ел
о to to
4
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315227A1 |
Зажимной патрон | 1983 |
|
SU1094675A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ ПИЛ | 2006 |
|
RU2295425C1 |
Устройство для обработки поршневыхКОлЕц | 1979 |
|
SU837718A1 |
Захватное устройство для изделий с центральным отверстием | 1988 |
|
SU1530560A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1979 |
|
SU856741A1 |
Устройство для сборки под сварку обечайки с фланцами | 1989 |
|
SU1660917A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Зажимное устройство с самоцентрирующимся механизмом | 2021 |
|
RU2773979C1 |
Устройство для центрирования деталей | 1986 |
|
SU1511585A1 |
Изобретение относится к машиностроению , в частности, к приспособлениям для механической обработки цилиндрических деталей, преимущественно тонких дисков большого диаметра. Цель изобретения - повышение точности базирования деталей. В корпусе 1 выполнены вертикальная прорезь, радиусная выемка и горизонтальный паз. На опорной поверхности 3 корпуса 1 жестко закреплено кольцо. Перед установкой дисков 9 на базовую поверхность 8 кольца вертикальная прорезь разомкнута, центрирующая поверхность 15 увеличена в радиальном направлении. После установки дисков зажимной механизм стягивает корпус 1 до контакта поверхностей вертикальной прорези, восстанавливая форму и размер центрирующей поверхности 15 и точно базируя диски 9. Использование изобретения позволит повысить точность базирования деталей за счет исключения деформации дисков при их установке и центрировании. 4 ил.
ф1/е.1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для механической обработки цилиндрических деталей, преимущественно тонких дисков большого диаметра.
Цель изобретения - повышение точности базирования деталей, выполненных в виде тонких дисков за счет исключения деформации дисков при их установке и центрировании.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при сомкнутом положении прорези, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (в разомкнутом положении прорези).
Устройство для базирования цилиндрических деталей содержит корпус 1, установленный на основании 2. Корпус 1 выполнен цилиндрическим с опорной поверхностью 3, вертикальной прорезью 4, радиусной выемкой Бис горизонтальным пазом 6. Диаметрально противоположные поверхности паза 6 пересекаются с одной стороны корпуса I с вертикальной прорезью 4, а с другой стороны - с выемкой 5. На опорной поверхности 3 жестко закреплено кольцо 7 с базовой поверхностью 8, на которую устанавливается пакет тонких дисков 9.
Базовая поверхность 8 кольца расположена относительно основания 2 выше горизонтального паза 6.
Р| 1ча1И 10 с приводами (не показаны) установлены для зажима пакета дисков 9 по торцу. На корпусе 1 закреплен зажимной
10
Устройство работает следуюшим образом.
Перед установкой дисков 9 рычаги 10 находятся в отведенном от внутренней цен- 5 трирующей поверхности 15 положении. Вертикальная прорезь 4 разомкнута, а центрирующая поверхность 15 увеличена в радиальном направлении. Тонкие диски 9 свободно укладываются на базовую поверхность 8. Зажимной механизм 11 стягивает корпус до контакта поверхностей вертикальной прорези 4, восстанавливая форму и размер центрирующей поверхности 15 и точно базируя диски 9 с минимальным радиальным зазором.
Затем пакет дисков 9 зажимается рычагами 10 посредством приводов и производится обработка. После этого рычаги 10 освобождают пакет дисков 9, а зажимной стягивающий механизм 11 размыкает вер- 20 тикальную прорезь 4. Центрируюшая поверхность 15 изменяет свою форму, и диски 9 свободно извлекаются.
15
Формула изобретения
25
Устройство для базирования цилиндрических деталей, содержащее корпус с внутренней центрирующей поверхностью и параллельной оси симметрии последней прорезью и зажимной стягивающий механизм, 30 отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования деталей, выполненных в виде тонких дисков, устройство снабжено жестко закрепленными в корпусе кольцом с базовой поверхностью, расположенной перпендикулярно оси симметрии ценстягивающий механизм 11 с тягой 12, пред- 35 трирующей поверхности, и пальцем, предназначенпым для фиксирования прорези, при этом в корпусе перпендикулярно и параллельно базовой поверхности кольца выполнены соответственно выемка и паз, диаметпазначенныи для стягивания корпуса до контакта поверхностей вертикальной прорези 4.
Палец 13 посредством винта 14 закреплен в корпусе 1 и предпазначен для фикси- Q рально противоположные поверхности которования прорези 4.рого пересекаются с одной стороны корпуОкончательная обработка внутреннейса с прорезью, а с другой стороны - с выемцентрирующей поверхности 15 и отверстиякой, причем базовая поверхность кольца отпод палец 13 выполнена при сомкнутом по-носительно основания корпуса расположена
ложении прорези 4.Bbinie паза.
Устройство работает следуюшим образом.
Перед установкой дисков 9 рычаги 10 находятся в отведенном от внутренней цен- трирующей поверхности 15 положении. Вертикальная прорезь 4 разомкнута, а центрирующая поверхность 15 увеличена в радиальном направлении. Тонкие диски 9 свободно укладываются на базовую поверхность 8. Зажимной механизм 11 стягивает корпус до контакта поверхностей вертикальной прорези 4, восстанавливая форму и размер центрирующей поверхности 15 и точно базируя диски 9 с минимальным радиальным зазором.
Затем пакет дисков 9 зажимается рычагами 10 посредством приводов и производится обработка. После этого рычаги 10 освобождают пакет дисков 9, а зажимной стягивающий механизм 11 размыкает вер- тикальную прорезь 4. Центрируюшая поверхность 15 изменяет свою форму, и диски 9 свободно извлекаются.
Формула изобретения
25
Устройство для базирования цилиндрических деталей, содержащее корпус с внутренней центрирующей поверхностью и параллельной оси симметрии последней прорезью и зажимной стягивающий механизм, 30 отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования деталей, выполненных в виде тонких дисков, устройство снабжено жестко закрепленными в корпусе кольцом с базовой поверхностью, расположенной перпендикулярно оси симметрии цен
7/ ;z
/4-Д
Фие.З
ь-в
13
Орлов II | |||
И | |||
Основы конструирования.- М.: Машиностроение, 1972, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1920 |
|
SU299A1 |
Судно | 1918 |
|
SU352A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-17—Подача