Способ удаления изделий при горячей штамповке и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B21J13/14 

ческой частью заходит в пойость-доза- тор 2. Оставшаяся часть воды в полости 2 является необходимой дозой для осуществления выталкивания изделия. IПосле этого устанавливают пресс-форму |1 в гнездо стола 5 и вводят нагретую до соответствующей температуры штамповки заготовку 6 в пресс-форму 1 и Iприводят в действие ползун 7. При (контакте раскаленной заготовки 6 со стенками пресс-формы 1 и крьш1кой 3 полости-дозатора 2 находящаяся в полости-дозаторе 2 вода закипает и превращается в пар, который начинает

Iдавить на торец заготовки 6,но вытол- 1кнуть его из пресс-формы 1 не может ;из-за противодействия ползуна 7. При Iходе ползуна 7 вверх (фиг. 3) заго- Iтовка 6 выталкивается сжатым паром ;ИЗ Пресс-формы 1.

i

I Таким образом осуществляется прос- тое и быстрое извлечение готовых

заданный объем воды, которую доводят до кипения посредством контакта е раскаленным торцом заготовки в процессе ее шта гаовки.

2. Устройство для удаления изделий Н при горячей штамповке поп.1, содержа- щее пресс-форму с формообразующей

тем, что, в дне пресс-формы со стороны формообразующей полости выполнена полость-дозатор для воды, от деленная от внутреннего пространства металлической крьш1кой из того же материала, что и пресс-форма, и снабженная трубкой в виде Конуса, вершина которого направлена внутрь полости на расстояние, превьш1ающее уровень дозы воды, заключенной в полости- дозаторе в перевернутой на 180° от рабочего положения пресс-форме-, при этом трубка широким отверстием сообщена с внутренним пространством пресс-формы.

Фиг.1

Фиг.2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к горячей штамповке, например, заготовок болтов, используемых при ремонте подвижного состава железнодорожного транспорта, и позволяет повысить производительность труда путем повышения надежности выталкивания. Перед началом горячей штамповки в донной части полости пресс-формы размещают заданный объем воды. Воду доводят до кипения за счет контакта с раскаленным торцом заготовки в процессе ее штамповки. Для осуществления способа в дне устройства, включающего пресс-форму, выполнена полость-дозатор, отделенная от внутренней полости пресс-формы крышкой с конической трубкой, обращенной своей узкой частью внутрь полости-дозатора и выступающей в глубину этой полости так, чтобы при перевертывании пресс-формы на 180° конец этой трубки был выше установленного уровня дозы воды, введенной заранее в полость-дозатор. При контакте раскаленного изделия с крышкой и стенками пресс-формы вода в полости-дозаторе закипает и превращается в пар, который выходит через широкую часть трубки под торец изделия и начинает давить на последний. Как только ползун пойдет вверх, силой давления пара изделие 6 выталкивается из пресс-формы. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.