Устройство для контактной сварки труб из термопластов Советский патент 1992 года по МПК B29C65/18 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке встык труб из термопластов-.

Цель изобретения - расширение диапазона свариваемых изделий и повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане при минимальных выступающих частях фасонных деталей в рабочей зоне на фиг. 2 - то же при больших выступающих частях свариваемых труб в рабочей зоне на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, в момент сварки; на фиг. 4 - то же в момент отвода подвижного хомута вправо.

Устройство для контактной сварки труб из термопластов содержит станину 1, направляющие 2 с установленными на них подвижным 3 и неподвижным 4 зажимными хомутами. Подвижный хомут 3 соединен с механизмом 5 перемещения и сжатия труб, например гидроцилиндрами. На корпусе нагревателя 6 закреплены оси 7 и 8. которые

расположены соответственно в продольных пазах 9 и 10 Г-образных захватов 11 и 12. Захваты установлены симметрично относительно нагревателя. Концы захватов связаны друг с другом через фиксатор 13. На этих концах захватов ниже оси продольных пазов 9 и 10 выполнены прорези 14 и 15. в которых размещены соответственно ограничители 16 и 17, закрепленные на корпусе нагревателя 6, установленного на направляющих 2 с возможностью перемещения по ним. Свободные концы захватов 11 и 12 торцевой поверхностью 18 взаимодействуют соответственно с упорами 19 и 20. закрепленными на хомутах 3 и 4. Захваты 11, 12 подпружинены пружинами 21 растяжения которые расположены со смещением относительно продольных пазов 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Свариваег ые трубы 22 и 23 (фасонные детали, отвод трубы и т.д.) устанавливают в

СП

ю

00 СО 00 Ю

хомутах 3 и 4 и закрепляют. Затем торцы труб зачищают фрезой (на чертежах не показана), убирают фрезу и на направляющие 2 устанавливают нагреватель 6, при этом захваты 11 и 12 проходят мимо упоров 19 и 20.

Включают механизм 5 перемещения и сжатия труб, хомут 3, перемещаясь вместе с трубой 23 и нагревателем 6, обеспечивает ее контакт с неподвижной трубой 22, После выполнения технологического регламента по нагреву торцов труб 22 и 23 под сварку включают обратный ход механизма 5, и он вместе с хомутом 3 и трубой 23 перемещается вправо (по чертежу), а нагреватель 6 остается в рабочей зоне а. При этом воз- иожны два варианта: либо нагреватель 6 остается с трубой, закрепленной в неподвижном хомуте 4, либо с трубой, закреплен- ной в подвижном хомуте 3, из-за сил адгезии нагревателя 6 с расплавленным полимером. При первом варианте при перемещении вправо хомута 3 20 входит 8 контакт с торцевой поверхностью 18 захвата 12 и перемещаетегр на длину паза 10; при этом захваты 11 и 12 расфиксируются. Захват 11 под действием пружины 21 поворачивается, а захват 12 удерж /гвается от поворота ограничителем 17, размещенным в iipopsss-i 15, При дальнейшем перемещении хоглутз 3, воздействующего через захват 12, ось 8 на нагреватель 6, последний отрывается от неподвижной трубы 22,

При sTOpoM варианте совместно схому- том 3 перемещается нагреватель .6, захват 11 торцевой .поверхностью 18 входит в кон

// // 19 , 8

такт с упором 19 хомута 4 и перемещается на длину паза 9; при этом расфиксируются захваты 11 и 12, Захват 11 удерживается ограничителем 16 в первоначальном положении, а захват 12 поворачивается под действием пружины 21, При дальнейшем перемещении хомута 3 нагреватель 6 удерживается захватом 11 и отрывается от подвижной трубы 23,

После отрыва нагревателя 6 его удаляют, а хомуты вновь сводят.

Формула изобретения Устройство для контактной сварки труб из термопластов, содержащее станину с направляющими, на которых установлены подвижный и неподвижный зажимные хомуты, нагреватель, установленный с возможностью перемещения на направляющих, механизм перемещения и сжатия труб и подпружиненные Г-образные захваты, установленные на осях, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона свариваемых изделий и повышения надежности устройства в работе, Г-образные захваты установлены симметрично относительно нагревателя, связаны друге другом посредством фиксатора и снабжены ограничителями, при этом захваты выполнены с продольными пазами и прорезями, а оси захватов и ограничители закреплены на корпусе нагревателя и размещены в продольных пазах и прорезях захватов соответственно, причем свободные концы захватов установлены с возможностью взаимодействия с хомутами.

3

п

.

J

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке встык труб из термопластов. Цель - расширение диапазона свариваемых изделий и повышение надежности устройства в работе. Для этого в устройстве для контактной сварки труб из термопластов Г-образные захваты установлены симметрично относительно нагревателя, связаны друг с другом посредством фиксатора и снабжены ограничителями. Захваты выполнены с продольны- ми пазами и прорезями. Оси захватов и ограничители закреплены на корпусе нагревателя и размещены в продольных пазах и прорезях захватов соответственно. Свободные концы захватов установлены с возможностью взаимодействия с хомутами. 4 цл.

fas.l

IS

18

Фиг.З

{18.2

A-A

15 15 21108 I

nw ,

18

Фие ,4