Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки Советский патент 1981 года по МПК B29D7/04 B29F3/04 

Описание патента на изобретение SU863392A1

(1,4) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

Похожие патенты SU863392A1

название год авторы номер документа
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ 1992
  • Солдатенко Л.А.
  • Швайченко Ю.П.
  • Сидоров Г.М.
RU2010716C1
Головка экструдера для изготовления рукавной полимерной пленки 1976
  • Йоахим Фритцш
  • Райнхард Адлер
  • Марианне Меттиг
SU655559A1
Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки 1979
  • Копыл Олег Николаевич
  • Щигельский Иван Юрьевич
SU863391A1
Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной противокоррозионной пленки 1986
  • Либерман Семен Янкельевич
  • Вертячих Игорь Михайлович
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Пинчук Леонид Семенович
  • Речиц Григорий Владимирович
  • Финкельштейн Бениамин Абрамович
  • Шмурак Владимир Исакович
SU1669745A1
Установка для нанесения полимерных покрытий на цилиндрические изделия 1983
  • Слисков Владимир Ильич
SU1141000A1
Кольцевая экструзионная головка 1988
  • Рог Александр Иванович
  • Сумский Анатолий Иванович
  • Сухолуцкая Виктория Мотевна
  • Ярошенко Павел Николаевич
  • Лукач Юрий Ефимович
SU1558693A1
Способ изготовления рукавной полимерной противокоррозионной пленки и экструзионная головка для его осуществления 1986
  • Речиц Григорий Владимирович
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Либерман Семен Янкельевич
  • Пинчук Леонид Семенович
  • Снежков Владимир Владимирович
  • Воронежцев Юрий Иванович
SU1669744A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА 1995
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2095242C1
Экструзионная головка для изготовления полимерной рукавной пленки 1989
  • Панов Александр Константинович
  • Романчук Владимир Антонович
  • Чуров Вячеслав Петрович
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Расулев Зуфар Гиниятович
  • Петров Павел Иванович
  • Алексеев Андрей Викентьевич
SU1763227A1
Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки 1977
  • Щигельский Иван Юрьевич
  • Копыл Олег Николаевич
  • Галевич Константин Владимирович
  • Олейник Виктор Степанович
  • Пинчук Виктор Семенович
SU745703A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 392 A1

Реферат патента 1981 года Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки

Формула изобретения SU 863 392 A1

I

Изобретение относится к.оборудованию для переработки пластических масс, в частности к головкам экструдера для получения полимерной, например полиэтиленовой пленки, и может быть использовано в химической промьштенности.

Известна экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки , содержащая корпус, дорн и мундштук, смонтированные с образованием между ними формующего, канала, и нагреватели l .

Недостатком экструзионной oлoвки является низкое качество рукавной пленки, что обусловлено отсутствием средств для нагрев-а и термостатирования дорна. .

Наиболее близкой по технической сущности-и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является экструзионпая головка для изготовления рукавной полимерной пленки, содержащая корпус, дорн и мундштук, смонтированные с образованием между ними формующего канала, термостатирукиций элеме.нт, размещенный в дорне и нагреватели. Термостатирукяций элемент вьшолнен в виде электрообогрева и системы трубопроводов, кольцевого канала, радиальных каналов и концентричного канала, сообщенных с источником охлаждающей термостатирующей среды 2.

10

Недостатком экструзионной головки является сложность ее конструкции, обусловленная наличием системы каналов, и сложность в обслуживании. КроISме того, получается низкое качество пленки из-за невозможности точного поддержания температуры расплава в формующем канале при использовании термостатирукщей жидкости в сочета20нии с электрообогревом.

Цель изобретения - упрощение конструкции экструзионной головки и повы.рение кечества пленки за счет снюкения колебаний температуры расплава в формующем канале. Указанная цель достигается тем, что в экструзионной головке для изготовления рукавной полимерной пленки, содержащей корпус, дорн и мундштук, смонтированные с образованием между ними формующего канала, термостатирую щий элемент, размещенный в дорне, и нагреватели, термостатирующий элемент выполнен в виде камер для плавящегося вещества, имекицего температуру плавления, равную температуре переработки полимера. На чертеже изображена экструзионная головка, разрез. Экструзионная головка содержит корпус I,в котором смонтированы дорн 2 и мундштук 3, образующие формующий канал О . На корпусе 1 установлены нагреватели 4, сгруппированные по зонам нагрева. В дорне 2 размещен термостатирующий элемент, выполненный в виде камер 5, заполненных плавящимся веществом, имеющим температуру плавления, равную температуре переработки полимера. При работе экструзионной головки камеры 5, заполненные плавящимся веществом, можно рассматривать как тепловой аккумулятор с фазовым переходом твердое-жидкое. Плавление плавящегося вещества происходит за счет тепла% выделяемого нагревателями. Мощ ность нагревателей подбирается в процессе наладки таким образом, чтобы ве щество находилось в состоянии фазово го перехода. При плавлении кристаллической структуры происходит поглощ ние тепла, при кристаллизации - выде ление соответствующего количества теп ла, а в системе одновременно содержи ся и жидкая и кристаллическая фазы. Это позволяет в течение длительного времени с большой точностью поддержи вать температуру расплава полимера в формующем канале головки и тем самым повысить качество получаемой рукавно полимерной пленки, которое зависит о 2 точности и непрерывности термостатирования. ;: И р им е р 1. Для поддержания температуры расплава полиэтилена в формующем канале головки 171°С камеры заполняются сплавом, содержащим 67,75 мас.% олова и 32,25 мас.% кадмия. При м е р 2. Ддя поддержания температуры расплава полимера в формующем канале головки камеры заполняют сплавом, содержащим 40 мас.% кадмия и 60 мас.% висмута. Предлагаемое изобретение позволяет улучшить термостатированиё температурного поля полимера в формующем канале головки и снизить регулярную разнотолпщнность пленки, т.е. значитель-т но повысить качество продукции. Экономический эффект от внедрения предложения составляет не менее 5 тыс.руб на 1 агрегат в год. Формула изобретения Экструзионная головка,для изготовления рукавной полимерной пленки, содержащая корпус ,,,QgH и 13 ндштук, смонтированные с образованием между ними формующего канала, термостатирующий элемент, ра| е1ценный в дорне, и нагреватели, отли.чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции экструзионной головки и повышения качества пленки за счет снижения колебаний температуры расплава в формующем каналец термостатирующий элемент выполнен в виде камер для плавящегося вещества имекицего температуру плавления,равную температуре переработки полимера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фишер Э. Экструзия пластических масс. М., Химия, 1970, с. 171. 2,Авторское свидетельство СССР № 655559, кл. В 29 D 7/04, 1976 (прототип) .

Ч а

SU 863 392 A1

Авторы

Данилин Вадим Николаевич

Бурцев Виктор Андреевич

Кудинов Павел Игнатьевич

Колесникова Светлана Григорьевна

Даты

1981-09-15Публикация

1979-12-17Подача