Способ соединения двух проводников, расположенных под углом друг к другу Советский патент 1989 года по МПК B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU1505727A1

сд

о

СП

N3

Похожие патенты SU1505727A1

название год авторы номер документа
Способ контактной сварки 1983
  • Березиенко Валерий Петрович
  • Попковский Виктор Александрович
  • Цумарев Юрий Алексеевич
  • Поддубский Александр Васильевич
  • Иванина Ольга Васильевна
  • Майбуров Владимир Иванович
  • Порукевич Владимир Мечиславович
SU1135580A1
Устройство для контактной точечной сварки 1981
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Орлов Дмитрий Борисович
SU1098716A1
Электродное устройство для контактной точечной сварки 1988
  • Козловский Сергей Никифорович
  • Григоров Геннадий Иванович
  • Липин Анатолий Никитич
  • Малимонов Василий Иванович
SU1648682A1
Способ контроля качества сварных соединений при контактной микросварке 1989
  • Кузуб Юрий Николаевич
SU1708562A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Хабаров Александр Николаевич
  • Носова Ольга Анатольевна
  • Селезнёва Ольга Юрьевна
RU2443528C1
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением многопроволочных проводов с наконечниками 1984
  • Нечаев Е.Г.
  • Мухин М.В.
SU1208683A1
Поточная линия контактной сварки узлов вагонов 1973
  • Гурвиц Аркадий Эльевич
  • Колесников Лев Петрович
  • Чубченко Владимир Минович
  • Суханов Леонид Александрович
  • Максимов Виктор Иванович
  • Ермаков Михаил Максимович
  • Середкин Владимир Васильевич
  • Партенков Владимир Яковлевич
  • Ермишин Юрий Иванович
  • Серебряков Борис Иванович
  • Швецов Василий Егорович
  • Бурнашев Емельян Евгельевич
SU549290A2
СПОСОБ ПРИВАРКИ ДЕТАЛИ К ТОНКОЙ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ПЛЕНКЕ 1992
  • Белозубов Евгений Михайлович
RU2041778C1
Способ контактной точечной сварки 1982
  • Козловский Сергей Никифорович
  • Малимонов Василий Иванович
  • Орлов Борис Дмитриевич
SU1018825A1
Способ рельефной сварки Т-образных соединений 1985
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Бахрах Самуил Нахимович
  • Швед Алексей Дмитриевич
  • Гришин Анатолий Николаевич
SU1368135A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 727 A1

Реферат патента 1989 года Способ соединения двух проводников, расположенных под углом друг к другу

Изобретение относится к технологии сварки проводящей пленки, нанесенной на фольгированный диэлектрик, с проводником. Цель изобретения - повышение механической прочности. Соединение осуществляют с помощью дополнительной металлической Т-образной детали 3, охватывающей проводник 1 своей стойкой 2. Присоединяемый участок фольгированного диэлектрика 6 размещают на полке 5 дополнительной детали, закрепляют его сначала механическим обжатием, а затем точечной контактной сваркой. Места обжатия также фиксируют точечной сваркой, а соединение проводника с деталью осуществляют сваркой плавлением. Получение качественного и прочного соединения проводника с фольгированным диэлектриком достигается с помощью сварки, но без непосредственного контакта свариваемых проводников между собой, приводящего в процессе сварки к нарушению целостности и структуры фольгированного диэлектрика. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 505 727 A1

Фиг. 1

Изобретение относится к сварке и может ыть использовано для присоединения одно- ильного или многожильного монтажного роводника к тонким металлическим пленкам, нанесенным на изоляционное основа- ние (фольгированным диэлектрикам).

Цель изобретения - по&ьииение механической прочности соединения.

На фиг. 1 показаны свариваемые элементы в исходном состоянии; на фиг. 2 - сварное соединение участка фольгирован- ного диэлектрика с проводником; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Способ осуществляют следуюилим образом15

У привариваемого проводника 1 снимают изоляцию и помещают его на стойку 2 Т-образной детали 3, которую с помощью струбцины обжимают вокруг проводника до получения плотного контакта проводника с внутренней поверхностью стойки 2. Лазер- 20 ную сварку осуществляют но периметру отверстия стойки 2 в нескольких точках и по торцу проводника.

Для улучщения качества сварного соединения на привариваемый проводник может 25 быть предварительно надета втулка 4 из металла, свариваемого с проводником и со стойкой. Втулку 4 вместе с. проводником 1 обжимают по наружной поверхности до получения плотного контакта между внутренней поверхностью втулки и проводником. 30

Выступающую часть проводника из втулки обрезают заподлицо с торцом втулки. Торец втулки вместе с проводником оплавляют одноимпульсной аргонодуговой или лазерной сваркой до получения надежного соединения. Затем втулку с провод- 35 НИКОМ помещают в охватывающую часть стойки Т-образной детали и с помощью струбцины обеспечивают поджатие втулки к внутренней поверхности стойки 2 в зоне отверстия до получения плотного контакта, д,. Соединение втулки со стойкой осуществляют с помощью лазерной сварки в 4-6 точках по периметру отверстия.

Соединение фольгирова 1ного диэлектрика 6 с Т-образной деталью 3 осуществляют

путем размещения привариваемого участка на полке 5 детали 3 (фиг. 2 и 3). Свободные выступающие концы полки 5 загибают до соприкосновения друг с другом и обжимают, образуя как бы конверт, в котором размещен привариваемый участок фоль- гированного диэлектрика 6. Место обжатия фиксируют контактной точечной сваркой. Контактной точечной сваркой по центру 0-образной детали осуществляют ее сварное соединение с фольгированным диэлектриком.

Таким образом, сварное соединение проводника с фольгой осуществляется в режимах, не оказывающих неблагоприятное воздействие на фольгированный диэлектрик и обеспечивающих его механическую целостность. Дополнительное механическое обжатие фольгированного диэлектрика увеличивает прочность сцепления фольги с металлической деталью - переходником, сваренной с монтажным проводником.

Формула изобретения

Способ соединения двух проводников, расположенных под углом друг к другу путем их сварки с дополнительной металлической деталью из материала, обладающего свариваемостью, с материалами обоих проводников, при котором осуществляют предварительное обжатие проводников свободными концами дополнительной детали, отличающийся тем, что, с целью повыщения механической прочности соединения проводника с фольгированным диэлектриком, дополнительную деталь выполняют Т-образной формы, фольгированный диэлектрик разме- П1.ают на полке Т-образной детали, охватывают и обжимают проводник стойкой указанной детали с наложением последней на фольгированный диэлектрик, а затем охватывают и обжимают свободными концами полки фольгированный диэлектрик вместе с частью стойки, при этом -соединение Т-образной детали с фольгированным диэлектриком производят точечной контактной сваркой, а соединение ее с проводником - сваркой плавлением.

L

с8арна

U2.Z

A-A

Фи2.3

Аргоноду обая или /fasepf/ая сВарка

i

Цазерная сбарна

5 S

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505727A1

Патент США № 3523173, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
АНТИДЕТОНАЦИОННАЯ ПРИСАДКА К БЕНЗИНУ 1992
  • Магарил Р.З.
  • Клаузнер Ш.-Г.М.
RU2032708C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 505 727 A1

Авторы

Агафонов Сергей Александрович

Меркулов Юрий Михайлович

Нецветаева Зоя Алексеевна

Филиппов Радий Александрович

Даты

1989-09-07Публикация

1987-10-20Подача