Экструзионная головка для переработки полимерных материалов Советский патент 1989 года по МПК B29C47/94 B29C47/20 

31502

В корпусе 1 установлен дорн 12 с пористым кольцом 13. Пористые элементы 10 и 11 можно устанавливать в трубопроводе подачи смазки (не показа- но).

Экструзионная головка работает следующим образом.

Расплав полимера поступает в формующий канал 4 и выдавливается с об- разованием трубчатого профиля. Смазка для подачи по наружному периметру изделия поступает по трубопроводу 7 в пористый элемент 11, а затем из смазочной камеры 5 через рабочий зле- мент 3 в формующий канал 4. При подаче смазки по внутреннему периметру изделия смазка из трубопровода 6 поступает в пористый элемент 10 и через пористое кольцо 13 - в формующий ка- нал 4. Нагрев смазки в пористом элементе 11 производится за счет тепла нагревателя 2, а элемента 10 - за счет тепла расплава полимера.

При уменьшении пористости матери- ала уменьшается условный диаметр микроканала, увеличивается число микроканалов в данном сечении и повышается температура нагрева смазки. На- о&орот, при повышении пористости материала увеличивается условный диаметр микроканалов, уменьшается их количество и, естественно, температура нагрева смазки. Выбором пористости и длины дополнительных по- ристых элементов обеспечивается необходимый нагрев смазки. Пористый элемент 11 позволяет за счет разделения смазки на ряд потоков в микроканалах увеличить поверхность контакта смаз- ки с пористым элементом 11.

Наличие пористого элемента 11, в котором происходит нагрев смазки.

йредохраняет основной рабочий элемент 3 из пористого материала от охлаждения и возникновения неустойчивых режимов течения. Для изготовления пористых элементов 10 и 11 применяют материалы с пористостью П 30%. Пористые элементы могут быть выполнены в виде колец, втулок, таблеток и могут быть размещены в различных зонах экструзионнсй головки - под нагревателем корпуса, в канале червяка, пoдвoдяD eм трубопроводе.

Использование изобретения позволяет уменьшить энергозатраты за счет ликвидации внешних систем нагрева смазки, упростить конструкцию за счет устранения внешних систем нагрева и регулирования температуры смазки, производить регулирование температуры смазки за счет подбора параметров пористых элементов нагрева, тем самым повышая производительность и качество изделий.

I

Формула изобретения

Экструзионная головка для переработки полимерных материалов, содержащая корпус с нагревателем, расположенный в корпусе рабочий элемент из пористого материала, выполненный с формующим каналом, смазочную камеру, связанную с трубопроводом подачи смазки посредством каналов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, fca4ecT ва и экономичности процесса экструзии, она снабжена пористым элементом расположенным в каналах смазки между трубопроводом подачи смазки и смазочной камерой.

И , г J

-М////////У////.

L4

//// /////////л

SSSSSSSsST

шт

ЧКУуХУчV /

$$$$

////. оуххх

sss

6 ;; 1

гт

;j 5

/1

-.4

;;

Изобретение относится к экструзионной переработке полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности, качества и экономичности процесса экструзии. Экструзионная головка содержит корпус с нагревателем и рабочий элемент из пористого материала, в котором выполнен формующий канал. В корпусе выполнена смазочная камера, сообщенная с трубопроводами подачи смазки. Головка имеет пористые элементы, установленные между трубопроводом подачи смазки и смазочной камерой. При работе смазка из трубопровода поступает в пористый элемент, где разделяется на ряд потоков в микроканалах пористого элемента. За счет тепла нагревателя смазка нагревается и поступает в формующий канал. наличие пористого элемента, в котором происходит нагрев смазки, предохраняет рабочий элемент от охлаждения и возникновения неустойчивых режимов течения, что повышает производительность процесса и качество изделий. 2 ил.