Автоматический магнитный захват Советский патент 1989 года по МПК B66C1/04 

Описание патента на изобретение SU1504196A1

3. 8

Похожие патенты SU1504196A1

название год авторы номер документа
Автоматический магнитный захват 1989
  • Козлов Михаил Иванович
  • Баранник Виктор Николаевич
  • Барбуль Олег Сергеевич
  • Гершенкрой Владимир Леонидович
  • Гордиенко Николай Иванович
SU1675184A1
Автоматический магнитный захват 1989
  • Козлов Михаил Иванович
  • Барбуль Олег Сергеевич
  • Булгаков Вячеслав Алексеевич
  • Галинский Владимир Ильич
  • Гершенкрой Владимир Леонидович
  • Гордиенко Николай Иванович
SU1705220A1
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 1973
  • Е. И. Дрейзин, В. Г. Субботин Е. А. Майоров
SU366145A1
Захват для грузов 1988
  • Козлов Михаил Иванович
  • Барбуль Олег Сергеевич
  • Гершенкрой Владимир Леонидович
  • Жуковицкий Александр Федорович
  • Гордиенко Николай Иванович
SU1615065A1
Автоматический захват для транспортировки штучных грузов 1980
  • Смолянинов Виктор Иванович
  • Кошман Анатолий Иванович
  • Гузь Виктор Степанович
  • Непоротовский Василий Григорьевич
SU872431A1
Грузозахватное устройство 1986
  • Исаев Сергей Николаевич
  • Соколов Юрий Васильевич
SU1393760A2
Грузозахватное устройство 1989
  • Рябов Константин Александрович
  • Осин Михаил Николаевич
SU1712301A1
Автоматический магнитный захват 1982
  • Ростовский Николай Петрович
  • Казаков Николай Афанасьевич
  • Котляров Анатолий Антонович
  • Чальцева Тамара Васильевна
  • Середенко Владимир Петрович
  • Баско Анатолий Дмитриевич
SU1051029A1
Грузозахватное устройство 1989
  • Герасимов Виктор Александрович
  • Кульков Валерий Петрович
SU1687554A1
Грузозахватное устройство 1977
  • Андрианов Анатолий Федорович
  • Брыков Владимир Иванович
  • Егоров Виктор Петрович
  • Савельев Владимир Федорович
  • Хвощинский Евгений Борисович
SU727551A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 196 A1

Реферат патента 1989 года Автоматический магнитный захват

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам на постоянных магнитах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Захват содержит корпус 1 с неподвижными постоянными магнитами, шарнирно соединенные с корпусом рычаги, концы которых соединены тягами 4 с ползуном 5 четырехтактного механизма фиксации рычагов от поворота, и подвижную в вертикальной плоскости плиту 8, с которой взаимодействуют рычаги при освобождении захвата от груза. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 504 196 A1

Фиг.1

Изобрете1П1е относится к области грузоподъемных VCTPOI ICTB на постоянных магнитах и может найти ишрокое применение при транспортировке феромагнитных изделий.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен.аптоматичес- кий магнитньп захват, o6iimii вид; Q на фиг. 2 - конструкция механизма фиксации рычагов от поворота.

автоматический магнитный захват соде.ржит корпус 1 с размещенными п нем неподвижными магнитами, шарнирно -15 соединенные с ним две пары рычагов 2 для освобождения от груза (на фиг. 1 видна только одна пара рычагов, другая пара рычагов расположена симметрично с противоположной 20 стороны корпуса), которые попарно соединены с корпусом посредством общей оси 3 и концы которых соединены тягами А с ползуном 5 прикрепленного к корпусу 1 своим основанием 6 25 четьпехтактного механизма фиксации рычагов 2 от поворота, и подвижную в ве:5тикальной плоскости поцвешенную к корпусу 1 на кронштейнах 7 немагнитную плиту 8, с которой взаимодей- 30 ствуют рычаги 2 при освобождении -захвата от груз а 9. Для устранения трения малые плечи рычагов снабжены ко- iecaiMn 10. В кронштейнах 7 пьяюлнены рорези 11, обеспечивающие подвиж- с ность плиты 8 в вертикальном направлении, а в плите выполнены магнитные проводящие пути для передачи силы магнитного поля под плиту (не показано) . Форма сечения проводящих маг- Q нитных путей повторяет форму полюсов магнитной системы захвата.

Механизм фиксации рычагов 2 от поворота, кроме основания 6 и ползуна

5(фиг. 2), выполненного с фигурным дс пазом во внутренней полости, включает также вертушку 12 квадратного сечения и перекладину 13, которые закреплены на общей оси 14, установленной горизонтально в стенках основания

6с возможностью вращения. Вертушка 12 с перекладиной 13 при 11опор(5тах оси 14 на 90 может занимать два различных фиксированных положения.

Захват работает следующим образом.

В исходном состоянии захпат установлен на груз 9, иерекл;1диил 13 расположена поперек продально|-п паза

50

(фиг. 2, слева), выполненногч) У нижней части ползуна 5, которьп в данном случае занимает промежуУочное положение. Большие плечи рычагов 2 опуп;ены, а малые приподняты, так что колеса 10 не касаются поверхности плиты 8. В таком положении :,пхваченный груч переносится к месту разгрузки и опускается на разгрузочную пло- ща;т,ку. Ползун 5 опускается в KpaiiHee нижнее положение и выступом во внутренней полости производит частичный поворот вертушки 12 и перекладины 13 на угол меньше 90°. При последующем подъеме захвата ползун 5 задевает вертушку 12 другим выступом и осуществляет доворот угла поворота вертушки 12 до 90. При этом перекладина 13 занимает вертикальное положение и входит при подъеме ползуна 5 в паз в нижней части ползуна, который занимает в данном положении Kpainiee верхнее положение (фиг. 2, справа). Рычаги 2 при этом поворачиваются и при взаимодействии малых плеч рычагов 2 с колесами 10 и поверхности плиты 8 происходит отрыв плиты 8 и расположенного за ней груза 9 от магнитной системы захвата. Груз 9 освобождается, а плита 8 с кронштейнами 7 занимает крайнее нижнее положение. Захват переносят к месту загрузки и опускают на поверхность очередного груза. Сначала груза касается плита

а затем на пли

ту опускается корпус 1 с магнитами. Ползун 5 опускается в крайнее нижнее положение и осуществляет при этом частичньБ поворот вертушки 12 с перекладиной 13 на угол меньше 90°. Очередной груз захватывается магнитной системой через проводящие магнитные пути в плите 8 и при последующем подъеме захвата ползун 5 осуществляет доворот вертушки 12 до 90°, перекладина 13 принимает горизонтальное положение, движение ползуна останавливается, поворот рычагов 2 прекращается и захваченньй груз можно переносить к месту разгрузки. В дальнейшем цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Автоматический магнитный захват, содержащий Навешиваемый на крюк крана посредством серьги ползун четырехтактного механизма фиксации, корпус: с размещенными в нем постоян51.50Д

ными магнитами, подвижную в вертикальной плоскости относительно корпуса горизонтальную плиту с проушинами, две пары рычагов, шарнирно соединенных с корпусом посредством осей, расположенных в проуишнах плиты, и с тягами, которые шлрнирно соединены с ползуном, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения

Редактор О.Спесивых

Составитель А.Гаевский

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Заказ 5210/26

Тираж 628

ВНИИПИ Государственного комитета по изоб оетениям и отк1)ытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

10

(96

конструкции и пош.тюггил надржности работы, проушины расположены в ионт- ре плиты, рычаги выполнены двуплечими неравновеликими, а гаарниры их соединения с корпусом расположены на одной оси, тяги соединены с болыпими плечами рычагов, меныш{е плечи которых снабжены ро.тнгками для взаимодействия с плитой.

Фиг.2

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504196A1

ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 0
  • Е. И. Дрейзин, В. Г. Субботин Е. А. Майоров
SU366145A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 504 196 A1

Авторы

Козлов Михаил Иванович

Барбуль Олег Сергеевич

Булгаков Вячеслав Алексеевич

Галинский Владимир Ильич

Гершенкрой Владимир Леонидович

Гордиенко Николай Иванович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-12-30Подача