 3,8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАКУУМПЛОТНОГО ФОРСТЕРИТОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU381644A1 |
НЕОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА, СМЕСЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2230713C2 |
Керамическая масса | 1972 |
|
SU459445A1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1981 |
|
SU975675A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ | 1992 |
|
RU2044716C1 |
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2534864C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2104983C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРНОЙ КЕРАМИКИ | 1991 |
|
RU2044717C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2410358C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2380337C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-18—Подача