Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из {Рабочей зоны пресса.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса; на фиг,2 - вид А на фиг.1.
Устройство содержит основание 1, закрепленное на подштамповой плите 2 пресса 3, полэушку 4, смонтированную
на основании 1 с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении от винта 5, закрепленного в основании и ввернутого в пол- зущку 4. На ползушке 4 закреплен наклонно кронштейн 6, несущий кронштейны 7 и 8. Б кронштейне 7 закреплен наклонно силовой цилиндр 9, на , штоке 10 которого наклонно закреплен лоток 11. Лоток 11 имеет дно 12, закрепленное под углом к горизонтальной плоскости (наклонно), и боковые стенки 13 треугольной формы. Причем
00
со
Ь9
ОС
31503
верхний торец боковых стенок 13 расположен горизонтально. На кронштейне 8, расположенном под лотком 11, закреплен наклонный желоб 14.На же- лобе 14 смонтирован датчик 15 наличия деталей (не показаны).
На приводном валу 16 пресса 3 закреплен кулачок 17, взаимодейст- вующий с датчиком 18, связанньтм с силовым цилиндром .9. Датчик 18 смонтирован на прессе 3 с возможностью регулировочного углового перемещения. На ползуне пресса (не показан).закреп лена матрица 19, а на плите 2 смонтирован пуансон 20. За рабочей зоной пресса 3 (штампом) закреплено пневмо- сопло 21 при помощи кронштейна 22, а в верхней части дна 12 выполнен паз 23, Силовой цилиндр 9 закреплен на кронштейне 7 при помощи корпуса 24, Корпус 24 закреплен с; возможностью ,. регулировочного поворота в вертикальной плоскости,
Устройство работает следующим образом.
При ходе ползуна вверх и вращении вала 16 кулачок 17 воздействует на датчик 18, который подает сигнал на включение силового цилиндра 9, Силовой цилиндр 9 через шток 10 перемещает лоток 11 в рабочую зону пресса и располагает его под матрицей 19. Через пневмосопло 21 подается сжатый воздух, которьй сдувает деталь с матрицы 19 через паз 23. Деталь по лотку II поступает в желоб 14 и по нему поступает в зону стапелирования (не показана), При перемещении по желобу 14 деталь воздействует на датчик 15. Датчик 15 подает сигнал на реверсивное движение силового цилиндра 9. Затем цикл повторяется,. При залипании детали в матрице 19
или в лотке 1I датчик 15 подает сигнал на отключение пресса.
Формула изобретения
1,Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, имеющего прргводной вал, содержащее систему управления, основание, лоток для п.е- ремещения деталей, расположенный у рабочей зоны и выполненный в виде наклонно расположенного дна и боковых стенок треугольной формы, верхние . торцы которых расположены горизонтально, желоб для перемещения деталей, расположенный под лотком, и механизм п еремещения, о тли чающееся тем, что, с. целью повышения надежности работы, оно снабжено датчиком наличия деталей, закрепленным в желобе, пневмосоплрм, установленным за рабочей зонЪй, система управления выполнена в виде датчика, установленного с возможностью углового регулированного перемещения, и кулачка, смонтированного на приводном валу с возг можностью взаимодействия с датчиком, механизм перемещения выполнен в виде ползушки, смонтированной на основании с возможностью регулировочно- iro перемещения в вертикальном -направлении от узла перемещения, силового цилиндра со штоком, установленного
на ползущке.с возможностью.регулировочного поворота в вертикальной плоскости, причем желоб закреплен на ползушке, лоток смонтирован на штоке силового щтиндра, датчики связаны с силовым цилиндром, в дне лотка выполнен паз.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел перемещения вьтолнен в виде винта, смонтированного в основании и ввернутого в ползушку.
If
16
Фаг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины | 1984 |
|
SU1318332A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1745396A1 |
Устройство для изготовления деталей из длинномерного материала | 1983 |
|
SU1166868A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1988 |
|
SU1659157A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1988 |
|
SU1538964A1 |
Утройство для удаления деталей типа колпаков из рабочей зоны пресса | 1972 |
|
SU477774A1 |
Загрузчик заготовок в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349849A1 |
Устройство для сбора деталей и отходов,получаемых при обработке полосового и ленточного материала | 1986 |
|
SU1382549A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса. Цель изобретения - повышение надежности работы. Детали удаляются с верхней части штампа струей воздуха из пневмосопла, закрепленного за зоной обработки, и поступают на лоток. В дне лотка имеется паз для прохода струи воздуха. Дно лотка установлено наклонно и имеет боковые стенки треугольной формы, верхние торцы которых выполнены горизонтально. Лоток закреплен на штоке силового цилиндра. Силовой цилиндр установлен на ползушке с возможностью регулировочного поворота в вертикальной плоскости. Ползушка смонтирована с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении от винта. На ползушке наклонно закреплен желоб для перемещения деталей, расположенный под лотком. В желобе смонтирован датчик наличия деталей, связанный с силовым цилиндром. На приводном валу пресса смонтирован кулачок, взаимодействующий с датчиком, связанным с силовым цилиндром. Датчик закреплен с возможностью регулировочного углового перемещения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ НЕМЕРНЫХ ОСТАТКОВ | 0 |
|
SU206532A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Норицых И.А | |||
и Власов В.И | |||
Автоматизация и механизация технологических процессов ксгвки и штамповки, М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Гудок | 1921 |
|
SU255A1 |
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях | 1920 |
|
SU179A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-07-06—Подача