Устройство для базирования цилиндрических деталей Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/02 

Описание патента на изобретение SU1502243A1

ел

о to to

4

оо

Похожие патенты SU1502243A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1985
  • Соловьев Геннадий Николаевич
  • Чесноков Юрий Борисович
SU1315227A1
Зажимной патрон 1983
  • Федоров Григорий Федорович
  • Перлова Юлия Федоровна
SU1094675A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ ПИЛ 2006
  • Тырышкин Юрий Павлович
  • Пятайкин Евгений Михайлович
  • Теплоухов Геннадий Максимович
  • Нюняев Евгений Алексеевич
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Сапелкин Олег Игоревич
RU2295425C1
Устройство для обработки поршневыхКОлЕц 1979
  • Крамской Лазарь Абрамович
  • Радзивиловский Рудольф Германович
  • Тростянецкий Анатолий Волькович
SU837718A1
Захватное устройство для изделий с центральным отверстием 1988
  • Габидуллин Рашид Ахметгариевич
  • Петров Вячеслав Денисович
SU1530560A1
Устройство для закрепления деталей 1979
  • Михайлов Евгений Петрович
  • Забавин Юрий Владимирович
SU856741A1
Устройство для сборки под сварку обечайки с фланцами 1989
  • Дядченко Юрий Иванович
  • Котов Борис Александрович
SU1660917A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2001
  • Калужский Ю.М.
  • Жихарев В.Ю.
  • Архаров В.А.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Кучерявый А.В.
  • Хватов Е.И.
RU2201318C2
Зажимное устройство с самоцентрирующимся механизмом 2021
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
  • Никитин Максим Николаевич
RU2773979C1
Устройство для центрирования деталей 1986
  • Лорман Александр Теодорович
SU1511585A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 502 243 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для базирования цилиндрических деталей

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к приспособлениям для механической обработки цилиндрических деталей, преимущественно тонких дисков большого диаметра. Цель изобретения - повышение точности базирования деталей. В корпусе 1 выполнены вертикальная прорезь, радиусная выемка и горизонтальный паз. На опорной поверхности 3 корпуса 1 жестко закреплено кольцо. Перед установкой дисков 9 на базовую поверхность 8 кольца вертикальная прорезь разомкнута, центрирующая поверхность 15 увеличена в радиальном направлении. После установки дисков зажимной механизм стягивает корпус 1 до контакта поверхностей вертикальной прорези, восстанавливая форму и размер центрирующей поверхности 15 и точно базируя диски 9. Использование изобретения позволит повысить точность базирования деталей за счет исключения деформации дисков при их установке и центрировании. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 502 243 A1

ф1/е.1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для механической обработки цилиндрических деталей, преимущественно тонких дисков большого диаметра.

Цель изобретения - повышение точности базирования деталей, выполненных в виде тонких дисков за счет исключения деформации дисков при их установке и центрировании.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при сомкнутом положении прорези, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (в разомкнутом положении прорези).

Устройство для базирования цилиндрических деталей содержит корпус 1, установленный на основании 2. Корпус 1 выполнен цилиндрическим с опорной поверхностью 3, вертикальной прорезью 4, радиусной выемкой Бис горизонтальным пазом 6. Диаметрально противоположные поверхности паза 6 пересекаются с одной стороны корпуса I с вертикальной прорезью 4, а с другой стороны - с выемкой 5. На опорной поверхности 3 жестко закреплено кольцо 7 с базовой поверхностью 8, на которую устанавливается пакет тонких дисков 9.

Базовая поверхность 8 кольца расположена относительно основания 2 выше горизонтального паза 6.

Р| 1ча1И 10 с приводами (не показаны) установлены для зажима пакета дисков 9 по торцу. На корпусе 1 закреплен зажимной

10

Устройство работает следуюшим образом.

Перед установкой дисков 9 рычаги 10 находятся в отведенном от внутренней цен- 5 трирующей поверхности 15 положении. Вертикальная прорезь 4 разомкнута, а центрирующая поверхность 15 увеличена в радиальном направлении. Тонкие диски 9 свободно укладываются на базовую поверхность 8. Зажимной механизм 11 стягивает корпус до контакта поверхностей вертикальной прорези 4, восстанавливая форму и размер центрирующей поверхности 15 и точно базируя диски 9 с минимальным радиальным зазором.

Затем пакет дисков 9 зажимается рычагами 10 посредством приводов и производится обработка. После этого рычаги 10 освобождают пакет дисков 9, а зажимной стягивающий механизм 11 размыкает вер- 20 тикальную прорезь 4. Центрируюшая поверхность 15 изменяет свою форму, и диски 9 свободно извлекаются.

15

Формула изобретения

25

Устройство для базирования цилиндрических деталей, содержащее корпус с внутренней центрирующей поверхностью и параллельной оси симметрии последней прорезью и зажимной стягивающий механизм, 30 отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования деталей, выполненных в виде тонких дисков, устройство снабжено жестко закрепленными в корпусе кольцом с базовой поверхностью, расположенной перпендикулярно оси симметрии ценстягивающий механизм 11 с тягой 12, пред- 35 трирующей поверхности, и пальцем, предназначенпым для фиксирования прорези, при этом в корпусе перпендикулярно и параллельно базовой поверхности кольца выполнены соответственно выемка и паз, диаметпазначенныи для стягивания корпуса до контакта поверхностей вертикальной прорези 4.

Палец 13 посредством винта 14 закреплен в корпусе 1 и предпазначен для фикси- Q рально противоположные поверхности которования прорези 4.рого пересекаются с одной стороны корпуОкончательная обработка внутреннейса с прорезью, а с другой стороны - с выемцентрирующей поверхности 15 и отверстиякой, причем базовая поверхность кольца отпод палец 13 выполнена при сомкнутом по-носительно основания корпуса расположена

ложении прорези 4.Bbinie паза.

Устройство работает следуюшим образом.

Перед установкой дисков 9 рычаги 10 находятся в отведенном от внутренней цен- трирующей поверхности 15 положении. Вертикальная прорезь 4 разомкнута, а центрирующая поверхность 15 увеличена в радиальном направлении. Тонкие диски 9 свободно укладываются на базовую поверхность 8. Зажимной механизм 11 стягивает корпус до контакта поверхностей вертикальной прорези 4, восстанавливая форму и размер центрирующей поверхности 15 и точно базируя диски 9 с минимальным радиальным зазором.

Затем пакет дисков 9 зажимается рычагами 10 посредством приводов и производится обработка. После этого рычаги 10 освобождают пакет дисков 9, а зажимной стягивающий механизм 11 размыкает вер- тикальную прорезь 4. Центрируюшая поверхность 15 изменяет свою форму, и диски 9 свободно извлекаются.

Формула изобретения

25

Устройство для базирования цилиндрических деталей, содержащее корпус с внутренней центрирующей поверхностью и параллельной оси симметрии последней прорезью и зажимной стягивающий механизм, 30 отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования деталей, выполненных в виде тонких дисков, устройство снабжено жестко закрепленными в корпусе кольцом с базовой поверхностью, расположенной перпендикулярно оси симметрии цен

7/ ;z

/4-Д

Фие.З

ь-в

13

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502243A1

Орлов II
И
Основы конструирования.- М.: Машиностроение, 1972, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ 1920
  • Палько Г.И.
SU299A1
Судно 1918
  • Жуковский Н.Н.
SU352A1

SU 1 502 243 A1

Авторы

Литенков Виталий Маркович

Щапов Анатолий Петрович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-12-17Подача