Приспособление для загибания проволочных скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки Советский патент 1989 года по МПК B65B51/05 

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к приспособлениям для заделки проволочных скрепок, накладьшаемых на шейки наполнен- ных батонов.

Цель изобретения - повышение качества заделки.

На фиг.1 показан пуансон приспо

собления, общий вид} на фиг.2 - начальное положение момента касания скрепки с канавками пуансона; на фиг.З - положение, когда концы скрепок, скользя по канавкам пуансона, проходят через, его ось.

Приспособление содержит пуансон 1 и опорный элемент 2. На рабочей поверхности пуансона 1 выполнены встречно направленные, параллельно расположенные и имеющие форму дуги окруж- ности канавки 3. Канавки 3 расположены так, что центры дуг окружностей; лежат по разные стороны от продольной оси симметрии пуансона 1. На рабочей поверхности опорного элемента 2 выполнена центральная выемка 4.

Скрепка 5, нaклaдывaeмak на шейку 6 наполненной оболочки, имеет закругленный участок и прямые концы 7.

Целесообразно, чтобы радиусы дуг окружностей канавок 3 имели величину

R

1

а центры их бьши cos X + COSjf

лены от продольной оси симметрии ансона 1 на величину 1 cos V х

d)

Центральная выемка 4

( Ч

сов X - COS

опорного элемента 2 должна иметь радиус

г

§...

м:

де D - диаметр шейки,

d - диаметр пр.оволоки скрепки, м; oi- - угол давления между касательными канавок и прямыми концами скрепок в месте соприкосновения концов скреп ки с канавками пуансона; у - угол между теми же касательными и осью симметрии пуансона.

50

ки 5. Загибание скрепки 5 выполняется с меньшим усилием и более качественно. Выполнение рабочей поверхности опорного элемента 2 с центральной выемкой 4, имеющей ргадиус г, позволяет уменьшить момент изгиба скрученной части скрепки 5 по той причине, что скрепка 5 упирается в опорный элемент 2 не средней частью, а двумя точками. Это повышает качество заделки. .

Кроме того, повьш1ается надежность заделки, так как исключается провора- чивание (проскальзывание) скрепки 5 относительно опорного элемента 2 из- за того, что выступы опорного элемента 2, в которые упирается скрученная часть скрепки 5, делаются острыми.

Подсчет радиуса R и величины 1 осуществляется в следующем порядке.

Задается величина углаоб между касательной лс канавке 3 (фиг. 1):. пуансона 1 и прямым концом 7 скрепки 5, i которая зависит от свойств материала проволочной скрепки 5, а также поверхности канавок 3 пуансона 1. Затем с учетом диаметра шейки D, диаметра проволоки d, а также длины 1 прямых концов 7 скрепки 5 задается длина заготовки скрепки L. Длийы обеих прямолинейных передних концов 7 скрепки 5 задаются такие, чтобы их было достаточно для плавного загиба скрепки 5. Практически эта длина определяется экспериментально.

Согласно чертежу фиг.З дпина L

равна

L

2 iir(360 -

+ 21

25:r(360L- M . 2(2 +

360° 4

d)tg|3

0

где

§

D г, + d)tg d

2. 2

Зная заданную величину L, определяется величина угла /i.

, Так как угол 1Ь 90° jf + ot , находим угол

У 90 - /3 + с6.

Величина 1 и радиус R решается из системы двух уравнений

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к приспособлениям для загибания проволочных скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки. Целью изобретения является повышение качества заделки. Приспособление содержит пуансон 1 и опорный элемент 2. На рабочей поверхности пуансона 1 выполнены встречно направленные, параллельно расположенные и имеющие форму дуги окружности канавки 3, центры дуг окружностей которых расположены по разные стороны относительно продольной оси симметрии пуансона 1. На рабочей поверхности опорного элемента 2 выполнена центральная выемка 4. Благодаря такой геометрии канавок 3 пуансона 1 и наличию центральной выемки 4 на рабочей поверхности опорного элемента 2 торцы наполненных оболочек заделываются без смятия скрепки, исключается разрушение упаковочного материала. Тем самым увеличивается качество заделки. 4 ил.

Такое выполнение рабочей поверхности пуансона 1 позволяет уменьшить угол давления, что приводит к уменьшению нормального давления на канавки 3 и поэтому исключается смятие скреп

D 2

d + 1

R

cos of.

R

Находим R и 1

R

1

f.d

cosut - cosy cosj(|+ d)

cosy

По расчетным величинам R и 1, a также дополнительного параметра h R sirioL и формируются обе канавки 3 рабочего конца туансона 1. При такой зависимости параметров R, l,y,()i, D, j обеспечивается то, что угол давления ы в критической точке 8 (фиг.З) не превышает допустимой величины, что и является основным условием отсутствия смятия скрепки 5 при заделке ею торца заполненной оболочки, I

Заделка торца наполненной оболочки осуществляется следующим образом.

После изготовления проволочная, скрепка 5 вьщвигается в исходное по- ложение. Шейка 6 наполненной оболочки вводится в скрепку 5. Начинает перемещаться пуансон 1 и прямые концы 7 скрепки 5 упираются в канавки 3 пуансона 1. При дальнейшем перемещении пуансона 1 скрепка 5 скользит по его канавкам 3 и загибается.

Поскольку центры дуг окружностей канавок 3 расположены по разные стороны относительно продольной оси сим- метрии пуансона 1, это способствует лучшему скольжению концо а 7 проволочной скрепки 5 без превышения критических углов давления, которые достигают наибольших значений, когда конц 7 скрепок 5 проходят через осевую линию (встречаются). Так как скрепка 5 скользит по канавкам 3 пуансона 1 с меньшим углом давления, то и нормалы ное давление уменьшается, тем самым уменьшается усилие загибания проволочной скрепки 5 и уменьшается возможность ее снятия.

Наличие центральной выемки 4 на рабочей поверхности опорного элемента 2 также уменьшает возможность смятия скрепки 5. Для предотвращения прокручивания скрепки 5 в плоскости, перпендикулярной оси шейки, кромки опорного элемента 2 целесообразно заострить.

Ф о р м у л а изобретения

Приспособление дпя загибания проволочных, скрепок устройства заделки торцов наполненной оболочки, содержащее опорный элемент и пуансон, нд рабочей поверхности которого вьтол- нены встречно направленные, параллельно расположенные и имеющие форму дуги окружности канавки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заделки, канавки расположены так, что центры дуг окружностей лежат по разные стороны относительно продольной оси симметрии пуансона, при этом на рабочей поверхности опорного элемента выполнена центральная выемка.