Nj
IT
iSJ
11687
СП
О
о сд
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к уст)ойст- вам для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Целью изобретения является ноиышенне надежности закрепления деталей.
На чертеже изображено устройство, продольный разрез.
Самоцентрирующее зажимное устройство содержит корпус 1, в котором установлены подвижные губки 2 м 3, выпо.чнен- ные в виде упругой вилки, закрепленной на корпусе 1, и упор 4 с резьбовым отверстием, в котором с возможностью продольного перемещения установлен зажимной элемент 5, выполненный в виде ступенчатого резьбового хвостовика, резьСувые поверхности которого имеют разные диаметры, причем 1паг резьбы одного диаметра в два раза болыпе дочтого
В каждой губке 2 и 3 имеются вертикальные 6 и горизонтальные 7 базовые поверхности для установки детали JS и отверстие для зажимного элемента 5.
Точное центрирование детали Н в губках 2 и 3 обеспечивает выступ 9 в зажимном элементе 5 и ползун 10, размещенный на резьбовой поверхности большего диаметра зажимного элемента 5. /1ля предотврап1еиия проворота ползуна К)преду
смотрен стопор 11, закрепленный на корпусе 1. Для закрепления устройства на столе станка предусмотрены шпонки 12.
Устройство работает следуюпшм образом.
0
0
5
0
Устройство устанавливают на стол станка, ориентируют щпопками 12 но пазу и закрепляют.
На базовые поверхности 7 устанавливают детал1 8. При вворачивании элемента 5 в упор 4 выступ 9 перемеп1ается влево, воздействуя на губку 2, а ползун 10 одновременно перемеп1ается вправо, воздействуя на губку 3. С.корость перемещения вы ступа 9 влево и ползуна 10 вправо одипакова.
Таким (.)бразом, губки 2 и 3 переме щаются с одинаковой скоростью, производя центрирование и закрепление детали.
Формула изоГ/ретения
Г.амоцентрирующее зажимное устройство, содержащее корпус, выполненные в виде упругой ВИ.1КИ подвижные губки и зажимной элемент с резьбовым хвостовиком, отличающееся тем. что, с целью новын1ения надежности закрепления деталей, устройство снабжено размещенным на корпусе упором С резьбовым отверстием и : афикснрован- иым от поворота относительно корпуса ползуном с резьбовым отверстием, при этом резьбовой хвостовик :(ажи.мног() элемента вьпкхмнен ступенчатым с резьбовыми поверхностями, отличаюп1имися одпа от другой по luary в два раза, причем рез1)бовая поверхпосП) зажимного э,лемента с меньшим niaroM предназначена для взаимодействия с )езьб()вым ()тве)С г ием упора, а с больп1им niaroMс рез)бовым отверстием ползуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2090347C1 |
Устройство для закрепления деталей | 1984 |
|
SU1263490A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2047459C1 |
Зажимное приспособление металлорежущего станка | 1984 |
|
SU1296393A1 |
Цанговый патрон | 1990 |
|
SU1787700A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1992 |
|
RU2036072C1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1284724A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2088395C1 |
Цанговый патрон | 1990 |
|
SU1814996A1 |
Самоцентрирующее зажимное устройство к приспособлениям для металлорежущих станков | 1960 |
|
SU140306A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение повышает надежность закрепления деталей. Центрирование и зажим детали 8 осуществляются в подвижных губках 2 и 3, которые выполнены в виде упругой вилки, закрепленной на корпусе 1. При вворачивании зажимного элемента 5 в резьбовое отверстие упора 4 выступ 9 перемещается влево, воздействуя на губку 2, а ползун 10, установленный также посредством резьбового отверстия на элементе 5, одновременно перемещается вправо, воздействуя на губку 3. Зажимной элемент 5 выполнен с резьбовым ступенчатым хвостовиком, резьбовая часть которого имеет разные диаметры, причем шаг резьбы одного диаметра в два раза больше другого. Вращение элемента 5 обеспечивает перемещение выступа 9 влево и ползуна 10 вправо с одинаковой скоростью. Следовательно, губки 2 и 3 также будут перемещаться с одинаковой скоростью, обеспечивая центрирование и надежное закрепление детали. 1 ил.
Радченко В | |||
Л | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Л.: Мань- гиз | |||
Приспособление для автоматического перевода трамвайных стрелок | 1924 |
|
SU952A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-12-21—Подача