Устройство для сборки и сварки Советский патент 1986 года по МПК B21C37/04 

Изобретение относится к контактной сварке роликовыми электродами, в частности к устройствам для сборки и сварки преимущественно продольных швов тонкостенных цилиндрических де- талей.

Целью изобретения является автоматизация съема готового изделия после сварки.

На фиг.1 изображено устройство для роликовой сварки продольных- швов цилиндрических деталей, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 с частичны разрезом приемного стола; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство имеет опорный стол 1 с направляющими 2 для ползуна 3 и : приводом 4 перемещения ползуна. На ползуне смонтированы пневмоцилиндр 5 оправка 6 с пазами 7 и два полуди- линдрнческих прижима 8 на осях 9, связанных с помощью рычажного механизма 10 со штоком пневмоцилиндра 5. На штоке пневмоцилиндра 5 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный пружиной 11 приемный стол 12 с ориентирующими элементами 13. В паза 7 оправки 6 установлены с возможностью вьздвижения посредством пружины 14 упоры 15.

Устройство работает слЁДу ощим образом.

Листовая заготовка 16 устанавли- вается на подпружиненный приемный .стол 12 и ориентируется посредством элементов 13. Пневмоцилиндр 5 перемещает полуцилиндрические прижимы 8, которые обжимают заготовку по оправке 6, одновременно утапливая подпру- жиненные упоры 15 в пазы 7 оправки 6 При этом стол 12, подпружиненный пружиной 11, предварительно поджимает заготовку к центральной части оправки 6. После опускания верхнего сва- рочного ролика сварочной машины осуществляется сварка продольного шва при перемещении ползуна 3 от привода 4. По окончании сварки верхний ролик сварочной машины поднимается, полу- цилиндрические прижимы 8 и приемный стол 12 пневмоцилиндром 5 возвращаются в исходное положение. Упоры 15 пружиной 14 выдвигаются из пазов 7 оправки 6, что дает возмолаюс ть за

счет контакта упоров 15 с торцовой поверхностью готового изделия произвести его съем с оправки 6 при обратном ходе ползуна 3.

На этом цикл работы устройства заканчивается.

Вьщвижные упоры, смонтированные в пазах оправки, при раскрытии прижимов после окончания сварки задерживают деталь, что обеспечивает ее автоматический съем с оправки при обратном ходе ползуна. Наличие подпружиненного приемного стола с ориентирующими элементами, кинематически связанного с приводом прижимов, позволяет произвести предварительную установку листовой заготовки и ее фиксацию относительно оправки перед обжимом полуцилиндрическими прижимами.

Изобретение позволяет при сборке и сварке продольных швов тонкостенных цилиндрических деталей автоматизировать съем готового изделия с оправки и исключить предварительную операцию вальцовки заготовки. Наиболее эффективно использование устройства в мелкосерийном и среднесерийном производстве при сварке продольных швов тонкостенных цилиндрических изделий на шовных роликовых машинах типа НШ-1601, МШ-2001,

Формула изобретения

i

1. Устройство для сборки и сварки преимущественно продольных швов тонкостенных цилиндрических деталей, содержащее опорный стол с направляющими, подвижный ползун, смонтированные на ползуне оправки и два полу- цилиидрических прижима с приводом, отличающееся тем, что, с целью автоматизации съема готового изделия, оправка выполнена с продольными пазами, в которых расположены упоры, смонтированные на опорном столе с возможностью выдвижения при раскрытии полуцилиндрических прижимов .

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено подпружиненным приемным столом с ориентирующими элементами для листовых заготовок, кинематически связанных с приводом прижимов.

Редактор Л.Веселовская

Составитель А.Небогатов :

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Луговая

6994/8

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг.З

Изобретение относится к области контактной сварки роликовыми электродами продольных швов тонкостенных цилиндрических деталей. Целью изобретения является автоматизация съема готового изделия. При установке на подпружиненный приемный стол 12 листовая заготовка 16 ориентируется элементами 13. Полуцнлиндрические прижимы 8, обжимая заготовку на оправке 6, одновременно утапливают подпружиненные упоры 15 в пазы 7 оправки. При этом стол 12 за счет пружины 11 предварительно поджимает за- готовку к центральной части оправки 6. По окончании сварки верхний ролик сварочной машины поднимается, полуцилиндрические прижимы 8 и приемный стол 12 возвращаются пневмоцилиндром 5 в исходное положение, освобождая упоры 1Ъ, которые пружиной 14 выдвигаются из пазов 7. За счет контакта упоров 15 с торцовой поверхностью готового изделия обеспечивается его. автоматический съем с оправки 6,- 1 3.п. ф-лы, 3 ил. S{/ ю О QD Ч